CN1267681C - 一种输渣装置 - Google Patents
一种输渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1267681C CN1267681C CN 02135342 CN02135342A CN1267681C CN 1267681 C CN1267681 C CN 1267681C CN 02135342 CN02135342 CN 02135342 CN 02135342 A CN02135342 A CN 02135342A CN 1267681 C CN1267681 C CN 1267681C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- water
- steel band
- boiler
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明涉及一种输渣装置，它是在输渣装置的机体上装有主动辊子和被动辊子，所述主动辊子和被动辊子的外围装有环行钢带，该环行钢带的上部是工作行程段，在工作行程段的下面由装在机体上的充水垫床支托，环行钢带上方有渣槽；环行钢带的下部是回程段，回程段的下面由装在机体上托辊支托；环行钢带的一端为渣留的出口；本发明结构合理、简单，冷却效果好，耐冲击力强，维护工作量小，造价及运行费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种属于锅炉辅机技术领域的灰渣处理设备，具体说是一种输渣装置。
背景技术
发电厂或热电厂大型锅炉，特别是100MW-700MW范围的燃煤粉锅炉，其燃烧完的炽热灰渣，有15％左右经过炉底渣井排出。燃煤发电厂锅炉的炽热炉底灰渣处理，自始至今是采用先加水熄火而后输送的湿式除渣方式。这种方式有水被污染或消耗，灰渣的水泥活性丧失而影响了灰渣的综合利用、其热量不能回收等缺点，故已不适应现代环保、节水、节能和灰渣综合利用的要求。
目前，国内外正积极推广意大利的马伽蒂(MAGALDI)专利技术，其输渣装置是：以不锈钢丝编织的输送网带上覆以相互搭接的不锈钢薄板而成，其接收炉底排出的热渣，以炉膛负压吸风对网带上的热渣冷却，然后把冷却的从炉底排出的热渣送入冷渣机，升温的热风被吸入炉膛而实现热量回收，这没有湿式除渣方式的水污染利消耗，灰渣被水泥厂收购。
马伽蒂技术适用了现代除渣要求，二十世纪九十年代末和二十一世纪初国内电厂先后采用和推广了此项技术，但却暴露出了若干缺陷，尤其是如下三点：
(1)、靠单质即炉膛吸风冷却热渣，只适应低灰分的较好煤质。因炉膛吸风量或称漏风系数一般不大于锅炉总风量的1％，而我国火电厂多燃用灰份高的劣质煤，灰渣量大，有限的炉膛吸风量不足以冷却需冷却量大的热渣，故而出现“红渣”输出，使后续除渣设备工作失常。
(2)、支承在托辊间的柔性的不锈钢输送网带不能承受大渣块的强冲击。国内发电机组出现锅炉结焦而有大块灰渣落下，因而发生强烈冲击的情况常见。
(3)、构造过于复杂，售价太高，电厂不易接受，且运行与维修难度大，费用高。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种输渣装置，使燃煤粉锅炉炉底炽热灰渣在输渣过程中既能增加冷却效果，又能提高抗冲击能力，且构造简单，维修容易，费用低廉。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：它是在输渣装置的机体上装有主动辊子和被动辊子，所述主动辊子和被动辊子的外围装有环行钢带，该环行钢带的上部是工作行程段，在工作行程段的下面由装在机体上的充水垫床支托，环行钢带上方有渣槽；环行钢带的下部是回程段，回程段的下面由装在机体上的托辊支托；环行钢带的一端为渣留的出口。
本发明的工作原理是：由锅炉渣井排出的炽热灰渣落在位于输渣装置渣槽槽底的环行钢带上，缓慢运行的环行钢带将炽热灰渣运出渣槽，经渣留进入冷渣机。
环行钢带由主动辊子拖动，被动辊子张紧，其工作行程段被其下面的充水垫床托着，充水垫床的水还有冷却作用，使环行钢带的温度不会太高，而且增加了环行钢带的支承力，提高其抗冲击能力。环行钢带的回程段在托辊上运行，托辊使环行钢带回程段不会下垂。托辊个数根据环行钢带长短决定，托辊间距离为1-1.5米。
本发明结构合理、简单，冷却效果好，耐冲击力强，维护工作量小，造价及运行费用低。
附图说明
图1输渣装置的纵剖示意图。
图2输渣装置的横剖示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明是在输渣装置的机体7上装有主动辊子5和被动辊子1，所述主动辊子5和被动辊子1的外围装有环行钢带3，该环行钢带3的上部是工作行程段，在工作行程段的下面由装在机体上的充水垫床4支托，环行钢带3上方有渣槽2。环行钢带3的一端为渣留的出口6，环行钢带3的下部是回程段，回程段的下面由装在机体上的托辊8支托。
Claims (2)
1、一种输渣装置，其特征在于：它是在输渣装置的机体上装有主动辊子和被动辊子，所述主动辊子和被动辊子的外围装有环行钢带，该环行钢带的上部是工作行程段，在工作行程段的下面由装在机体上的充水垫床支托，环行钢带上方有渣槽；环行钢带的下部是回程段，回程段的下面由装在机体上的托辊支托；环行钢带的一端为渣留的出口。
2、根据权利要求1所述的一种输渣装置，其特征在于：托辊间距离为1-1.5米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02135342 CN1267681C (zh) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | 一种输渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02135342 CN1267681C (zh) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | 一种输渣装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1395060A CN1395060A (zh) | 2003-02-05 |
| CN1267681C true CN1267681C (zh) | 2006-08-02 |
Family
ID=4748146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02135342 Expired - Fee Related CN1267681C (zh) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | 一种输渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1267681C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398908C (zh) * | 2006-05-13 | 2008-07-02 | 山西鑫海源工贸有限公司 | 折流往复鳞片式冷渣器 |
| CN102052686B (zh) * | 2010-12-20 | 2015-11-04 | 北京国电富通科技发展有限责任公司 | 一种风冷干式排渣系统 |
| CN102913926B (zh) * | 2011-08-01 | 2014-08-13 | 陈春梅 | 炽热物料输出机 |
| CN102942014A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-27 | 江苏海峰电力机械集团股份有限公司 | 一种干式排渣机的输送带 |
-
2002
- 2002-08-01 CN CN 02135342 patent/CN1267681C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1395060A (zh) | 2003-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101975388B (zh) | 节能减排生物质锅炉系统 | |
| CN202419677U (zh) | 干排渣冷却风处理系统 | |
| CN202470035U (zh) | 一种直接燃烧生物质燃料锅炉 | |
| CN201819190U (zh) | 节能减排生物质锅炉系统 | |
| CN201028544Y (zh) | 高温炉渣干式冷却及输送系统 | |
| CN1267681C (zh) | 一种输渣装置 | |
| CN108680040B (zh) | 烧结矿显热高效分配利用系统及分配方法 | |
| CN102418920B (zh) | 一种掺烧工业废渣循环流化床发电锅炉 | |
| CN211823882U (zh) | 一种高温球团降温处理装置 | |
| CN2661689Y (zh) | 一种新型活性石灰生产主机设备 | |
| CN1810929A (zh) | 煤气回收节能型清洁炼焦工艺 | |
| CN202807678U (zh) | 一种新型水平链条式除渣机 | |
| CN203159651U (zh) | 生物质发电制氢炼钢设备及其还原介质供应系统 | |
| CN215723230U (zh) | 一种热等离子体炬垃圾焚烧处理系统 | |
| CN202392781U (zh) | 一种掺烧工业废渣循环流化床发电锅炉 | |
| CN115681928A (zh) | 一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统 | |
| CN2711552Y (zh) | 电厂燃煤锅炉高温灰渣干式冷却输送装置及系统 | |
| CN201463614U (zh) | 链篦机篦床余热回收装置 | |
| CN209877658U (zh) | 烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统 | |
| CN211198619U (zh) | 一种节能高效的电石生产系统 | |
| CN107477980A (zh) | 一种褐煤干燥流化床设备及系统 | |
| CN113494712A (zh) | 一种热等离子体炬垃圾焚烧处理系统 | |
| CN201837258U (zh) | 一种带有蓄热器的冶金炉烟气余热回收装置 | |
| CN200982808Y (zh) | 节能环保型燃烧炉 | |
| CN201221760Y (zh) | 燃煤型锅炉煤粉喷吹燃烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060802 Termination date: 20130801 |