CN210163182U - 一种多功能的实验膜过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种多功能的实验膜过滤器，包括测试柜，测试柜包括第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面，第一阶梯面上设置有开关、压力表和温控仪，第二阶梯面上设置有容积不同的第一物料罐和第二物料罐，第一物料罐与第二物料罐之间设置有抽料管和转换阀，第三阶梯面上横向设置有过滤膜组件，测试柜的内壁相对设置有电源和轴流风扇，测试柜的底面设置有若干个透气孔。本实用新型采用两个容积不同的物料罐可供实验样品体积不同的情况进行选择使用，而且利用温控仪、温度控制器和轴流风机来对测试柜内部环境的温度进行调节，操作过程简单，提高了膜过滤实验的效率，设备的利用率较高，而且本装置布局设计合理、结构简单，适合大规模推广。

Description

一种多功能的实验膜过滤器

技术领域

本实用新型属于膜过滤实验设备领域，尤其涉及一种多功能的实验膜过滤器。

背景技术

膜的过滤是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，属于物理分离方法。过滤膜以截留原水颗粒的大小分类，膜孔从粗到细分为微滤膜(MF)，超滤膜(UF)，纳诺滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。所有生产过滤膜的厂家都需要对膜的性能做一定数量的测试，需要用到专门试验膜的性能的设备，放到这个设备上测试膜在不同温度、压力、流量等情况下的使用情况，而且利用过滤试验设备来测试膜在而且检测设备同样也能用到过滤分离试验中。

现有的膜过滤实验设备通常只配备一个物料罐，经常出现料液多、物料罐容积小或料液少、物料罐容积大的情况，实验操作比较麻烦；其次就是，膜分离的效率与料液温度有关，而现有的测试设备缺乏对温度调控的装置，从而不能很好地把温度作为控制变量进行试验，影响测试效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述膜过滤实验设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、测试效率和利用率较高的一种多功能的实验膜过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种多功能的实验膜过滤器，包括测试柜、物料罐、供料泵、过滤膜组件、电源、开关、压力表和控制阀，所述物料罐通过多段输料管与供料泵、过滤膜组件连通，所述供料泵、电源设置在测试柜的内部，所述测试柜包括第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面，所述开关和压力表设置在第一阶梯面上，所述第一阶梯面上还设置有温控仪，所述输料管上设置有温度传感器，所述物料罐包括设置在第二阶梯面上的容积不同的第一物料罐和第二物料罐，所述第一物料罐与第二物料罐之间设置有抽料管，所述抽料管上设置有转换阀，所述过滤膜组件横向设置在第三阶梯面上，所述测试柜靠近容积较小的物料罐的内壁为电源的安装面，所述测试柜的内壁设置有与电源相对的轴流风扇，所述测试柜的底面上远离轴流风扇的位置设置有若干个透气孔。

作为优选，所述第一物料罐和第二物料罐的容积分别为1L和5L。

作为优选，所述转换阀设置在第二阶梯面上靠近第一物料罐的位置。

作为优选，所述控制阀设置在测试柜的最前面，测试柜的最前面设置有调压阀。

作为优选，所述过滤膜组件包括原料管、排料管和透过料管，所述原料管和排料管垂直于第三阶梯面，所述透过料管平行于第三阶梯面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种多功能的实验膜过滤器，采用两个容积不同的物料罐可供实验样品体积不同的情况进行选择使用，而且利用温控仪和温度控制器对输料管中的液体温度进行采集，同时用轴流风机来对测试柜内部环境的温度进行调节，操作过程简单，提高了膜过滤实验的效率，而且设备的利用率较高；本装置提供的测试柜内部和外部部件布局设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种多功能的实验膜过滤器的轴测图；

图2为实施例提供的一种多功能的实验膜过滤器的主视图；

以上各图中，1、测试柜；1a、第一阶梯面；1b、第二阶梯面；1c、第三阶梯面；2、物料罐；21、第一物料罐；22、第二物料罐；3、供料泵；4、过滤膜组件；41、原料管；42、排料管；43、透过料管；5、电源；6、开关；7、压力表；8、温控仪；9、抽料管；10、转换阀；11、轴流风扇；12、透气孔；13、控制阀；14、调压阀；15、输料管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”“前”、“后”字样，仅表示与附图2本身的上、下、左、右、前、后方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2所示，本实用新型提供的一种多功能的实验膜过滤器，包括测试柜1、物料罐2、供料泵3、过滤膜组件4、电源5、开关6、压力表7和控制阀13，物料罐2通过多段输料管15与供料泵3、过滤膜组件4连通，供料泵3、电源5设置在测试柜的内部，过滤膜组件4包括原料管41、排料管42和透过料管43。在此基础上，本实用新型提供了两种灵活使用物料罐的结构和温度调节功能，并且对各部件和管路在测试柜中的布局提出改进，相应地也改进了测试柜的结构。

具体地，本实用新型提供的测试柜包括第一阶梯面1a、第二阶梯面1b、第三阶梯面1c，开关6和压力表7设置在第一阶梯面1a上，第一阶梯面1a上还设置有温控仪8，输料管15上设置有温度传感器(图中未画出)，物料罐2包括设置在第二阶梯面1b上的容积不同的第一物料罐21和第二物料罐22，第一物料罐21与第二物料罐22之间设置有抽料管9，抽料管9上设置有转换阀14，过滤膜组件4横向设置在第三阶梯面1c上，测试柜1靠近容积较小的物料罐2的内壁为电源5的安装面，测试柜1的内壁设置有与电源相对的轴流风扇11，测试柜的底面上远离轴流风扇11的位置设置有若干个透气孔12。

在本装置中，第一物料罐和第二物料罐的容积优选为1L和5L，基本上可以满足大部分实验情况，而且1L的第一物料罐的利用率最大；转换阀10能够将两个容积不同的物料罐分别与供料泵3连通，从而提高物料罐的合理利用率，而且温度传感器将输料管中液体的温度反馈给温控仪8，温控仪8能够对轴流风扇11的转速进行控制，通过调节设备内部环境的温度来使料液温度满足实验要求透气孔的设置有利于提高设备在轴流风扇工作下内部气压变化的稳定性。进一步地，将测试柜1设置成阶梯性结构一方面有利于手动操作控制元件，一方面能够有效减小设备的体积，并且提高设备空间的利用率，降低了设备的综合成本。

进一步地，从设计布局上看，本装置将转换阀10设置在第二阶梯面1b上靠近第一物料罐21的位置能够有效利用第二阶梯面1b上两个物料罐体积之差所形成的安装余量；同时，本装置将控制阀13设置在测试柜1的最前面，测试柜的最前面设置有用来调节膜过滤器中膜表面压力的调压阀14，阀门位置的设置也体现了布局的合理性，非常有利于实验者进行操作。

为了便于与供料泵和物料罐建立连接，本装置中的原料管41和排料管42垂直于第三阶梯面与测试柜内部的相应接口连接，而透过料管43平行于第三阶梯面，透过料管的轴向设置有利于对透过料及时进行收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能的实验膜过滤器，包括测试柜、物料罐、供料泵、过滤膜组件、电源、开关、压力表和控制阀，所述物料罐通过多段输料管与供料泵、过滤膜组件连通，所述供料泵、电源设置在测试柜的内部，其特征在于，所述测试柜包括第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面，所述开关和压力表设置在第一阶梯面上，所述第一阶梯面上还设置有温控仪，所述输料管上设置有温度传感器，所述物料罐包括设置在第二阶梯面上的容积不同的第一物料罐和第二物料罐，所述第一物料罐与第二物料罐之间设置有抽料管，所述抽料管上设置有转换阀，所述过滤膜组件横向设置在第三阶梯面上，所述测试柜靠近容积较小的物料罐的内壁为电源的安装面，所述测试柜的内壁设置有与电源相对的轴流风扇，所述测试柜的底面上远离轴流风扇的位置设置有若干个透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的实验膜过滤器，其特征在于，所述第一物料罐和第二物料罐的容积分别为1L和5L。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的实验膜过滤器，其特征在于，所述转换阀设置在第二阶梯面上靠近第一物料罐的位置。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的实验膜过滤器，其特征在于，所述控制阀设置在测试柜的最前面，测试柜的最前面设置有调压阀。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的实验膜过滤器，其特征在于，所述过滤膜组件包括原料管、排料管和透过料管，所述原料管和排料管垂直于第三阶梯面，所述透过料管平行于第三阶梯面。

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