CN210163535U - 400ka电解槽氟化铝下料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了400KA电解槽氟化铝下料箱，包括进料管、真空吸粉机a、料箱、压力传感器、控制阀、排料管、称重箱、支架、称重板、真空吸粉机b、下料管、控制箱、开关、显示器、控制面板和外壳，外壳顶部右侧设有真空吸粉机a，真空吸粉机a顶部设有进料管，外壳底部四角均设有支架，外壳右端上方设有开关，开关下方设有控制箱，控制箱内部上方设有显示器，显示器下方设有控制面板，所述控制箱下方设有下料管，所述下料管左端与称重箱连通；400KA电解槽氟化铝下料箱通过显示器显示，便于观测称重板称重数据，通过压力传感器检测，便于检测料箱中氟化铝的量，通过控制阀控制，便于控制氟化铝的量，通过称重板称量，便于称量氟化铝的重量。

Description

400KA电解槽氟化铝下料箱

技术领域

本实用新型涉及氟化铝下料箱技术领域，具体为400KA电解槽氟化铝下料箱。

背景技术

氟化盐是铝电解质的主要原料之一，是铝电解生产的溶剂，其中的氟化铝又是最主要的一种添加剂，主要用来调控电解质的分子比，铝电解理想温度为955摄氏度，而实际上槽温度却在930-980摄氏度之间，造成温度变化的原因之一即氟化铝配料不准，因而实现对氟化铝下料量的有效、精确控制非常有必要，目前有很多翻斗式下料箱故障率高，给电解槽的正常上产带来不理影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供400KA电解槽氟化铝下料箱，具有成本较低、显示器显示、控制器控制、控制阀控制氟化铝的量、称重板称重的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进料管、真空吸粉机a、料箱、压力传感器、控制阀、排料管、称重箱、支架、称重板、真空吸粉机b、下料管、控制箱、开关、显示器、控制面板和外壳，所述外壳顶部右侧设有真空吸粉机a，所述真空吸粉机a通过螺丝固定在外壳上，所述真空吸粉机a顶部设有进料管，所述进料管通过卡扣固定在真空吸粉机a上，所述外壳底部四角均设有支架，所述支架均通过螺丝固定在外壳上，所述外壳右端上方设有开关，所述开关通过螺丝固定在外壳上，所述开关下方设有控制箱，所述控制箱通过螺丝固定在外壳上，所述控制箱内部上方设有显示器，所述显示器通过螺丝固定在控制箱内壁，所述显示器下方设有控制面板，所述控制面板通过螺丝固定在控制箱内壁，所述控制箱下方设有下料管，所述下料管左端与称重箱连通，所述下料管上设有真空吸粉机b，所述真空吸粉机b通过卡扣固定在下料管上，所述外壳内部右端上方设有料箱，所述料箱通过螺丝固定在外壳内壁，所述料箱内部底端左侧设有压力传感器，所述压力传感器通过螺丝固定在料箱内壁，所述料箱底部中心设有排料管，所述排料管与料箱连通，所述排料管与料箱连通处设有控制阀，所述控制阀通过卡扣固定在排料管上，所述料箱下方设有称重箱，所述称重箱通过螺丝固定在外壳内壁，所述排料管底部与称重箱顶部中心连通，所述称重箱底部设有称重板，所述称重板左右两端均通过螺丝固定在称重箱内壁。

优选的，所述真空吸粉机a底部通过管道与料箱顶部右侧连通。

优选的，所述电源通过线缆连接开关，所述开关通过线缆分别连接真空吸粉机a、压力传感器、控制阀、称重板、真空吸粉机b、控制面板、和显示器，所述控制面板通过线缆分别连接真空吸粉机a、压力传感器、控制阀、称重板、真空吸粉机b和显示器。

优选的，所述真空吸粉机a和真空吸粉机b型号均为：FKL-3HP-F,所述压力传感器型号为：MIK3051，所述显示器型号为：PD2700U，所述控制面板型号为：KY02S，所述控制阀型号为：ZSJS。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：400KA电解槽氟化铝下料箱通过显示器显示，便于观测称重板称重数据，通过压力传感器检测，便于检测料箱中氟化铝的量，通过控制阀控制，便于控制氟化铝的量，通过称重板称量，便于称量氟化铝的重量。

附图说明

图1为本实用新型400KA电解槽氟化铝下料箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型400KA电解槽氟化铝下料箱的控制箱结构示意图。

图中标注说明：1进料管、2真空吸粉机a、3料箱、4压力传感器、5控制阀、6排料管、7称重箱、8支架、9称重板、10真空吸粉机b、11下料管、12控制箱、13开关、14显示器、15控制面板、16外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，400KA电解槽氟化铝下料箱，包括进料管1、真空吸粉机a2、料箱3、压力传感器4、控制阀5、排料管6、称重箱7、支架8、称重板9、真空吸粉机b10、下料管11、控制箱12、开关13、显示器14、控制面板15和外壳16，外壳16顶部右侧设有真空吸粉机a2，真空吸粉机a2通过螺丝固定在外壳16上，真空吸粉机a2顶部设有进料管1，进料管1通过卡扣固定在真空吸粉机a2上，外壳16底部四角均设有支架8，支架8均通过螺丝固定在外壳16上，外壳16右端上方设有开关13，开关13通过螺丝固定在外壳16上，开关13下方设有控制箱12，控制箱12通过螺丝固定在外壳16上，控制箱16内部上方设有显示器14，显示器14通过螺丝固定在控制箱16内壁，显示器14型号为：PD2700U，显示器14下方设有控制面板15，控制面板15通过螺丝固定在控制箱16内壁，控制面板15型号为：KY02S，控制箱12下方设有下料管11，下料管11左端与称重箱7连通，下料管11上设有真空吸粉机b10，真空吸粉机b10通过卡扣固定在下料管11上，真空吸粉机a2和真空吸粉机b10型号均为：FKL-3HP-F，外壳16内部右端上方设有料箱3，料箱3通过螺丝固定在外壳16内壁，料箱3内部底端左侧设有压力传感器4，压力传感器4通过螺丝固定在料箱3内壁，压力传感器4型号为：MIK3051，料箱3底部中心设有排料管6，排料管6与料箱3连通，排料管6与料箱3连通处设有控制阀5，控制阀5通过卡扣固定在排料管6上，控制阀5型号为：ZSJS，料箱3下方设有称重箱7，称重箱7通过螺丝固定在外壳16内壁，排料管6底部与称重箱7顶部中心连通，称重箱7底部设有称重板9，称重板9左右两端均通过螺丝固定在称重箱7内壁，真空吸粉机a2底部通过管道与料箱3顶部右侧连通，电源通过线缆连接开关13，开关13通过线缆分别连接真空吸粉机a2、压力传感器4、控制阀5、称重板9、真空吸粉机b10、控制面板15、和显示器14，控制面板15通过线缆分别连接真空吸粉机a2、压力传感器4、控制阀5、称重板9、真空吸粉机b10和显示器14。

工作原理：本实用新型400KA电解槽氟化铝下料箱，将本装置放置在室室外，电源通过线缆连接开关13，打开开关13，装置内部通电，开关13通过线缆连接控制面板15，在控制面板15上设定称重板9和压力传感器4的数值，压力传感器4检测到数值下限时，通过线缆将数据传输至控制面板15，控制面板15通过线缆控制真空吸粉机a（2）工作，将氟化铝抽入料箱（3）中，并将数据传输至显示器14显示，压力传感器4检测到数值上限时，通过线缆传输至控制面板15，控制面板15通过线缆控制真空吸粉机a（2）停止工作，并将数据传输至显示器14显示，以便观测料箱3中料的多少，同时控制面板15通过线缆控制控制阀5打开，料箱3中的氟化铝通过排料管6流入称重箱7中称重板9上，称重板9称取设定数量，将数据通过线缆传输至控制面板15和显示器14显示，以便观测氟化铝的重量，控制面板15通过线缆及时控制控制阀5关闭，此时，控制面板15通过线缆控制真空吸粉机b（10）工作，将称重箱7中的氟化铝从下料管11抽进电解槽中，需要关闭此装置时，关闭开关13即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.400KA电解槽氟化铝下料箱，其特征在于：包括进料管（1）、真空吸粉机a（2）、料箱（3）、压力传感器（4）、控制阀（5）、排料管（6）、称重箱（7）、支架（8）、称重板（9）、真空吸粉机b（10）、下料管（11）、控制箱（12）、开关（13）、显示器（14）、控制面板（15）和外壳（16），所述外壳（16）顶部右侧设有真空吸粉机a（2），所述真空吸粉机a（2）通过螺丝固定在外壳（16）上，所述真空吸粉机a（2）顶部设有进料管（1），所述进料管（1）通过卡扣固定在真空吸粉机a（2）上，所述外壳（16）底部四角均设有支架（8），所述支架（8）均通过螺丝固定在外壳（16）上，所述外壳（16）右端上方设有开关（13），所述开关（13）通过螺丝固定在外壳（16）上，所述开关（13）下方设有控制箱（12），所述控制箱（12）通过螺丝固定在外壳（16）上，所述控制箱（12）内部上方设有显示器（14），所述显示器（14）通过螺丝固定在控制箱（12）内壁，所述显示器（14）下方设有控制面板（15），所述控制面板（15）通过螺丝固定在控制箱（12）内壁，所述控制箱（12）下方设有下料管（11），所述下料管（11）左端与称重箱（7）连通，所述下料管（11）上设有真空吸粉机b（10），所述真空吸粉机b（10）通过卡扣固定在下料管（11）上，所述外壳（16）内部右端上方设有料箱（3），所述料箱（3）通过螺丝固定在外壳（16）内壁，所述料箱（3）内部底端左侧设有压力传感器（4），所述压力传感器（4）通过螺丝固定在料箱（3）内壁，所述料箱（3）底部中心设有排料管（6），所述排料管（6）与料箱（3）连通，所述排料管（6）与料箱（3）连通处设有控制阀（5），所述控制阀（5）通过卡扣固定在排料管（6）上，所述料箱（3）下方设有称重箱（7），所述称重箱（7）通过螺丝固定在外壳（16）内壁，所述排料管（6）底部与称重箱（7）顶部中心连通，所述称重箱（7）底部设有称重板（9），所述称重板（9）左右两端均通过螺丝固定在称重箱（7）内壁。

2.根据权利要求1所述的400KA电解槽氟化铝下料箱，其特征在于：所述真空吸粉机a（2）底部通过管道与料箱（3）顶部右侧连通。

3.根据权利要求1所述的400KA电解槽氟化铝下料箱，其特征在于：所述开关（13）通过线缆分别连接真空吸粉机a（2）、压力传感器（4）、控制阀（5）、称重板（9）、真空吸粉机b（10）、控制面板（15）、和显示器（14），所述控制面板（15）通过线缆分别连接真空吸粉机a（2）、压力传感器（4）、控制阀（5）、称重板（9）、真空吸粉机b（10）和显示器（14）。

4.根据权利要求1所述的400KA电解槽氟化铝下料箱，其特征在于：所述真空吸粉机a（2）和真空吸粉机b（10）型号均为：FKL-3HP-F,所述压力传感器（4）型号为：MIK3051，所述显示器（14）型号为：PD2700U，所述控制面板（15）型号为：KY02S，所述控制阀（5）型号为：ZSJS。

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