CN215893751U - 一种地坪漆自动进料称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地坪漆自动进料称重设备，包括：进料罐，进料罐呈漏斗形并设置于储料罐的上方，其底部具有下开口，下开口与储料罐的进料口连通；防尘盖，防尘盖靠近进料罐的顶端设置，防尘盖的中部贯穿其上下表面设置有投料口，投料口与进料口的位置对应。与现有涂料进料设备相比，本发明在储料罐上增设进料罐，投入原料过程中，进料罐的内侧壁以及防尘盖可以大大减少粉尘溢出，有效改善工作环境，避免原料浪费。

Description

一种地坪漆自动进料称重设备

技术领域

本实用新型涉涂料生产设备及技术领域，更具体的说是涉及一种地坪漆自动进料称重设备。

背景技术

目前，涂料制作前需将各原料放入储料罐中，而后按比例进行称重、混合，由于现有储料罐的进料口一般为开放式且原料呈粉状，因此投入原料过程中会产生大量粉尘，一方面造成工作环境污染，另一方面也会造成原料损失，有鉴于此，如何提供一种能够解决上述问题的涂料原料进料设备，是本领域人员亟需解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种地坪漆自动进料称重设备，包括：

进料罐，所述进料罐呈漏斗形并设置于储料罐的上方，其底部具有下开口，所述下开口与所述储料罐的进料口连通；

防尘盖，所述防尘盖靠近所述进料罐的顶端设置，所述防尘盖的中部贯穿其上下表面设置有投料口，所述投料口与所述进料口的位置对应。

本实用新型的有益效果是：

与现有涂料进料设备相比，本发明在储料罐上增设进料罐，投入原料过程中，进料罐的内侧壁以及防尘盖可以大大减少粉尘溢出，有效改善工作环境，避免原料浪费。

在上述技术方案中，投料口可根据单次投放量进行调整，使其在流畅投放原料的前提下尽量缩小内径，这样可最大程度减少粉尘溢出。

进一步的，所述防尘盖自其外边缘向所述投料口倾斜向下设置。

采用上述技术方案的有益效果是：1、原料一般由编织袋开口后向投料口投放，而倾斜的防尘盖可以使编织袋具有一定倾角，使原料自动从编织袋流入进料罐中，减轻工作强度；2、即使有部分原料溢出到防尘盖上方，也可以在自身重力的作用下自动流回进料罐中，进一步避免原料浪费。

优选的，所述防尘盖的倾斜角度为20°-35°。

投放物料时，需要将装有原料的编织袋放在防尘盖上，因此防尘盖的倾斜角度过大会存在编织袋调入进料罐的风险，倾角过小则不利于原料自动流入进料罐中，因此优选防尘盖倾角为20°-35°。

进一步的，还包括顶盖，所述顶盖能够覆盖所述投料口，所述顶盖的外径小于所述防尘盖的外径。

当投放原料完成后，可将顶盖盖在防尘盖上并将投料口封住，避免内部物料外泄，也防止异物从投料口进入进料罐内。

进一步的，还包括称重设备，所述称重设备包括：

输料管，所述输料管的一端与所述储料罐连通；

称重罐，所述称重罐与所述储料罐相邻设置，所述输料管的另一端与所述称重罐的入口连通；所述称重罐内设置有重力传感器，所述输料管和/或所述称重罐内设置有气泵。

当需要对原料称重时，可通过气泵负压将储料罐的原料吸入称重罐内，再由重力传感器进行称重，达到预设重量时，气泵停止工作。

在上述技术方案中，重力传感器可由控制器控制，预设需要的原料重量值，此种控制回路已得到广泛应用，此处不再赘述。同时，也可以在称重罐的入口处添加气动阀门，达到预设重量后立刻关闭阀门，防止多余的原料从输料管进入储料罐中，该气动阀门同样可以由控制器统一控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为结构示意图；

图2为进料罐结构示意图；

图3为顶盖结构示意图；

其中，1-进料罐，2-防尘盖，201-投料口，3-顶盖，4-输料管，5-称重罐，6-重力传感器，7-气泵，8-储料罐。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种地坪漆自动进料称重设备，包括：进料罐1，进料罐1呈漏斗形并设置于储料罐8的上方，其底部具有下开口，下开口与储料罐8的进料口连通；防尘盖2，防尘盖2靠近进料罐1的顶端设置，防尘盖2的中部贯穿其上下表面设置有投料口201，投料口201与进料口的位置对应。

在一些实施例中，投料口201可根据单次投放量进行调整，使其在流畅投放原料的前提下尽量缩小内径，这样可最大程度减少粉尘溢出。

在本实施例中，防尘盖2自其外边缘向投料口201倾斜向下设置。

在一些实施例中，防尘盖2的倾斜角度为20°-35°。

在本实施例中，还包括顶盖3，顶盖3能够覆盖投料口201，顶盖3的外径小于防尘盖2的外径。

在本实施例中，还包括称重设备，称重设备包括：输料管4，输料管4的一端与储料罐8连通；称重罐5，称重罐5与储料罐8相邻设置，输料管4的另一端与称重罐5的入口连通；称重罐5内设置有重力传感器6，输料管4和/或称重罐5内设置有气泵7。

在一些实施例中，重力传感器6可由控制器控制，预设需要的原料重量值，此种控制回路已得到广泛应用，此处不再赘述。同时，也可以在称重罐5的入口处添加气动阀门，达到预设重量后立刻关闭阀门，防止多余的原料从输料管4进入储料罐8中，该气动阀门同样可以由控制器统一控制。

在本实施例中，为节约占地空间，将储料罐8设置在地面以下，进料罐1和称重罐5位于地面以上。

本实用新型提供了一种地坪漆自动进料称重设备，与现有涂料进料设备相比，本发明在储料罐上增设进料罐，投入原料过程中，进料罐的内侧壁以及防尘盖可以大大减少粉尘溢出，有效改善工作环境，避免原料浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种地坪漆自动进料称重设备，其特征在于，包括：

进料罐(1)，所述进料罐(1)呈漏斗形并设置于储料罐(8)的上方，其底部具有下开口，所述下开口与所述储料罐(8)的进料口连通；

防尘盖(2)，所述防尘盖(2)靠近所述进料罐(1)的顶端设置，所述防尘盖(2)的中部贯穿其上下表面设置有投料口(201)，所述投料口(201)与所述进料口的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种地坪漆自动进料称重设备，其特征在于，所述防尘盖(2)自其外边缘向所述投料口(201)倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种地坪漆自动进料称重设备，其特征在于，所述防尘盖(2)的倾斜角度为20°-35°。

4.根据权利要求1所述的一种地坪漆自动进料称重设备，其特征在于，还包括顶盖(3)，所述顶盖(3)能够覆盖所述投料口(201)，所述顶盖(3)的外径小于所述防尘盖(2)的外径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种地坪漆自动进料称重设备，还包括称重设备，所述称重设备包括：

输料管(4)，所述输料管(4)的一端与所述储料罐(8)连通；

称重罐(5)，所述称重罐(5)与所述储料罐(8)相邻设置，所述输料管(4)的另一端与所述称重罐(5)的入口连通；所述称重罐(5)内设置有重力传感器(6)，所述输料管(4)和/或所述称重罐(5)内设置有气泵(7)。

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