CN210162640U - 一种刮板机堵料报警结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板机堵料报警结构。该刮板机堵料报警结构，包括机头，机头设有出料口、头轮，机头上设有堵料报警结构，所述堵料报警结构包括转轴、挡料板、触条、接近开关，转轴穿过机头的侧壁与机头的侧壁转动连接，机头内转轴径向设有挡料板，转轴上还设有触条，触条与接近开关相配合。本实用新型在机头内部放置一个可随转轴转动的挡料板结构，利用堵料时物料对挡料板的推动来发出堵料报警信号，该堵料系统结构简单，动作可靠，密封严实，可替代原有堵料报警系统，能有效保证设备安全。

Description

一种刮板机堵料报警结构

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，特别涉及一种刮板机堵料报警结构。

背景技术

刮板输送机在饲料工厂中用量极大，主要工作原理是一根绕两个平行链轮运行的链条拖动机槽内的物料，从而完成物料的水平输送。当刮板机出料口处因某种原因发生料流阻塞，物料会在刮板机内部堆积，造成电机堵转、外壳变形、链条断裂等问题，为保护设备本身，需要在刮板机上设置堵料报警装置。现有的堵料报警装置包括膜片式报警装置、电容式传感器或排料门结构，但是膜片式报警装置易受气压影响被误触发，电容式传感器存在不稳定性，排料门结构的密封问题很难解决，而且排出的物料会污染环境。因此，需要一种保证报警的可靠性和及时性，而且能很好的适应不同的机型，其次还必须要避免粉尘的干扰、避免一点气压的干扰，并且不对使用环境造成污染的刮板机堵料报警结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，保证报警的可靠性和及时性的刮板机堵料报警结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种刮板机堵料报警结构采用了如下技术方案：

一种刮板机堵料报警结构，包括机头，机头设有出料口、头轮，机头上设有堵料报警结构，所述堵料报警结构包括转轴、挡料板、触条、接近开关，转轴穿过机头的侧壁与机头的侧壁转动连接，机头内转轴径向设有挡料板，转轴上还设有触条，触条与接近开关相配合。在机头内设置转轴，转轴径向设有挡料板，转轴上还连接触条，触条与接近开关相配合，这些构成整体的堵料报警结构，当出料口发生堵料，物料无法正常排出，在出料口堆积，在刮板链条的持续推动下，物料会推动挡料板绕转轴转动，触条随之转动，接近开关检测到触条移动，发出报警信号，结构简单，报警效果较佳。

具体的，所述机头侧壁上设置转轴固定板，转轴穿过转轴固定板，转轴伸出机头侧壁的部分连接有触条，机头侧壁上设置开关支架，开关支架上设置接近开关，接近开关与触条相配合。将触条和接近开关安装于机头外侧，便于安装于维修，开关支架用于固定限位接近开关，保证接近开关能与触条相配合。

具体的，所述开关支架开有水平的限位孔，所述接近开关安装在所述限位孔中，接近开关在水平限位孔的安装位置可调节。限位孔的设置是为了小范围的调整接近开关，使得接近开关对触条的监测更为灵敏。

具体的，所述转轴固定板与机头之间设有密封垫，所述密封垫穿过转轴。密封垫的设置防止物料的漏出。

具体的，所述堵料报警结构设置在靠近头轮位置，且位于出料口后端。将堵料报警结构靠近头轮设置，便于优先出料，之后再进行堵料报警。

具体的，所述转轴与出料口之间的径向距离大于所述挡料板的高度。使得挡料板不与链条接触，保证了出料的正常进行。

具体的，所述转轴与头轮的头轴之间平行设置。转轴最佳能与头轴平行设置，保证报警效果的最佳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在机头内部放置一个可随转轴转动的挡料板结构，利用堵料时物料对挡料板的推动来发出堵料报警信号，该堵料系统结构简单，动作可靠，密封严实，可替代原有堵料报警系统，能有效保证设备安全。

2、本实用新型主体结构处于机头内，而且转轴位置备有密封垫，可以防止物料外泄；因为没有产生隔离空间，系统内的正压并不能触发系统报警，整体上很好的满足了饲料工业对于刮板机防堵报警系统的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型堵料报警结构的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图。

其中，10机头，20头轴，30头轮，40堵料报警结构，41转轴，42挡料板，43触条，44转轴固定板，45开关支架，46接近开关，47限位孔，50出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图3所示，一种刮板机堵料报警结构，包括机头10，机头设有出料口50、头轮30，机头上设有堵料报警结构40，堵料报警结构设置在靠近头轮位置，且位于出料口后端。堵料报警结构包括转轴41、挡料板42、触条43、接近开关46。转轴与头轮的头轴20之间平行设置。转轴穿过机头的侧壁与机头的侧壁转动连接，机头侧壁上设置转轴固定板44，转轴固定板与机头之间设有密封垫(图中未显示)，密封垫穿过转轴。转轴穿过转轴固定板，转轴伸出机头侧壁的部分连接有触条43，机头侧壁上还设置开关支架45，开关支架上设置接近开关46，接近开关与触条相配合。开关支架开有水平的限位孔47，接近开关安装在限位孔中，接近开关在水平限位孔的安装位置可调节。机头内转轴径向设有挡料板。转轴与出料口之间的径向距离大于所述挡料板的高度。

本实用新型的具体工作过程与原理：整个报警结构位于出料口后端，靠近头轴位置，但不与头轮干涉。当刮板机正常出料时，物料在出口前半段完成卸料，不与挡料板接触，挡料板在重力的作用下保持静止状态。当出料口发生堵料，物料无法正常排出，在出料口堆积，在刮板链条的持续推动下，物料会推动挡料板绕转轴转动，触条随之运动，并触发接近开关，发出报警信号。当堵料情况排除后，挡料板在重力作用下回归至下垂位置。

Claims (7)

1.一种刮板机堵料报警结构，包括机头，机头设有出料口、头轮，其特征在于：机头上设有堵料报警结构，所述堵料报警结构包括转轴、挡料板、触条、接近开关，转轴穿过机头的侧壁与机头的侧壁转动连接，机头内转轴径向设有挡料板，转轴上还设有触条，触条与接近开关相配合。

2.根据权利要求1所述的刮板机堵料报警结构，其特征在于：所述机头侧壁上设置转轴固定板，转轴穿过转轴固定板，转轴伸出机头侧壁的部分连接有触条，机头侧壁上设置开关支架，开关支架上设置接近开关，接近开关与触条相配合。

3.根据权利要求2所述的刮板机堵料报警结构，其特征在于：所述开关支架开有水平的限位孔，所述接近开关安装在所述限位孔中，接近开关在水平限位孔的安装位置可调节。

4.根据权利要求2所述的刮板机堵料报警结构，其特征在于：所述转轴固定板与机头之间设有密封垫，所述密封垫穿过转轴。

5.根据权利要求1所述的刮板机堵料报警结构，其特征在于：所述堵料报警结构设置在靠近头轮位置，且位于出料口后端。

6.根据权利要求1所述的刮板机堵料报警结构，其特征在于：所述转轴与出料口之间的径向距离大于所述挡料板的高度。

7.根据权利要求1所述的刮板机堵料报警结构，其特征在于：所述转轴与头轮的头轴之间平行设置。

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