CN210278804U - 使用aao多孔膜的可扩展循环过滤装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，该装置包括顺次连接的基础过滤层、若干扩展过滤层和输出层，基础过滤层包括顺次紧密贴合的盖子、大密封圈、小密封圈、AAO多孔膜、支撑片和垫圈，扩展过滤层包括顺次紧密贴合的级联件、大密封圈、小密封圈、AAO多孔膜、支撑片和垫圈，本实用新型可将混合有多个尺寸的过滤液一次性高精度的分离，能防止AAO多孔膜孔道堵塞，并保护AAO多孔膜不受损坏，而且密封性能良好，易于拆装和更换零部件。本实用新型还公开了一种应用本装置的可扩展循环过滤系统，可以实现过滤液在系统内循环速度和过滤速度的分别控制，并能够控制不同过滤层的工作情况。

Description

使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置及系统

技术领域

本实用新型涉及AAO(阳极氧化铝)多孔膜技术领域，特别是使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置及系统。

背景技术

AAO多孔膜是阳极氧化铝双通膜的一种存在形式，具有孔均匀分布、孔径统一、孔形可控和孔隙率高等优点，因此可用作过滤膜对颗粒进行过滤分离，特别在纳米颗粒的精细过滤领域具有良好广泛的市场应用前景。在精细过滤领域，有时会需要将混合有多个尺寸(比如50纳米、100纳米、200纳米)的纳米颗粒样品一次性高精度的分离，而传统的进行单一阈值分离的过滤装置，无法一次性完成这类分离，难以达到要求或效率低下；其次，由于AAO多孔膜的孔道长度相对于孔径较大(比如孔道长50微米，孔径100纳米)，因此过滤过程中容易发生颗粒堵塞孔道的问题，导致过滤效率逐渐下降，不利于滤膜的长期使用；另外，AAO多孔膜自身厚度较薄(比如50微米)，强度不够，易发生断裂，并且密封性较差，配合传统过滤装置使用，常发生过滤液的泄露，导致过滤分离失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，能够根据具体需求进行过滤层级的扩展，使多尺寸混合纳米颗粒的一次性分离成为可能；实现循环过滤同时进行，有效防止颗粒堵塞AAO多孔膜；为AAO多孔膜提供支撑，并密封于装置内，防止滤液泄露；本装置结构简单，安装拆卸方便，便于更换零件，有利于本装置长期有效使用。本实用新型还提供了一种采用本装置的可扩展循环过滤系统，通过其他组件的配合，可以实现过滤液在系统内循环速度和过滤速度的分别控制，并能够控制不同过滤层的工作情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置包括基础过滤层、若干顺次连接的扩展过滤层和输出层，扩展过滤层可以根据工作要求增加或减少，所述基础过滤层包括顺次紧密贴合的盖子、大密封圈、小密封圈、AAO多孔膜、支撑片和垫圈，所述扩展过滤层包括顺次紧密贴合的级联件、大密封圈、小密封圈、AAO 多孔膜、支撑片和垫圈，小密封圈和支撑片将AAO多孔膜夹在其中，可以保护 AAO多孔膜不受损坏，避免了因AAO多孔膜损坏导致的过滤失败；所述扩展过滤层中的垫圈和与之相邻扩展过滤层中的级联件紧密贴合；所述基础过滤层中的垫圈和与之相邻的扩展过滤层的级联件紧密贴合，所述输出层和与之相邻的扩展过滤层中的垫圈紧密贴合，自上而下布置的多层AAO多孔膜孔径逐渐变小，便于分层过滤。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，小密封圈、大密封圈和垫圈均为环形，所述AAO多孔膜和支撑片均为圆形。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，输出层包括底板和环形凸台，所述环形凸台设于底板上，且与底板一体成型，所述环形凸台的内径与垫圈的外径、支撑片的直径、AAO多孔膜的直径和小密封圈的外径尺寸相同，所述环形凸台的外径与大密封圈的外径尺寸相同，环形凸台的环形外侧开设有螺纹，底板上还开设有出水孔，用于向装置外输出滤出液。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，盖子为圆筒形，盖子包括一体成型的顶板和筒壁，所述顶板设于筒壁外且与之同轴布置，所述筒壁的内径尺寸与环形凸台的外径尺寸相同，筒壁的内侧开设有与环形凸台外侧螺纹相匹配的螺纹，所述顶板上开设有两个基础循环水孔，分别用来进出过滤液。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，出水孔为L型变径通孔，出水孔孔径较小的一端位于底板和环形凸台连接的一面，且在环形凸台的环形范围内，出水孔孔径较大的一端位于底板的侧面，且出水孔孔径较大的一端的内侧开设有与外置导管端口相匹配的内螺纹，用来连接导管；基础循环水孔为L 型变径通孔，基础循环水孔孔径较小的一端位于顶板和筒壁连接的一面，且在筒壁的环形范围内，基础循环水孔孔径较大的一端位于顶板的侧面，且基础循环水孔孔径较大的一端的内侧开设有与外置导管端口相匹配的内螺纹，用来连接导管。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，级联件包括一体成型且顺次连接的下连接件、隔板和上连接件，上连接件的结构和尺寸与环形凸台相同，下连接件的结构和尺寸与筒壁相同，所述隔板上开设有两个扩展循环水孔，所述隔板上还贯通开设有过水孔，所述隔板上还贯通开设有过水孔，基础过滤层的滤出液或上一层扩展过滤层的滤出液可以经过水孔进入下一层扩展过滤层。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，扩展循环水孔为L型变径通孔，扩展循环水孔孔径较小的一端位于隔板和上连接件连接的一面，且在上连接件的内侧，扩展循环水孔孔径较大的一端位于隔板的侧面，且扩展循环水孔孔径较大的一端的内侧开设有与外置导管端口相匹配的内螺纹，用来连接导管。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，支撑片中部均设有圆形通孔阵列，既为AAO多孔膜提供支撑，又能保证滤出液顺利通过，圆形通孔阵列开设边界在垫圈的内径范围内。

前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，环形凸台和上连接件内侧沿内壁方向开设有取件槽，便于装置拆卸。

使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤系统，采用前述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，还包括基础过滤液容器、扩展过滤液容器、蠕动泵、基础循环流入导管、扩展循环流入导管、基础循环流出导管、扩展循环流出导管、止水夹和滤出液容器，所述基础循环流入导管的一端与基础过滤液容器的出口连接，另一端与一个基础循环水孔孔径较大的一端螺纹连接，所述基础循环流出导管的一端与基础过滤液容器的入口连接，另一端与另一个基础循环水孔孔径较大的一端螺纹连接；所述扩展循环流入导管的一端与扩展过滤液容器的出口连接，另一端与一个扩展循环水孔孔径较大的一端螺纹连接，所述扩展循环流出导管的一端与扩展过滤液容器的入口连接，另一端与同一扩展过滤层的另一个扩展循环水孔孔径较大的一端螺纹连接；所述滤出液容器经导管与出水孔连接，所述基础循环流入导管和扩展循环流入导管上均设有蠕动泵，所述基础循环流出导管和扩展循环流出导管上均设有止水夹，通过调节止水夹的开合程度，进而控制流量和过滤层中的压力，而且本系统还实现了不同过滤层的分别控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过提供一种使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，实现了对不同粒径颗粒的分离和浓缩，过滤层级可扩展，根据需求改变装置，配合高性能AAO多孔膜使用，可将混合有多个尺寸的颗粒样品一次性高精度的分离；本装置实现了边循环边过滤的功能，防止颗粒在膜表面沉积和滤膜孔道堵塞；本装置密封性能良好，能防止过滤液泄露，并且整体为装配式结构，没有任何胶水或粘接结构，易于拆装和更换零部件，有利于装置长期有效使用；本装置依靠垫圈和支撑片的设计，保证脆性的AAO多孔膜在工作过程中不会损坏。本实用新型还提供了一种应用本装置的可扩展循环过滤系统，可以实现不同过滤层的分别控制，并能够控制过滤液的循环速度和过滤速度，来适应不同的过滤要求和工作环境。

附图说明

图1是本实用新型中可扩展循环过滤装置俯视视角的结构示意图；

图2是本实用新型中可扩展循环过滤装置仰视视角的结构示意图；

图3是本实用新型中可扩展循环过滤装置的安装示意图；

图4是本实用新型中可扩展循环过滤装置的前视图；

图5是本实用新型中可扩展循环过滤装置的截面图；

图6是本实用新型中可扩展循环过滤系统的工作流程图。

附图标记的含义：100-基础过滤层，200-扩展过滤层，1-输出层，2-垫圈，3-支撑片，4-AAO多孔膜，5-小密封圈，6-大密封圈，7-级联件，8-盖子，9- 底板，10-环形凸台，11-出水孔，12-顶板，13-筒壁，14-隔板，15-过水孔， 16-取件槽，17-基础循环水孔，18-扩展循环水孔，19-基础过滤液容器，20-扩展过滤液容器，21-蠕动泵，22-基础循环流入导管，23-扩展循环流入导管，24- 基础循环流出导管，25-扩展循环流出导管，26-止水夹，27-滤出液容器，28- 上连接件，29-下连接件。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图3所示，使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置包括基础过滤层100、若干顺次连接的扩展过滤层200和输出层1，可以根据不同的工作情况选择扩展过滤层200的数量，扩展输出层200数量为一个时的结构示意，如图1和/或图2所示。如图1和/或图2所示，所述基础过滤层100 包括顺次紧密贴合的盖子8、大密封圈6、小密封圈5、AAO多孔膜4、支撑片3 和垫圈2，所述扩展过滤层200包括顺次紧密贴合的级联件7、大密封圈6、小密封圈5、AAO多孔膜4、支撑片3和垫圈2，各部件紧密贴合，能够防止过滤液泄露，并为AAO多孔膜4提供支撑，保证其强度，小密封圈5和大密封圈6 的材料可以为橡胶或氟胶，垫圈2为硅胶。所述扩展过滤层200中的垫圈2和与之相邻扩展过滤层200中的级联件7紧密贴合，若干扩展过滤层200顺次连接，所述基础过滤层100中的垫圈2和与之相邻的扩展过滤层200中的级联件7 紧密贴合，所述输出层1和与之相邻的扩展过滤层200中的垫圈2紧密贴合，基础过滤层100和扩展过滤层200中的AAO多孔膜4孔径自上而下逐渐变小，实现层层过滤，满足工作要求。

实施例2：如图1和/或图2所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，小密封圈5、大密封圈6和垫圈2均为环形，所述AAO多孔膜4和支撑片3均为圆形。

实施例3：如图1和/或图2所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，输出层1包括底板9和环形凸台10，所述环形凸台10设于底板9上，且与底板9一体成型，所述环形凸台10的内径与垫圈2的外径、支撑片3的直径、AAO多孔膜4的直径和小密封圈5的外径尺寸相同，所述环形凸台10的外径与大密封圈6的外径尺寸相同，保证各部件能够在环形凸台10内紧凑安装，避免出现空隙导致漏液。环形凸台10的环形外侧开设有螺纹，底板9上还开设有出水孔11。

实施例4：如图1和/或图2所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，盖子8为圆筒形，盖子8包括一体成型的顶板12和筒壁13，所述顶板 12设于筒壁13外且与之同轴布置且，所述筒壁13的内径尺寸与环形凸台10 的外径尺寸相同，筒壁13的内侧开设有与环形凸台10外侧螺纹相匹配的螺纹，两者通过螺纹连接，保证紧密锁死，可防止过滤液漏出装置。所述顶板12上开设有两个基础循环水孔17。

实施例5：如图4和/或图5所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，出水孔11为L型变径通孔，具体的形状可以是阶梯孔，具体的，最大孔径可以是5毫米，最小孔径可以是1毫米，出水孔11孔径较小的一端位于底板9和环形凸台10连接的一面，且在环形凸台10的环形范围内，出水孔11孔径较大的一端位于底板9的侧面，且出水孔11孔径较大的一端的内侧开设有与外置导管端口相匹配的内螺纹。基础循环水孔17为L型变径通孔，具体的形状可以是阶梯孔，具体的，最大孔径可以是5毫米，最小孔径可以是1毫米，基础循环水孔17孔径较小的一端位于顶板12和筒壁13连接的一面，且在筒壁13 的换新范围内，基础循环水孔17孔径较大的一端位于顶板12的侧面，且基础循环水孔17孔径较大的一端的内侧开设有与外置导管端口相匹配的内螺纹。

实施例6：如图1和/或图2所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，级联件7包括一体成型且顺次连接的隔板14、上连接件28和下连接件 29，上连接件28的结构和尺寸与环形凸台10相同，下连接件29的结构和尺寸与筒壁13相同，这样能够保证不同的扩展过滤层200互相连接。所述隔板14 上开设有两个扩展循环水孔18，所述隔板14上还贯通开设有过水孔15，用来通过上层的滤出液。

实施例7：如图4和/或图5所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，扩展循环水孔18为L型变径通孔，具体的形状可以是阶梯孔，具体的，最大孔径可以是5毫米，最小孔径可以是1毫米，扩展循环水孔18孔径较小的一端位于隔板14和环形凸台10连接的一面，且在环形凸台10的内侧，扩展循环水孔18孔径较大的一端位于隔板14的侧面，且扩展循环水孔18孔径较大的一端的内侧开设有与外置导管端口相匹配的内螺纹。

实施例8：如图1和/或图2所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，支撑片3中部均设有圆形通孔阵列，圆形通孔阵列开设边界在垫圈2 的内径范围内，既为AAO多孔膜4提供了支撑保护，又能够保证通过AAO多孔膜4的滤出液能够顺利通过。

实施例9：如图1所示，所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置中，所述环形凸台10和上连接件28内侧沿内壁方向开设有取件槽16，取件槽16便于装置拆卸时去除环形凸台10和上连接件28内的各种部件。

实施例10：使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤系统，采用所述使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，还包括基础过滤液容器19、扩展过滤液容器20、蠕动泵21、基础循环流入导管22、扩展循环流入导管23、基础循环流出导管 24、扩展循环流出导管25、止水夹26和滤出液容器27。当扩展过滤层200的数量为一个时，运行过程，如图6所示，所述基础循环流入导管22的一端与基础过滤液容器19的出口连接，另一端与一个基础循环水孔17孔径较大的一端螺纹连接，所述基础循环流出导管24的一端与基础过滤液容器19的入口连接，另一端与另一个基础循环水孔17孔径较大的一端螺纹连接；所述扩展循环流入导管23的一端与扩展过滤液容器20的出口连接，另一端与一个扩展循环水孔 18孔径较大的一端螺纹连接，所述扩展循环流出导管25的一端与扩展过滤液容器20的入口连接，另一端与同一扩展过滤层200的另一个扩展循环水孔18孔径较大的一端螺纹连接；所述滤出液容器27经导管与出水孔11连接，所述基础循环流入导管22和扩展循环流入导管23上均设有蠕动泵21，所述基础循环流出导管24和扩展循环流出导管25上均设有止水夹26。蠕动泵21和止水夹 26可以分别开关，实现不同过滤层的分别控制或同一过滤层的循环速度与过滤速度的分别控制。

本实用新型的工作原理：根据需求选择扩展过滤层200的数量，并选择相应的AAO多孔膜4，如图1所示，按照顺序将各配件依次组合安装，孔径大的 AAO多孔膜4安装于基础过滤层100内，靠近盖子8的一侧，孔径小的AAO多孔膜4安装于最下层的扩展过滤层200内，靠近输出层1的一侧。

如图6所示，当本装置安装有一个扩展过滤层200时，在盖子8的两个基础循环水孔17中任选定一个为基础循环过滤入口，用来向本装置内输入过滤液，另一个则为基础循环过滤出口，用来输出过滤液；在级联件7的两个扩展循环水孔18中任选定一个为扩展循环过滤入口，用来输入过滤液，另一个则为扩展循环过滤出口，用来输出过滤液；输出层1的出水口11做为总过滤出口用来输出滤出液。

基础循环过滤过程如图6所示，基础过滤液容器19内的过滤液在蠕动泵21 的作用下沿基础循环流入导管22通过盖子8上的基础循环水孔17进入本装置，然后从盖子8上的另一个基础循环水孔17流出，经基础循环流出导管24回到基础过滤液容器19内，完成过滤液的循环过程。通过止水夹26对过滤液流出本装置的流量进行控制，进而能够控制本装置内过滤液压力，过滤液在压力作用下穿过AAO多孔膜4，进行基础过滤过程，基础过滤滤出液则穿过级联件7 上的过水孔15进入扩展过滤过程。

扩展循环过滤过程如图6所示，当有足够的基础过滤滤出液穿过级联件7 上的过水孔15后，启动扩展循环流入导管23上的蠕动泵21，基础过滤滤出液在蠕动泵21的作用下开始进行循环过程，扩展循环过滤过程和基础循环过滤过程相同，利用止水夹26控制装置内的跨膜压力差，扩展过滤滤出液则沿底座1 上的出水孔11排出本装置，过滤过程完成。

本实用新型通过增加扩展过滤层200实现对过滤液的多级分离，又通过不同的蠕动泵21和止水夹26对不同过滤层进行控制，可以更好的适应不同的工作要求和环境。

本实用新型将过滤液的循环加入到过滤过程中，过滤液在循环过程中会流经AAO多孔膜4的表面，对AAO多孔膜4进行冲刷，能够有效防止过滤液内的颗粒在AAO多孔膜4表面沉积或堵塞AAO多孔膜4的孔道而降低过滤效率。

本实用新型还解决了AAO多孔膜4强度低的问题，增加支撑片3并紧贴AAO 多孔膜4，依靠支撑片3的强度提高AAO多孔膜4的强度，防止在工作过程中因液压过大，压碎AAO多孔膜4，导致过滤失败。

Claims (10)

1.使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：包括基础过滤层(100)、若干顺次连接的扩展过滤层(200)和输出层(1)，所述基础过滤层(100)包括顺次紧密贴合的盖子(8)、大密封圈(6)、小密封圈(5)、AAO多孔膜(4)、支撑片(3)和垫圈(2)，所述扩展过滤层(200)包括顺次紧密贴合的级联件(7)、大密封圈(6)、小密封圈(5)、AAO多孔膜(4)、支撑片(3)和垫圈(2)；所述扩展过滤层(200)中的垫圈(2)和与之相邻扩展过滤层(200)中的级联件(7)紧密贴合；所述基础过滤层(100)中的垫圈(2)和与之相邻的扩展过滤层(200)中的级联件(7)紧密贴合，所述输出层(1)和与之相邻的扩展过滤层(200)中的垫圈(2)紧密贴合，自上而下布置的多层AAO多孔膜(4)孔径逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述小密封圈(5)、大密封圈(6)和垫圈(2)均为环形，所述AAO多孔膜(4)和支撑片(3)均为圆形。

3.根据权利要求2所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述输出层(1)包括底板(9)和环形凸台(10)，所述环形凸台(10)设于底板(9)上，且与底板(9)一体成型，所述环形凸台(10)的内径与垫圈(2)的外径、支撑片(3)的直径、AAO多孔膜(4)的直径和小密封圈(5)的外径尺寸相同，所述环形凸台(10)的外径与大密封圈(6)的外径尺寸相同，环形凸台(10)的环形外侧开设有螺纹，底板(9)上还开设有出水孔(11)。

4.根据权利要求3所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述盖子(8)为圆筒形，盖子(8)包括一体成型的顶板(12)和筒壁(13)，所述顶板(12)设于筒壁(13)外且与之同轴布置，所述筒壁(13)的内径尺寸与环形凸台(10)的外径尺寸相同，筒壁(13)的内侧开设有与环形凸台(10)外侧螺纹相匹配的螺纹，所述顶板(12)上开设有两个基础循环水孔(17)。

5.根据权利要求4所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述出水孔(11)为L型变径通孔，出水孔(11)孔径较小的一端位于底板(9)和环形凸台(10)连接的一面，且在环形凸台(10)的环形范围内，出水孔(11)孔径较大的一端位于底板(9)的侧面；所述基础循环水孔(17)为L型变径通孔，基础循环水孔(17)孔径较小的一端位于顶板(12)和筒壁(13)连接的一面，且在筒壁(13)的环形范围内，基础循环水孔(17)孔径较大的一端位于顶板(12)的侧面。

6.根据权利要求5所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述级联件(7)包括一体成型且顺次连接的下连接件(29)、隔板(14)和上连接件(28)，上连接件(28)的结构和尺寸与环形凸台(10)相同，下连接件(29)的结构和尺寸与筒壁(13)相同，所述隔板(14)上开设有两个扩展循环水孔(18)，所述隔板(14)上还贯通开设有过水孔(15)。

7.根据权利要求6所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述扩展循环水孔(18)为L型变径通孔，扩展循环水孔(18)孔径较小的一端位于隔板(14)和上连接件(28)连接的一面，且在上连接件(28)的环形范围内，扩展循环水孔(18)孔径较大的一端位于隔板(14)的侧面。

8.根据权利要求7所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述支撑片(3)中部均设有圆形通孔阵列，圆形通孔阵列开设边界在垫圈(2)的内径范围内。

9.根据权利要求3-8任一所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：所述环形凸台(10)和上连接件(28)内壁上还开设有取件槽(16)。

10.使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤系统，采用权利要求8所述的使用AAO多孔膜的可扩展循环过滤装置，其特征在于：还包括基础过滤液容器(19)、扩展过滤液容器(20)、蠕动泵(21)、基础循环流入导管(22)、扩展循环流入导管(23)、基础循环流出导管(24)、扩展循环流出导管(25)、止水夹(26)和滤出液容器(27)，所述基础循环流入导管(22)的一端与基础过滤液容器(19)的出口连接，另一端与一个基础循环水孔(17)孔径较大的一端螺纹连接，所述基础循环流出导管(24)的一端与基础过滤液容器(19)的入口连接，另一端与另一个基础循环水孔(17)孔径较大的一端螺纹连接；所述扩展循环流入导管(23)的一端与扩展过滤液容器(20)的出口连接，另一端与一个扩展循环水孔(18)孔径较大的一端螺纹连接，所述扩展循环流出导管(25)的一端与扩展过滤液容器(20)的入口连接，另一端与同一扩展过滤层(200)的另一个扩展循环水孔(18)孔径较大的一端螺纹连接；所述滤出液容器(27)经导管与出水孔(11)连接，所述基础循环流入导管(22)和扩展循环流入导管(23)上均设有蠕动泵(21)，所述基础循环流出导管(24)和扩展循环流出导管(25)上均设有止水夹(26)。

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