CN207009698U - 一种接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种接线端子，包括设有中空部的外壳、以及两个以上相互间可导电连接的接线体；外壳上设有两个以上供外部导线贯穿的第一通孔；各接线体均位于外壳的中空部内；各接线体与各第一通孔一一对应连通；每一接线体包括有一支撑面、一弹性部；支撑面上设有第二通孔，弹性部设于第二通孔的孔口处并呈翘曲状，弹性部具有咬合棱边，咬合棱边呈倾斜状，以使外部导线的线头进入第二通孔并可紧配于第二通孔与咬合棱边之间的区域内而沿咬合棱边的倾斜方向转动则可从该区域松脱。本实用新型可以快速、便捷地对多根导线进行连接或断开，并且无需剪断线头便可断开导线，有效地节省了导线的使用量。

Description

一种接线端子

技术领域

本实用新型属于电气连接配件技术领域，具体涉及一种接线端子。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前，在LED产品的生产、使用过程中用得最为广泛。

接线端子其实就是一段封在绝缘塑料里面的相互连接的金属片，通过在绝缘塑料上设有可插入导线的通孔以使得导线可与金属片接触，并通过具有弹性的金属片进行咬合连接，从而方便多根导线的连接。然而，对于当前的接线端子领域，当导线插入接线端子之后，其线头尽管可以在接线端子内转动，但导线由于金属片的咬合是很难再拔出来的。因此，当各相互连接的导线需要断开时(例如需要更换LED灯时)，使用者一般都是只能直接剪断导线的线头，如此，则现有的接线端子不仅难以发挥其应有的功能，而且造成极大的资源浪费。

为此，有人在接线端子上设置脱线按钮，通过按压脱线按钮将金属片推顶开，从而令导线松脱，但该结构复杂，增加零部件的成本同时也增加了组装难度。也有人在接线端子的壳体上开设通孔，然后可以采用适当的工具(例如顶针)插入壳体内将金属片推顶开，从而令导线松脱，虽然该结构简单，但却需要额外的工具，对于使用者来说仍比较麻烦。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种接线端子，其不仅可以快速、便捷地对多根导线进行连接或断开，而且结构极为简单。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种接线端子，其特征在于：

包括设有中空部的外壳、以及两个以上相互间可导电连接的接线体；

所述外壳上设有两个以上供外部导线贯穿的第一通孔；各所述接线体均位于所述外壳的所述中空部内；各所述接线体与各所述第一通孔一一对应连通；

每一所述接线体包括有一支撑面、一弹性部；所述支撑面上设有第二通孔，所述弹性部设于所述第二通孔的孔口处并呈翘曲状，所述弹性部具有咬合棱边，所述咬合棱边呈倾斜状，以使外部导线的线头进入所述第二通孔并可紧配于所述第二通孔与所述咬合棱边之间的区域内而沿所述咬合棱边的倾斜方向转动则可从该区域松脱。

进一步的，所述第二通孔的形状与所述弹性部的形状相匹配，第二通孔的与所述咬合棱边对应位置的棱边呈倾斜状。

进一步的，所述接线端子还包括有连接片；

所述外壳的两个相对端部分别设为第一端部、第二端部，所述第一端部、所述第二端部均设有所述第一通孔；所述第一端部的第一通孔对应的所述接线体与所述第二端部的第一通孔对应的所述接线体可通过所述连接片进行导电连接。

进一步的，所述接线端子还包括有盖体；所述盖体扣合于所述第一端部上，所述盖体设有所述第一通孔。

进一步的，所述连接片的数量为1个，其包括有一钩状部、一与所述钩状部连接的导电连接部；

所述盖体设有4个所述第一通孔，所述第二端部设有1个所述第一通孔；所述盖体上的 4个所述第一通孔对应的4个所述接线体一体成型且其间设有第三通孔；

所述导电连接部贯穿所述第三通孔并顶住所述第二端部上的所述第一通孔对应的接线体，且所述钩状部钩住所述盖体上的所述第一通孔对应的所述接线体。

进一步的，所述盖体上的4个所述第一通孔对应的4个所述接线体整体呈“V”字型。

进一步的，所述连接片的数量为2个，每一所述连接片包括有一钩状部、一与所述钩状部连接的导电连接部；

所述盖体设有6个所述第一通孔，所述第二端部设有2个所述第一通孔；所述盖体上的 6个所述第一通孔对应的6个所述接线体一体成型且其间设有第四通孔、以及第五通孔；

2个所述连接片的所述导电连接部分别贯穿所述第四通孔、所述第五通孔并分别顶住所述第二端部上的2个所述第一通孔对应的所述接线体，且各自的所述钩状部均钩住所述盖体上的所述第一通孔对应的所述接线体。

进一步的，所述盖体上的6个所述第一通孔对应的6个所述接线体整体呈“V”字型。

进一步的，所述弹性部的所述咬合棱边的倾斜角度为20°～70°。

进一步的，所述外壳由聚乙烯材质制成，所述接线体由不锈钢材质制成；所述连接片由黄铜合金材质制成；所述盖体由聚乙烯材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提供的一种接线端子，包括有中空部的外壳、以及两个以上设于中空部内的相互间可导电连接的接线体。其中，每一接线体包括设有通孔的支撑面、弹性部，弹性部设于支撑面的通孔的孔口处并呈翘曲状，弹性部具有咬合棱边，该咬合棱边呈倾斜状，使得外部导线的线头进入支撑面的通孔并可紧配于该通孔与弹性部的咬合棱边之间的区域内而沿该咬合棱边的倾斜方向转动则可从该区域松脱。

基于上述结构，当使用本实用新型所述的接线端子进行导线连接时，导线的线头按通常的安装方法直接插入支撑面的通孔(即第二通孔)与弹性部的咬合棱边之间的区域内，弹性部的弹力能够令咬合棱边夹紧导线的线头，使得导线拔出方向的阻力非常大，从而使得导线与接线体紧密接触配合而无法直接轴向拔出，实现了多根导线之间的连接。而当导线之间需要断开时，只需要顺着咬合棱边的倾斜方向旋转导线，导线的线头在旋转过程中，其表面被倾斜的咬合棱边划成具有一定深度的螺纹，使线头逐渐旋出咬合棱边，便可实现退线，从而实现了多根导线之间的断开。因此，本实用新型所述的接线端子可以快速、便捷地实现多根导线的连接/断开，并且，无需剪断导线的线头便可断开导线，有效地节省了导线的使用量，延长了导线的使用寿命，有利于节约资源。

(2)本实用新型提供的一种接线端子，结构简单，易于制造，有利于降低生产成本，且无需增加额外的零部件，也无需额外的工具进行退线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述的一种接线体的主视图；

图2是本实用新型所述的一种接线体的仰视图；

图3是实施例1所述的盖体上的4个第一通孔对应的4个所述接线体(或实施例2所述的盖体上的6个第一通孔对应的6个所述接线体)的一体结构主视图；

图4是实施例1所述的盖体上的4个第一通孔对应的4个所述接线体的一体结构左视图；

图5是实施例1所述的盖体上的4个第一通孔对应的4个所述接线体的一体结构俯视图；

图6是实施例1(或实施例2)所述的接线端子的主视图(剖切状态)；

图7是实施例1所述的接线端子的左视图(局部剖切状态)；

图8是实施例1所述的接线端子的俯视图；

图9是实施例2所述的盖体上的6个第一通孔对应的6个所述接线体的一体结构左视图；

图10是实施例2所述的盖体上的6个第一通孔对应的6个所述接线体的一体结构俯视图；

图11是实施例2所述的接线端子的左视图(局部剖切状态)；

图12是实施例2所述的接线端子的俯视图；

图13是本实用新型所述的接线端子的一种使用状态示意图。

附图说明：

1、外壳；11、中空部；12、第一通孔；13、第一端部；14、第二端部；2、接线体；21、支撑面；211、第二通孔；2111、第二通孔的一棱边；22、弹性部；221、咬合棱边；23、第三通孔；24、第四通孔；25、第五通孔；3、外部导线；4、连接片；41、钩状部；42、导电连接部；5、盖体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例公开了一种接线端子，如图1～8、13所示，包括设有中空部11的外壳1、以及两个以上相互间可导电连接的接线体2。

如图6～8、13所示，外壳1上设有两个以上供外部导线3贯穿的第一通孔12；多个接线体2均位于外壳1的中空部11内；各接线体2与各第一通孔12一一对应连通，使得外部导线3可以穿过第一通孔12并与接线体2良好接触，实现导电作用。

如图1、2所示，每一接线体2包括有一支撑面21、一弹性部22。支撑面21上设有具有棱边的第二通孔211，在本实施例中，为了便于生产，弹性部22与支撑面21是一体成型的，即弹性部22直接从支撑面21上切割冲压出来(当然，本实用新型并限于此)，其形状与第二通孔211的形状相匹配，弹性部22具有咬合棱边221，该咬合棱边221呈倾斜状(即与弹性部22一侧边的夹角小于90°)，同样的，第二通孔211的与咬合棱边221对应位置的一棱边2111也呈倾斜状。当然，第二通孔211的棱边2111也可以不为倾斜状，其并不影响本实用新型实现旋转退线的功能。弹性部22设于第二通孔211的孔口处并呈翘曲状，使得外部导线3的线头可进入第二通孔211并紧配于所述第二通孔211与弹性部22的咬合棱边221之间的区域内而沿咬合棱边221的倾斜方向转动则可从该区域松脱，从而使得本实施例所述的接线端子可以快速、便捷地实现多根导线的连接/断开。

通常，LED领域所使用的接线端子的供外部导线贯穿的通孔只设在接线端子的一端，则在使用过程中，电源输入线、输出线均只位于接线端子的一端，不仅容易造成导线分布混乱，而且容易导致使用者难以分辨各根导线，造成对LED产品的生产和使用的不良影响。因此，在本实施例中，如图6～8所示，该接线端子还包括有连接片4、盖体5；外壳1的两个相对端部分别设为第一端部13、第二端部14，盖体5扣合于第一端部13上，第一端部13(具体为盖体5)、第二端部14均设有第一通孔12；第一端部13的第一通孔12对应的接线体2与第二端部14的第一通孔12对应的接线体2可通过连接片4进行导电连接。基于该结构的设计，本实施例所述的接线端子可以在两端插接导线，有效地解决了现有技术存在的因在同一端插接导线而易导致导线分布混乱、以及难以分辨各根导线等问题。

更具体的，在本实施例中，如图6～8所示，连接片4的数量为1个，其包括有一钩状部 41、一与钩状部41连接的导电连接部42；盖体5设有4个第一通孔12，第二端部14设有1个第一通孔12；盖体5上的4个第一通孔12对应的4个接线体2一体成型且其间设有第三通孔23；导电连接部42贯穿第三通孔23并顶住第二端部14上的第一通孔12对应的接线体 2，且钩状部41钩住盖体5上的第一通孔12对应的接线体2，从而不仅使得分别从本实施例所述的接线端子的两端插入的外部导线3可以实现良好的导电连接，而且使得该接线端子的整体结构极其紧凑、牢固，且易于维修。

基于上述结构的设计，本实施例所述的接线端子的一端可以插接4根外部导线3，另一端可以插接1根外部导线3，以满足实际需求。

在本实施例中，如图3所示，盖体5上的4个第一通孔12对应的4个接线体2整体呈“V”字型，结构牢固、紧凑，当然，本实用新型并不限于此。

在本实施例中，弹性部22的咬合棱边221的倾斜角度(即与弹性部22一侧边的夹角) 为20°～70°，更优选的为30°～60°。咬合棱边221的倾斜角度越大，相当于导线旋转时形成的螺距越大，则退线越快，反之，咬合棱边221的倾斜角度越小，则退线越慢。但是，为了保证该接线端子对导线的咬合力，咬合棱边221的倾斜角度不宜过大。前述的弹性部22 的咬合棱边221的倾斜角度范围是发明人经过长期的实践研究总结所得，其不仅可以使得外部导线3与接线体2紧配，以保证各导线之间连接的牢靠性，而且各导线需断开时退线又极为容易而快捷。

在本实施例中，外壳1由聚乙烯材质制成，保证其不仅具有优异的绝缘性、阻燃性、耐热性等，而且机械强度高；接线体2由不锈钢材质制成，以保证其具有导电良好、耐腐蚀等诸多优异性能。

在本实施例中，连接片4由黄铜合金材质制成，具体的，黄铜合金选择的材料牌号优先选择为c2680-1/2h，使得连接片4具有良好的耐蚀性、切削性、强度、以及硬度等；盖体5由聚乙烯材质制成，保证其绝缘性、阻燃性、以及耐热性良好，机械强度高。

实施例2

本实施例公开了另一种接线端子，其与实施例1所述的接线端子在结构上的关键差异在于：

如图9～12所示，连接片4的数量为2个，每一连接片4包括有一钩状部41、一与钩状部41连接的导电连接部42；盖体5设有6个第一通孔12，第二端部14设有2个第一通孔 12；盖体5上的6个第一通孔12对应的6个接线体2一体成型且其间设有第四通孔24、以及第五通孔25；2个连接片4的导电连接部42分别贯穿第四通孔24、第五通孔25并分别顶住第二端部14上的2个第一通孔12对应的接线体2，且各自的钩状部42均钩住盖体5上的第一通孔12对应的接线体2。

基于上述的结构设计，本实施例所述的接线端子的一端可以插接6根外部导线3，另一端可以插接2根外部导线3，以满足实际需求。

在本实施例中，如图3所示，盖体5上的6个第一通孔12对应的6个接线体2整体呈“V”字型，有效地保证了产品结构的牢靠性，当然，本实用新型并不限于此。

需要说明的是：在本实用新型中，第一端部11上的第一通孔12的数量并不限于实施例 1所述的4个、或者实施例2所述的6个，其还可以根据实际需求设为其它数量(此时其对应的接线体2、连接片4、第二端部14的第一通孔12的数量以及其对应的接线体2的数量均做相应调整)，因此，诸如此类简单的结构变化均属于本实用新型的等效保护范围。

本实用新型所述的接线端子的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种接线端子，其特征在于：

包括设有中空部的外壳、以及两个以上相互间可导电连接的接线体；

所述外壳上设有两个以上供外部导线贯穿的第一通孔；各所述接线体均位于所述外壳的所述中空部内；各所述接线体与各所述第一通孔一一对应连通；

每一所述接线体包括有一支撑面、一弹性部；所述支撑面上设有第二通孔，所述弹性部设于所述第二通孔的孔口处并呈翘曲状，所述弹性部具有咬合棱边，所述咬合棱边呈倾斜状，以使外部导线的线头进入所述第二通孔并可紧配于所述第二通孔与所述咬合棱边之间的区域内而沿所述咬合棱边的倾斜方向转动则可从该区域松脱。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：

所述第二通孔的形状与所述弹性部的形状相匹配，第二通孔的与所述咬合棱边对应位置的棱边呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于：

所述接线端子还包括有连接片；

所述外壳的两个相对端部分别设为第一端部、第二端部，所述第一端部、所述第二端部均设有所述第一通孔；所述第一端部的第一通孔对应的所述接线体与所述第二端部的第一通孔对应的所述接线体可通过所述连接片进行导电连接。

4.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于：所述接线端子还包括有盖体；所述盖体扣合于所述第一端部上，所述盖体设有所述第一通孔。

5.根据权利要求4所述的接线端子，其特征在于：

所述连接片的数量为1个，其包括有一钩状部、一与所述钩状部连接的导电连接部；

所述盖体设有4个所述第一通孔，所述第二端部设有1个所述第一通孔；所述盖体上的4个所述第一通孔对应的4个所述接线体一体成型且其间设有第三通孔；

所述导电连接部贯穿所述第三通孔并顶住所述第二端部上的所述第一通孔对应的接线体，且所述钩状部钩住所述盖体上的所述第一通孔对应的所述接线体。

6.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于：所述盖体上的4个所述第一通孔对应的4个所述接线体整体呈“V”字型。

7.根据权利要求4所述的接线端子，其特征在于：

所述连接片的数量为2个，每一所述连接片包括有一钩状部、一与所述钩状部连接的导电连接部；

所述盖体设有6个所述第一通孔，所述第二端部设有2个所述第一通孔；所述盖体上的6个所述第一通孔对应的6个所述接线体一体成型且其间设有第四通孔、以及第五通孔；

2个所述连接片的所述导电连接部分别贯穿所述第四通孔、所述第五通孔并分别顶住所述第二端部上的2个所述第一通孔对应的所述接线体，且各自的所述钩状部均钩住所述盖体上的所述第一通孔对应的所述接线体。

8.根据权利要求7所述的接线端子，其特征在于：所述盖体上的6个所述第一通孔对应的6个所述接线体整体呈“V”字型。

9.根据权利要求1～8任一项所述的接线端子，其特征在于：所述弹性部的所述咬合棱边的倾斜角度为20°～70°。

10.根据权利要求4～8任一项所述的接线端子，其特征在于：所述外壳由聚乙烯材质制成，所述接线体由不锈钢材质制成；所述连接片由黄铜合金材质制成；所述盖体由聚乙烯材质制成。