CN210163033U - 一种塔器设备加工起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔器设备加工起重装置，包括本体，所述本体顶部设置有工作台，所述工作台顶部设置有起重杆，所述起重杆一侧设置有液压缸体，所述液压缸体内部套设有升降杆，所述升降杆外部套设有安装块，所述安装块固定在液压缸体顶部，所述安装块内壁开设有存液槽；本实用新型通过设计的安装块，便于对吸油棉进行安装固定，通过设计的挡板，便于对吸油棉进行固定，通过设计的吸油棉，吸油棉对润滑液具有良好的吸附效果，从而保证将存液槽内的润滑液吸附从而对升降杆进行润滑涂抹。

Description

一种塔器设备加工起重装置

技术领域

本实用新型属于塔器加工技术领域，具体涉及一种塔器设备加工起重装置。

背景技术

塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，在对其进行加工过程中需要使用其中装置对其进行吊。

现有的起重装置在进行工作的时候，将吊钩钩在塔器上，然后对其进行起吊，从而进行加工处理，现有的起重装置在对起重杆进行角度调整的时候，都是通过液压缸对其进行调整，其液压缸的液压杆在进行伸缩过程中，其表面长时间露在外部容易干燥而出现锈蚀状态，在工作过程中容易出现卡塞，从而影响工作的问题，为此本实用新型提出一种塔器设备加工起重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔器设备加工起重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔器设备加工起重装置，包括本体，所述本体顶部设置有工作台，所述工作台顶部设置有起重杆，所述起重杆一侧设置有液压缸体，所述液压缸体内部套设有升降杆，所述升降杆外部套设有安装块，所述安装块固定在液压缸体顶部，所述安装块内壁开设有存液槽，所述存液槽内部固定有挡板，所述挡板表面开设有通孔，所述挡板与升降杆之间设置有吸油棉，所述吸油棉固定在挡板表面，所述安装块顶端内部固定有密封块。

优选的，所述存液槽一侧开设有进液孔，所述安装块外部套设有套块，所述套块与安装块之间设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与套块表面一侧均开设有加注口。

优选的，所述本体外壁四个拐角处均设置有轮毂，所述轮毂外部设置有泥板。

优选的，所述本体端部设置有驾驶室，所述驾驶室两侧均设置有车门。

优选的，所述起重杆底端固定有连接板，所述连接板与升降杆通过轴杆转动连接。

优选的，所述起重杆顶部固定有安装架，所述安装架内部设置有有导轮，所述导轮内壁设置有缆绳，所述缆绳端部固定有吊钩。

优选的，所述连接板的横截面为三角形结构，所述起重杆的横截面为方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的安装块，便于对吸油棉进行安装固定，通过设计的挡板，便于对吸油棉进行固定，通过设计的吸油棉，吸油棉对润滑液具有良好的吸附效果，从而保证将存液槽内的润滑液吸附从而对升降杆进行润滑涂抹，通过设计的密封块，对升降杆外壁的灰尘进行清理，通过设计的进液孔，便于对存液槽内注入润滑液。

(2)通过设计的套块，套块可以通过转动调节，使加注口与进液孔对其从而进行注液操作，同时也对进液孔进行隔离封堵，通过设计的橡胶垫圈，橡胶垫圈具有良好的韧性，其可以在套块的转动下，使其加注口与进液孔错位，从而使橡胶垫圈堵在进液孔端口处，使其封堵效果更加显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型液压缸体与安装块的安装俯视图；

图4为本实用新型安装块的立体图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型B处局部放大图；

图中：1、本体；2、工作台；3、起重杆；4、安装架；5、吊钩；6、升降杆；7、安装块；8、液压缸体；9、挡板；10、橡胶垫圈；11、加注口；12、进液孔；13、吸油棉；14、存液槽；15、套块；16、密封块；17、硅胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塔器设备加工起重装置，包括本体1，本体1顶部设置有工作台2，工作台2顶部设置有起重杆3，起重杆3一侧设置有液压缸体8，液压缸体8内部套设有升降杆6，升降杆6外部套设有安装块7，通过设计的安装块7，便于对吸油棉13进行安装固定，安装块7固定在液压缸体8顶部，安装块7内壁开设有存液槽14，存液槽14内部固定有挡板9，通过设计的挡板9，便于对吸油棉13进行固定，挡板9表面开设有通孔，挡板9与升降杆6之间设置有吸油棉13，通过设计的吸油棉13，吸油棉13对润滑液具有良好的吸附效果，从而保证将存液槽14内的润滑液吸附从而对升降杆6进行润滑涂抹，吸油棉13固定在挡板9表面，安装块7顶端内部固定有密封块16，通过设计的密封块16，对升降杆6外壁的灰尘进行清理。

本实施例中，优选的，存液槽14一侧开设有进液孔12，通过设计的进液孔 12，便于对存液槽14内注入润滑液，安装块7外部套设有套块15，通过设计的套块15，套块15可以通过转动调节，使加注口11与进液孔12对其从而进行注液操作，同时也对进液孔12进行隔离封堵，套块15与安装块7之间设置有橡胶垫圈10，通过设计的橡胶垫圈10，橡胶垫圈10具有良好的韧性，其可以在套块15的转动下，使其加注口11与进液孔12错位，从而使橡胶垫圈10堵在进液孔12端口处，使其封堵效果更加显著，橡胶垫圈10与套块15表面一侧均开设有加注口11。

本实施例中，优选的，本体1外壁四个拐角处均设置有轮毂，轮毂外部设置有泥板，通过设计的泥板，便于对凝土进行隔离。

本实施例中，优选的，本体1端部设置有驾驶室，通过设计的驾驶室，便于对该装置进行操作，驾驶室两侧均设置有车门。

本实施例中，优选的，起重杆3底端固定有连接板，通过设计的连接板，便于液压杆与起重杆3之间的固定连接，连接板与升降杆6通过轴杆转动连接。

本实施例中，优选的，起重杆3顶部固定有安装架4，安装架4内部设置有有导轮，导轮内壁设置有缆绳，缆绳端部固定有吊钩5，通过设计的吊钩5，便于对塔器进行起吊。

本实施例中，优选的，连接板的横截面为三角形结构，通过设计的连接板的横截面为三角形结构，使其连接更加稳固，起重杆3的横截面为方形结构。

实施例2

请参阅图3至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种塔器设备加工起重装置，包括本体1，本体1顶部设置有工作台2，工作台2顶部设置有起重杆3，起重杆3一侧设置有液压缸体8，液压缸体8内部套设有升降杆6，升降杆6外部套设有安装块7，通过设计的安装块7，便于对吸油棉13进行安装固定，安装块7固定在液压缸体8顶部，安装块7内壁开设有存液槽14，存液槽14内部固定有挡板9，通过设计的挡板9，便于对吸油棉13进行固定，挡板9表面开设有通孔，挡板9与升降杆6之间设置有吸油棉13，通过设计的吸油棉13，吸油棉13对润滑液具有良好的吸附效果，从而保证将存液槽14内的润滑液吸附从而对升降杆6进行润滑涂抹，吸油棉13固定在挡板9表面，安装块7顶端内部固定有密封块16，通过设计的密封块16，对升降杆6外壁的灰尘进行清理。

本实施例中，优选的，存液槽14一侧开设有进液孔12，通过设计的进液孔 12，便于对存液槽14内注入润滑液，安装块7外部套设有套块15，通过设计的套块15，套块15可以通过转动调节，使加注口11与进液孔12对其从而进行注液操作，同时也对进液孔12进行隔离封堵，套块15与安装块7之间设置有硅胶垫圈17，通过设计的硅胶垫圈17，硅胶垫圈17具有良好的韧性，其可以在套块15的转动下，使其加注口11与进液孔12错位，从而使硅胶垫圈17堵在进液孔12端口处，使其封堵效果更加显著，硅胶垫圈17与套块15表面一侧均开设有加注口11。

本实施例中，优选的，本体1外壁四个拐角处均设置有轮毂，轮毂外部设置有泥板，通过设计的泥板，便于对凝土进行隔离。

本实施例中，优选的，本体1端部设置有驾驶室，通过设计的驾驶室，便于对该装置进行操作，驾驶室两侧均设置有车门。

本实施例中，优选的，起重杆3底端固定有连接板，通过设计的连接板，便于液压杆与起重杆3之间的固定连接，连接板与升降杆6通过轴杆转动连接。

本实施例中，优选的，起重杆3顶部固定有安装架4，安装架4内部设置有有导轮，导轮内壁设置有缆绳，缆绳端部固定有吊钩5，通过设计的吊钩5，便于对塔器进行起吊。

本实施例中，优选的，连接板的横截面为三角形结构，通过设计的连接板的横截面为三角形结构，使其连接更加稳固，起重杆3的横截面为方形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该装置移动到指定位置，然后将吊钩5挂在塔器上，通过液压缸体8对升降杆6进行伸缩调整，其中液压缸体8 的型号为C25W80x200，从而对起重杆3的角度进行一定的改变，然后伸长起重杆3，从而对塔器完成起重操作；

本实用新型在使用的时候，拧动套块15，使套块15表面的加注口11与进液孔12对齐，从而进行润滑液的灌入，灌入到存液槽14内后，再次旋转套块 15，使进液孔12与加注口11错位，从而使橡胶垫圈10堵在进液孔12端口处，对齐进行封堵，升降杆6在工作的时候，吸油棉13吸附润滑液，从而将其涂抹在升降杆6表面，进行润滑作用，同时升降杆6在伸缩过程中，密封块16也对其表面的灰尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塔器设备加工起重装置，包括本体(1)，所述本体(1)顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶部设置有起重杆(3)，所述起重杆(3)一侧设置有液压缸体(8)，所述液压缸体(8)内部套设有升降杆(6)，其特征在于：所述升降杆(6)外部套设有安装块(7)，所述安装块(7)固定在液压缸体(8)顶部，所述安装块(7)内壁开设有存液槽(14)，所述存液槽(14)内部固定有挡板(9)，所述挡板(9)表面开设有通孔，所述挡板(9)与升降杆(6)之间设置有吸油棉(13)，所述吸油棉(13)固定在挡板(9)表面，所述安装块(7)顶端内部固定有密封块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工起重装置，其特征在于：所述存液槽(14)一侧开设有进液孔(12)，所述安装块(7)外部套设有套块(15)，所述套块(15)与安装块(7)之间设置有橡胶垫圈(10)，所述橡胶垫圈(10)与套块(15)表面一侧均开设有加注口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工起重装置，其特征在于：所述本体(1)外壁四个拐角处均设置有轮毂，所述轮毂外部设置有泥板。

4.根据权利要求3所述的一种塔器设备加工起重装置，其特征在于：所述本体(1)端部设置有驾驶室，所述驾驶室两侧均设置有车门。

5.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工起重装置，其特征在于：所述起重杆(3)底端固定有连接板，所述连接板与升降杆(6)通过轴杆转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塔器设备加工起重装置，其特征在于：所述起重杆(3)顶部固定有安装架(4)，所述安装架(4)内部设置有有导轮，所述导轮内壁设置有缆绳，所述缆绳端部固定有吊钩(5)。

7.根据权利要求5所述的一种塔器设备加工起重装置，其特征在于：所述连接板的横截面为三角形结构，所述起重杆(3)的横截面为方形结构。

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