CN203438702U - 一种书写笔笔尖及其书写笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种书写笔笔尖及其书写笔，在笔尖内部设置有用于装配中继芯的盲孔，笔尖前部从书写端开始沿笔尖纵向中心线设置一缝槽，该缝槽与盲孔贯穿连通。本实用新型所公开的书写笔笔尖及其书写笔制造成本低，笔尖具有良好的弹性形变能力，确保书写时必要的摩擦力和流畅度的平衡，且笔尖书写端具有一定的耐磨性，能够得到充分利用。

Description

一种书写笔笔尖及其书写笔

技术领域

本实用新型涉及一种办公用品，具体的说涉及一种书写笔笔尖及其使用该种笔尖的书写笔。 

背景技术

在现有书写工具中，有各种各样的笔尖应用于书写过程中，例如圆珠笔尖、钢笔尖、纤维笔尖等，应用于各种水性圆珠笔、中性笔、油性圆珠笔、钢笔、记号笔、白板笔、荧光笔等各种具有书写或标记功能的产品中，在以上书写工具中使用过程中存在以下问题： 

首先，在使用过程中，特别是小学生在三年级开始使用铅笔过渡到其他书写工具的过程中，由于小学生习惯使用铅笔这种具有一定摩擦力的笔尖，因此在转换用滚珠类书写笔时，例如圆珠笔和中性笔时，会因为这类书写工具的书写摩擦力较小出现不适应的问题，而且更为重要的是由于小学生普遍在写字过程中协调能力和手腕、手指的控制把握能力不足，在使用摩擦力较小的滚珠类书写工具时，会出现书写线迹不易控制，出现书写不工整的问题。 

针对以上问题，一般老师和家长会要求学生使用传统的钢笔作为这段过渡期的书写工具，但针对作业本纸张的实际状况，传统的钢笔存在摩擦力过大时划纸的现象，而且传统钢笔由于制造工艺的原因，产品相对较为昂贵，虽然钢笔有助于资源和各种书写工具原材料的节约，但大批量使用过程中，却存在使用便利性和成本的问题。 

小学生在使用过程中，经常会出现书写工具掉落的情况，钢笔笔尖由于采用金属薄片材料通过冲压钣金工艺而成，很容易出现变形导致失去书写功能。 

另外一个在钢笔使用过程中值得注意的问题就是传统钢笔通过笔舌供给笔尖墨水，而笔舌一般设置在钢笔尖板材的一侧，因此，在书写过程中，钢笔具有方向性，其中具有笔舌供墨的一侧朝向纸张时，书写是良好的，但将钢笔翻转180度，笔舌远离纸张时，书写性能会大大下降，因此笔尖书写端实际磨损和使用的是其中一部分，而其他部分并未利用。 

为解决这个问题，专利申请号为CN96121492.9、CN02149184.4的专利提出了一种新的圆锥形钢笔尖，通过钣金等工艺形成多个梳齿状片材，多个梳齿状片材之间的缝槽形成多个角度的供墨通路。该技术方案虽然解决了钢笔的书写方向性问题，但提高了笔尖的制造难度，而且由于笔尖呈多瓣的圆锥形，在书写过程中，由于各个部分之间在书写过程中由于相互作用，笔尖对纸张的压力和产生弹性形变和受到了空间限制，从而书写过程的摩擦力大幅度减小，并不能减少书写过程中需要一定的摩擦力和低成本且易于加工制造的问题。 

其次，在各类书写工具中，为了提高书写工具的使用寿命，一般采用各种金属材料实现笔尖的耐磨损，比如各类圆珠笔和各类钢笔，会采用各种硬质合金或贵金属作为书写材料，由于大量的书写工具中笔体采用的是塑胶材质，因此经常会出现笔体老化损坏时，但笔头仍然完好的情况，造成了性能过剩和材料浪费，而且使用完的书写工具中由于金属笔尖的存在造成回收的不便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种制造成本低、弹性形变能力好及耐磨性能好的的书写笔笔尖及使用该笔尖书写笔。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种书写笔笔尖，笔尖内部设置有用于装配中继芯的盲孔，笔尖前部从书写端开始沿笔尖纵向中心线设置一缝槽，该缝槽与盲孔贯穿连通。 

进一步的，所述笔尖内部设置的盲孔末端距离书写端长度L为0.5mm-5mm。 

进一步的，所述笔尖书写端可以为直面或曲面形状，或直面与曲面的组合。 

进一步的，所述的笔尖外圆周安装有一个收缩箍，该收缩箍与笔尖外圆周为过盈配合。 

进一步的，所述笔尖上缝槽宽度为0.02mm-0.05mm。 

进一步的，所述的笔尖通过热塑性材料注塑制成。 

进一步的，所述的笔尖为聚甲醛、尼龙66或聚醚醚酮通过加入5％-40％的碳纤维材料制成。 

进一步的，笔尖内部盲孔中装配中继芯，中继芯的前端局部表面与笔尖缝槽过盈接触，后端与供墨系统相通。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型所公开的书写笔笔尖及其书写笔制造成本低，笔尖具有良好的弹性形变能力，确保书写时必要的摩擦力和流畅度的平衡，且具有一定的耐磨性和笔尖书写端得到充分利用的能力。 

按照该技术方案，由于笔尖从书写端开始具有一个局部缝槽，可以通过收缩箍将书写端缝槽缩小到针对墨水具有毛细吸引力的宽度值，设计优选为0.02mm至0.05mm的宽度，由于在笔尖内部有供给墨水的中继芯与笔尖的缝槽想通，当书写时，通过毛细作用墨水不断的从中继芯引入笔尖书写端供消耗，具体收缩的缝槽宽度也可以根据出墨量的要求或墨水类型的变化随之变化。 

笔尖优选采用聚甲醛、尼龙66、聚醚醚酮通过加入5％-40％的碳纤维进行增强的材料成型，保证书写端和缝槽部分为保证有良好的弹性恢复能力和耐磨、耐冲击性能，并且通过采用弹性较好的材料不仅满足了书写摩擦力适中的需要，同时在跌落时能够保证良好的强度和恢复能力。 

笔尖的书写端根据需要的线迹宽度和书写需求设置为直面或曲面，也可以设置为二者的组合，从而满足不同书写需求。由于采用注塑工艺通过模具形成，因此可以低成本的稳定实现各种复杂书写端形状表面，为书写工具的设计提供了良好保证。 

由于笔尖、中继芯沿中轴线对称，因此两面都可以进行书写，充分利用笔尖的书写端，保证具有良好的书写寿命。 

由于笔尖内部的中继芯部分表面应和笔尖盲孔内表面采用过盈接触，确保墨水能够良好的导入到笔尖的缝槽中。 

使用该笔尖的书写笔可以适应多种墨仓结构，比如直液式调节器书写工具结构、棉管式书写工具结构、换囊式书写工具结构等，具有广泛的适应性。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1书写笔笔尖的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例1书写笔笔尖A-A面的剖视图； 

图3是本实用新型实施例1笔尖曲面书写端示意图； 

图4是本实用新型实施例1笔尖直面书写端示意图； 

图5是本实用新型实施例1收缩箍结构示意图； 

图6实本实用新型实施例1未安装收缩箍时笔尖缝槽宽度示意图； 

图7是本实用新型实施例1安装收缩箍后笔尖缝槽宽度示意图； 

图8是本实用新型实施例2所公开的换囊式书写笔结构示意图； 

图9是本实用新型实施例3所公开的一次性书写笔结构示意图； 

图10是本实用新型实施例4所公开的棉管式书写笔结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1，如图1-7所示，本实施例公开了一种书写笔笔尖，笔尖1内部设置有用于装配中继芯的盲孔2，该盲孔2末端距离书写端为的长度L为0.5mm-5mm，笔尖1前部从书写端开始沿笔尖纵向中心线设置一缝槽3，该缝槽3与盲孔2贯穿连通。如图3和4所示，笔尖1的书写端可以为直面或曲面形状，或直面与曲面的组合。如图5-7所示，在笔尖1外圆周安装有一个收缩箍4，该收缩箍4与笔尖1外圆周为过盈配合，安装收缩箍之前，笔尖缝槽的宽度为a，安装收缩箍后笔尖缝槽的宽度为b，并且a＞b，宽度b的取值在0.02mm-0.05mm之间。所述的笔尖通过热塑性材料注塑制成，具体的说可为聚甲醛、尼龙66或聚醚醚酮通过加入5％-40％的碳纤维材料制成，由此可以保证书写端和缝槽有耐磨、耐冲击性能及良好的弹性恢复能力。 

实施例2，如图8所示，一种换囊式书写笔，包括实施例1中的笔尖1，笔尖1内部盲孔2中装配中继芯5，中继芯5的前端局部表面与笔尖缝槽过盈接触，后端与供墨系统相通，中 继芯5外层设置有调节器6，墨囊7安装在书写笔握杆8内，墨囊7里盛装墨水9。 

实施例3，如图9所示，一种一次性书写笔，与实施例1中不同之处在于笔杆10内设置储墨仓，中继芯5的后部直接深入储墨仓。 

实施例4，如图10所示，一种棉管式书写笔，与实施例2不同之处在于笔杆10内部装有吸饱墨水的棉管11，中继芯5直接插入棉管11中。 

Claims (7)

1.一种书写笔笔尖，其特征在于：笔尖内部设置有用于装配中继芯的盲孔，笔尖前部从书写端开始沿笔尖纵向中心线设置一缝槽，该缝槽与盲孔贯穿连通。 

2.根据权利要求1所述的书写笔笔尖，其特征在于：所述笔尖内部设置的盲孔末端距离书写端长度L为0.5mm-5mm。 

3.根据权利要求2所述的书写笔笔尖，其特征在于：所述笔尖书写端为直面或曲面形状，或直面与曲面的组合。 

4.根据权利要求3所述的书写笔笔尖，其特征在于：所述的笔尖外圆周安装有一个收缩箍，该收缩箍与笔尖外圆周为过盈配合。 

5.根据权利要求4所述的书写笔笔尖，其特征在于：所述笔尖上缝槽宽度为0.02mm-0.05mm。 

6.根据权利要求5所述的书写笔笔尖，其特征在于：所述的笔尖通过热塑性材料注塑制成。 

7.一种书写笔，包括权利要求1-6中任意一种笔尖，其特征在于：笔尖内部盲孔中装配中继芯，中继芯的前端局部表面与笔尖缝槽过盈接触，后端与供墨系统相通。 

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