CN210164145U - 一种灌浆套筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灌浆套筒装置，包括套筒，所述套筒呈中空的圆柱形结构，所述套筒的侧壁上端连接有排浆管，所述套筒的侧壁下端连接有灌浆管，所述排浆管和灌浆管均与套筒内腔贯通；所述套筒内部中间位置设置有钢筋限位机构；所述套筒的内壁沿其轴向间隔设有若干套筒凸齿；灌浆套筒的上下两端分别连接有密封板；所述灌浆管和排浆管的端口处分别设置有螺纹。采用所述灌浆套筒进行钢筋连接，钢筋连接强度高，受力性能优良，灌浆设备和灌浆管的连接方便简单且稳定牢固，不容易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种灌浆套筒装置。
背景技术
预制构件连接点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，而纵向钢筋的连接又是预制构件连接的关键，现浇混凝土结构中常见的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接以及机械连接等，由于装配式混凝与结构的连接部位较小，采用传统的钢筋连接方式不便于施工，主要采用灌浆式套筒连接技术。
现有的灌浆套筒在灌浆时，灌浆设备和灌浆管容易脱落，灌浆套筒进行的钢筋连接强度和受力性能还有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌浆套筒装置，采用所述灌浆套筒进行钢筋连接，钢筋连接强度高，受力性能优良，灌浆设备和灌浆管的连接方便简单且稳定牢固，不容易脱落。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种灌浆套筒装置，包括套筒，所述套筒呈中空的圆柱形结构，所述套筒的侧壁上端连接有排浆管，所述套筒的侧壁下端连接有灌浆管，所述排浆管和灌浆管均与套筒内腔贯通；所述套筒内部中间位置设置有钢筋限位机构。
在套筒中间位置设置钢筋限位机构，可以避免套筒一端插入的钢筋过深，套筒另一端插入的钢筋过短的情形，可以提高钢筋的连接稳定性。
进一步的，所述钢筋限位机构为横向设置在套筒内壁中间位置的多个限位板。
进一步的，所述限位板的数量为四个，均匀设置在套筒内壁的中间位置处。
进一步的，所述限位板的长度大于套筒和钢筋之间缝隙的宽度且小于套筒的内径。
如此设置，一方面可以达到理想的限位效果，同时，节约了材料，再者可以减少限位机构对灌浆液的阻力，使灌浆液顺利无堵的进入套筒上段。
进一步的，所述套筒的内壁沿其轴向间隔设有若干套筒凸齿。
进一步的，所述套筒内壁上下两段的套筒凸齿为对称的结构形式，所述套筒凸齿与套筒轴向形成的角度为30-60°。
如此设置，在钢筋连接后填充灌浆料时，灌浆料在灌浆套筒内的流动滑移趋势使灌浆套筒内壁受到朝向两端的拉应力，同时由于反作用，其内部两端的钢筋受到相向拉应力，更接近于设计的预应力要求，可提高钢筋的连接强度和受力性能。
进一步的，所述灌浆套筒的上下两端分别连接有密封板，所述密封板上设置有密封圈。如此设置，可以实现灌浆套筒的密封，保证灌浆料的饱和密实度。
进一步的，所述套筒和密封板通过焊接方式连接，所述套筒和密封板的连接处设置有加强板。如此，可以使套筒和密封板的连接更稳定牢固，防止灌浆时产生的压力使密封板脱落。
进一步的，所述灌浆管和排浆管的端口处分别设置有螺纹。如此，一方面方便灌浆设备和灌浆管的连接和灌浆管、排浆管与堵头的连接，另一方面，螺纹连接可以使灌浆设备和灌浆管的连接，以及灌浆管、排浆管与堵头的连接更稳定牢固，防止灌浆时产生的压力使灌浆管与灌浆设备的连接处脱落。
本实用新型的有益效果为：采用本实用新型所述的灌浆套筒进行钢筋连接，钢筋连接强度高，受力性能优良，灌浆设备和灌浆管的连接方便简单且稳定牢固，不容易脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位机构示意图；
附图编号说明：1、密封板，2、套筒，3、限位板，4、套筒凸齿，5、加强板，6、灌浆管，7、排浆管，8、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示，一种灌浆套筒装置，包括套筒2，所述套筒2呈中空的圆柱形结构，所述套筒2的侧壁上端连接有排浆管7，所述套筒2的侧壁下端连接有灌浆管6，所述排浆管6和灌浆管7均与套筒2内腔贯通，所述排浆管6和灌浆管7的端口处分别设置有螺纹；所述套筒2内壁的中间位置均匀设置有4个限位板3，所述限位板3的直径大于套筒和钢筋之间间缝隙的宽度且小于套筒的内径；所述套筒2的内壁沿其轴向间隔设有若干套筒凸齿4，所述套筒内壁上下两段的套筒凸齿4为对称的结构形式，所述套筒凸齿4与套筒轴向形成的角度为30-60°；所述灌浆套筒2的上下两端分别焊接有密封板1，所述套筒2和密封板1的焊接处设置有三角形加强板5；所述密封板1上设置有密封圈8，可以使钢筋和密封板之间的密封效果更好，保证灌浆料的饱和密实度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌浆套筒装置，其特征在于，包括套筒，所述套筒呈中空的圆柱形结构，所述套筒的侧壁上端连接有排浆管，所述套筒的侧壁下端连接有灌浆管，所述排浆管和灌浆管均与套筒内腔贯通；所述套筒内部中间位置设置有钢筋限位机构；所述套筒的内壁沿其轴向间隔设有若干套筒凸齿，所述套筒内壁上下两段的套筒凸齿对称设置，所述套筒凸齿与套筒轴向形成的角度为30-60°。
2.如权利要求1所述的灌浆套筒装置，其特征在于，所述钢筋限位机构为横向设置在套筒内壁中间位置的多个限位板。
3.如权利要求2所述的灌浆套筒装置，其特征在于，所述限位板的数量为四个，均匀设置在套筒内壁的中间位置处。
4.如权利要求3所述的灌浆套筒装置，其特征在于，所述限位板的长度大于套筒和钢筋之间缝隙的宽度且小于套筒的内径。
5.如权利要求1所述的灌浆套筒装置，其特征在于，所述灌浆套筒的上下两端分别连接有密封板，所述密封板上设置有密封圈。
6.如权利要求5所述的灌浆套筒装置，其特征在于，所述套筒和密封板通过焊接方式连接，所述套筒和密封板的连接处设置有加强板。
7.如权利要求1所述的灌浆套筒装置，其特征在于，所述灌浆管和排浆管的端口处分别设置有螺纹。
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|---|---|---|---|---|
| CN112195753A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-08 | 天津由鑫建筑材料制造有限公司 | 一种钢筋锚固用灌浆金属波纹管及其加工方法 |
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