CN210163727U - 一种无粘结钢绞线牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无粘结钢绞线牵引装置，包括固定底座、支撑杆、钢绞线、第一电动推杆和第二电动推杆，所述固定底座呈长方体板状结构，所述支撑杆呈矩形阵列焊接在固定底座的上端面四角处，且固定底座上同一侧的两组支撑杆上方固定安装有支撑板，四组所述支撑杆背向固定底座中心的一侧面均焊接有水平的侧支板，所述侧支板的端部固定安装有第一电动推杆，且两组同侧的第一电动推杆上方设置有水平的导向轮。该无粘结钢绞线牵引装置，由丝杠传动带动完成牵引，较人工牵引或传送带牵引，其既无需人工操作节省劳动力，同时又能够保证牵引的稳定、不偏移，且能够一次性牵引多根钢绞线，牵引更加快速。
Description
技术领域
本实用新型属于钢绞线加工技术领域，具体涉及一种无粘结钢绞线牵引装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线分预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等，不同的钢绞线有不同的性能特点
在生产无粘结钢绞线的生产线线中常常用到牵引装置，需要使用牵引装置对钢绞线进行牵引，从而对钢绞线进行加工，但是现有的无粘结钢绞线的牵引装置大多是履带或者滚轮式的，其在牵引过程中，容易发生牵引时传送时钢绞线的偏移，或钢绞线松动时造成的偏移，影响加工的效率，同时大多都是一次性牵引一根钢绞线，牵引的效率低，还不便于调节牵引的高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无粘结钢绞线牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无粘结钢绞线牵引装置，包括固定底座、支撑杆、钢绞线、第一电动推杆和第二电动推杆，所述固定底座呈长方体板状结构，所述支撑杆呈矩形阵列焊接在固定底座的上端面四角处，且固定底座上同一侧的两组支撑杆上方固定安装有支撑板，四组所述支撑杆背向固定底座中心的一侧面均焊接有水平的侧支板，所述侧支板的端部固定安装有第一电动推杆，且两组同侧的第一电动推杆上方设置有水平的导向轮；
两组支撑板之间的中心处插设有与之转动连接的丝杠，所述丝杠上螺纹套设有滑块，且丝杠的一端穿过一组支撑板固定套接有从动齿轮，其中该组支撑板的上方安装有电机，所述电机的机轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过铰链啮合传动，所述滑块的底端通过第二电动推杆固定连接有牵引块。
优选的，所述导向轮的两端均同轴固定焊接有转轴，且一组导向轮两侧的转轴远离导向轮的端部均固定套接有固定轴承，所述第一电动推杆的顶端与固定轴承的底端焊接固定，底端与侧支板的顶端焊接固定。
优选的，所述牵引块为长方体块状结构，牵引块内横向贯通钻设有三组均匀间隔设置的牵引槽，三组所述牵引槽内均上下对称安装有气缸和夹板。
优选的，所述气缸的固定底端分别内嵌在牵引槽上下的牵引块内，气缸的伸缩端与夹板的一侧面粘接固定，所述夹板为弧形结构的橡胶板。
优选的，所述导向轮的外侧面开设有三组呈均匀间隔设置的环形结构的导向槽，且三组导向槽与三组牵引槽相对应，所述钢绞线穿过导向槽的顶端至牵引槽内两组夹板之间。
本实用新型的技术效果和优点：该无粘结钢绞线牵引装置，通过设置有丝杠和电机，丝杠通过齿轮间的啮合与电机传动连接，丝杠上安装有滑块，并连接牵引块，牵引块内部通过气缸对钢绞线夹持，由丝杠传动带动完成牵引，较人工牵引或传送带牵引，其既无需人工操作节省劳动力，同时又能够保证牵引的稳定、不偏移；同时在支撑杆的两侧设置有侧支板，侧支板上安装有第一电动推杆，第一电动推杆上安装有转动的导向轮，能够在牵引过程中提供导向能力，进一步提高了牵引的效率，且导向轮上设置有三组导向槽，牵引块内设置有三组牵引槽，能够一次性牵引多根钢绞线，牵引更加快速；另外第一电动推杆和第二电动推杆的反向调节，能够对钢绞线牵引时的高度进行适应，适应范围更广，牵引更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的牵引块侧视图；
图3为本实用新型的导向轮侧视图。
图中：1固定底座、2支撑杆、3支撑板、4侧支板、5第一电动推杆、6 导向轮、7丝杠、8滑块、9电机、10主动齿轮、11铰链、12从动齿轮、13 钢绞线、14牵引块、15第二电动推杆、16夹板、17牵引槽、18气缸、19固定轴承、20导向槽、21转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种无粘结钢绞线牵引装置，包括固定底座1、支撑杆2、钢绞线13、第一电动推杆5和第二电动推杆15，所述固定底座1呈长方体板状结构，所述支撑杆2呈矩形阵列焊接在固定底座1 的上端面四角处，且固定底座1上同一侧的两组支撑杆2上方固定安装有支撑板3，四组所述支撑杆2背向固定底座1中心的一侧面均焊接有水平的侧支板4，所述侧支板4的端部固定安装有第一电动推杆5，且两组同侧的第一电动推杆5上方设置有水平的导向轮6；
两组支撑板3之间的中心处插设有与之转动连接的丝杠7，所述丝杠7上螺纹套设有滑块8，且丝杠7的一端穿过一组支撑板3固定套接有从动齿轮 12，其中该组支撑板3的上方安装有电机9，所述电机9的机轴上固定套接有主动齿轮10，所述主动齿轮10与从动齿轮12之间通过铰链11啮合传动，所述滑块8的底端通过第二电动推杆15固定连接有牵引块14。
具体的，所述导向轮6的两端均同轴固定焊接有转轴21，且一组导向轮6两侧的转轴21远离导向轮6的端部均固定套接有固定轴承19，能够在导向轮固定时，不影响其转动，所述第一电动推杆5的顶端与固定轴承19的底端焊接固定，底端与侧支板4的顶端焊接固定，第一电动推杆5和第二电动推杆15为同一功率型号的电动推杆。
具体的，所述牵引块14为长方体块状结构，牵引块14内横向贯通钻设有三组均匀间隔设置的牵引槽17，三组所述牵引槽17内均上下对称安装有气缸18和夹板16。
具体的，所述气缸18的固定底端分别内嵌在牵引槽17上下的牵引块14 内，气缸18的伸缩端与夹板16的一侧面粘接固定，所述夹板16为弧形结构的橡胶板，便于气缸18伸展时，能够通过橡胶材料的夹板16将钢绞线13夹持牢固，方便牵引的进行。
具体的，所述导向轮6的外侧面开设有三组呈均匀间隔设置的环形结构的导向槽20，且三组导向槽20与三组牵引槽17相对应，所述钢绞线13穿过导向槽20的顶端至牵引槽17内两组夹板16之间，保证导线轮6的导向槽20 能够提供导向支撑的能力，使牵引的效果更好。
具体的，该无粘结钢绞线牵引装置，在进行牵引时，首先根据钢绞线13 的牵引需要高度，调节第一电动推杆5和第二电动推杆15的伸缩，其伸缩的方向相反，一组伸展另一组收缩，反之亦然，调节完成后，将钢绞线13放置到导线轮6的导线槽20中，并穿过牵引槽17时，经气缸18的伸展，使两组夹板16将钢绞线13夹持固定，此时打开电机9，电机9转动，通过齿轮间的啮合，带动丝杠7的转动，从而使滑块8在丝杠7上做往复运动，移动到丝杠7的另一端，完成牵引后，收缩气缸18，使滑块8重新回到丝杠7的初始端部，重新对钢绞线13进行夹持，然后牵引，循环进行。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无粘结钢绞线牵引装置，包括固定底座(1)、支撑杆(2)、钢绞线(13)、第一电动推杆(5)和第二电动推杆(15)，其特征在于：所述固定底座(1)呈长方体板状结构，所述支撑杆(2)呈矩形阵列焊接在固定底座(1)的上端面四角处，且固定底座(1)上同一侧的两组支撑杆(2)上方固定安装有支撑板(3)，四组所述支撑杆(2)背向固定底座(1)中心的一侧面均焊接有水平的侧支板(4)，所述侧支板(4)的端部固定安装有第一电动推杆(5)，且两组同侧的第一电动推杆(5)上方设置有水平的导向轮(6)；
两组支撑板(3)之间的中心处插设有与之转动连接的丝杠(7)，所述丝杠(7)上螺纹套设有滑块(8)，且丝杠(7)的一端穿过一组支撑板(3)固定套接有从动齿轮(12)，其中该组支撑板(3)的上方安装有电机(9)，所述电机(9)的机轴上固定套接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(12)之间通过铰链(11)啮合传动，所述滑块(8)的底端通过第二电动推杆(15)固定连接有牵引块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于：所述导向轮(6)的两端均同轴固定焊接有转轴(21)，且一组导向轮(6)两侧的转轴(21)远离导向轮(6)的端部均固定套接有固定轴承(19)，所述第一电动推杆(5)的顶端与固定轴承(19)的底端焊接固定，底端与侧支板(4)的顶端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于：所述牵引块(14)为长方体块状结构，牵引块(14)内横向贯通钻设有三组均匀间隔设置的牵引槽(17)，三组所述牵引槽(17)内均上下对称安装有气缸(18)和夹板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于：所述气缸(18)的固定底端分别内嵌在牵引槽(17)上下的牵引块(14)内，气缸(18)的伸缩端与夹板(16)的一侧面粘接固定，所述夹板(16)为弧形结构的橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于：所述导向轮(6)的外侧面开设有三组呈均匀间隔设置的环形结构的导向槽(20)，且三组导向槽(20)与三组牵引槽(17)相对应，所述钢绞线(13)穿过导向槽(20)的顶端至牵引槽(17)内两组夹板(16)之间。
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| CN201920985194.3U CN210163727U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种无粘结钢绞线牵引装置 |
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| CN210163727U true CN210163727U (zh) | 2020-03-20 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210163727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112796132A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 淮阴工学院 | 一种钢丝绳捻股机 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920985194.3U patent/CN210163727U/zh active Active
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