CN210165369U - 方形溜料管安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种方形溜料管安装结构，包括垂直布置的进料管，所述进料管的中部连接有一段膨胀管，所述进料管的底部倾斜安装有溜料管，在溜料管的入口处一侧壁安装有防磨装置，所述进料管的根部一侧壁倾斜安装有第一支管，所述第一支管外侧中部安装有水平设置的进风管，所述溜料管的底部一侧壁倾斜安装有第二支管，所述第二支管外侧安装有水平设置的播料管，所述溜料管的底部还连接有水冷壁管；所述溜料管的截面成方形结构。将溜料管采用方形管的形式，并采用一体式结构，无需进行焊接工作，避免了方形溜料管四角焊缝的产生，可有效防止燃料颗粒在溜料管内停滞、粘结，使燃料顺畅地通过溜料管进入炉膛内，大大提高使用可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料装置技术领域，尤其是一种方形溜料管安装结构。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
溜料管是循环流化床给料装置的重要组成部分，用于输送燃料进入炉膛。目前现有技术中，溜料管多为采用四块钢板拼接成的，改善了圆形溜料管易堵塞，底部磨损严重的情况。但该种形式溜料管焊缝太多，位于溜料管四角的拼接焊缝所产生的焊瘤会阻碍物料下滑，使物料在溜料管内停滞、粘结，最后造成整个溜料管堵塞，导致锅炉因无法给料而停运。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的方形溜料管安装结构，从而采用方形管的形式，消除了溜料管因拼接产生的焊瘤，有效防止因焊瘤导致燃料颗粒在溜料管内停滞、粘结现象的发生，使燃料顺利地通过溜料管进入炉膛。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种方形溜料管安装结构，包括垂直布置的进料管，所述进料管的中部连接有一段膨胀管，所述进料管的底部倾斜安装有溜料管，在溜料管的入口处一侧壁安装有防磨装置，所述进料管的根部一侧壁倾斜安装有第一支管，所述第一支管外侧中部安装有水平设置的进风管，所述溜料管的底部一侧壁倾斜安装有第二支管，所述第二支管外侧安装有水平设置的播料管，所述溜料管的底部还连接有水冷壁管；所述溜料管的截面成方形结构。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述溜料管采用方形薄壁管制造。
所述溜料管的四个角处分别设置有圆弧角。
所述进料管的中心线与溜料管的中心线之间的夹角为135°。
所述进风管处连接送料风。
所述播料管处连接播料风。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将溜料管采用方形管的形式，并采用一体式结构，无需进行焊接工作，避免了方形溜料管四角焊缝的产生，可有效防止燃料颗粒在溜料管内停滞、粘结，使燃料顺畅地通过溜料管进入炉膛内，大大提高使用可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。
其中：1、进料管；2、膨胀管；3、第一支管；4、进风管；5、防磨装置；6、溜料管；7、播料管；8、第二支管；9、水冷壁管。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的方形溜料管安装结构，包括垂直布置的进料管1，进料管1的中部连接有一段膨胀管2，进料管1的底部倾斜安装有溜料管6，在溜料管6的入口处一侧壁安装有防磨装置5，进料管1的根部一侧壁倾斜安装有第一支管3，第一支管3外侧中部安装有水平设置的进风管4，溜料管6的底部一侧壁倾斜安装有第二支管8，第二支管8外侧安装有水平设置的播料管7，溜料管6的底部还连接有水冷壁管9；溜料管6的截面成方形结构。
溜料管6采用方形薄壁管制造。
溜料管6的四个角处分别设置有圆弧角(R为1.5-3mm)。使燃料更加顺畅走动。
进料管1的中心线与溜料管6的中心线之间的夹角a为135°。
进风管4处连接送料风。
播料管7处连接播料风。
实际工作过程中，燃料通过进料管1管口进入，途径膨胀管2进入斜置方形的溜料管6，在位于溜料管6上方送料风和下方播料风的作用下进入炉膛；本实用新型通过以方形管作为溜料管6的方式，可以使燃料能顺畅地通过溜料管6进入炉膛，有效防止了燃料颗粒在溜料管6内停滞、粘结。
本实用新型所述的防磨装置5为现有技术。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种方形溜料管安装结构，其特征在于：包括垂直布置的进料管(1)，所述进料管(1)的中部连接有一段膨胀管(2)，所述进料管(1)的底部倾斜安装有溜料管(6)，在溜料管(6)的入口处一侧壁安装有防磨装置(5)，所述进料管(1)的根部一侧壁倾斜安装有第一支管(3)，所述第一支管(3)外侧中部安装有水平设置的进风管(4)，所述溜料管(6)的底部一侧壁倾斜安装有第二支管(8)，所述第二支管(8)外侧安装有水平设置的播料管(7)，所述溜料管(6)的底部还连接有水冷壁管(9)；所述溜料管(6)的截面成方形结构；所述溜料管(6)采用方形薄壁管制造；所述溜料管(6)的四个角处分别设置有圆弧角，R为1.5-3mm；所述进料管(1)的中心线与溜料管(6)的中心线之间的夹角为135°；所述进风管(4)处连接送料风；所述播料管(7)处连接播料风。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920214249.0U CN210165369U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 方形溜料管安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920214249.0U CN210165369U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 方形溜料管安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210165369U true CN210165369U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69789057
Family Applications (1)
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| CN201920214249.0U Active CN210165369U (zh) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 方形溜料管安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210165369U (zh) |
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2019
- 2019-02-19 CN CN201920214249.0U patent/CN210165369U/zh active Active
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