CN210161672U - 编织袋筒布翻转输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋筒布翻转输送装置，包括编织袋筒布输入部分、编织袋筒布夹持翻转部分、编织袋筒布输出部分和总控制部分；编织袋筒布输入部分包括编织袋筒布导向板和编织袋筒布导入机构；编织袋筒布夹持翻转部分包括翻转底板、限位板和夹持板；编织袋筒布输出部分对应翻转底板的翻转方向设置，包括两条平行设置的同步输送机构；总控制部分包括液压泵站、电控制器、夹持控制回路、翻转控制回路、编织袋筒布输出控制回路。本编织袋筒布翻转输送装置能够在不损伤编织筒布的前提下实现有效对成卷的编织筒布进行自动翻转，从而实现降低操作人员的劳动强度，适用于塑料编织袋自动化生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转输送装置，具体是一种对塑料编织袋生产线产出的编织筒布进行翻转输送的编织袋筒布翻转输送装置，属于塑料编织袋生产技术领域。
背景技术
塑料编织袋是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，是广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。
编织袋的生产过程通常是将生产原料放入干燥搅拌机搅拌干燥后输出至拉丝机，拉丝机再将原料切成丝，然后通过收卷机将丝绕成丝卷，然后将卷好的丝卷装入圆织机中织成一卷卷的编织筒布，然后将编织筒布经过裁袋机按规格尺寸裁剪成编织袋半成品，最后将编织袋半成品缝纫成成品编织袋。
成卷的编织筒布是柱状结构，因此为了便于仓储和运输，成卷的编织筒布需进行翻转，即，使编织筒布翻转成轴向方向垂直于地面、便于码垛的状态。现有技术中通常采用人工翻转的方式，不仅操作人员劳动强度大、翻转效率低，而且针对直径较大、重量较重的编织筒布，人工翻转操作存在较大的安全隐患，而采用叉车翻转又极易造成编织筒布的损伤。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种编织袋筒布翻转输送装置，能够在不损伤编织筒布的前提下实现有效对成卷的编织筒布进行自动翻转，从而实现降低操作人员的劳动强度，适用于塑料编织袋自动化生产线。
为实现上述目的，本编织袋筒布翻转输送装置包括编织袋筒布输入部分、编织袋筒布夹持翻转部分、编织袋筒布输出部分和总控制部分；
所述的编织袋筒布输入部分包括编织袋筒布导向板和编织袋筒布导入机构，编织袋筒布导向板左右对称设置在编织袋筒布导入机构的两侧；
所述的编织袋筒布夹持翻转部分设置在编织袋筒布输入部分的正前方，包括翻转底板、限位板和夹持板；翻转底板的顶平面与编织袋筒布导入机构对接设置，且翻转底板左端或右端通过轴承座架设安装在地面上，翻转底板底部设有翻转液压缸；限位板竖直固定设置在翻转底板的前端、且限位板的板面正对编织袋筒布导入机构设置；夹持板相对于翻转底板左右对称设置为两套，竖直设置的夹持板的底端通过左右方向设置的导向滑移机构安装在翻转底板上，夹持板与翻转底板之间还设有夹持板推移液压缸；
所述的编织袋筒布输出部分对应翻转底板的翻转方向设置，包括两条平行设置的同步输送机构，两条同步输送机构相对于翻转底板前后对称设置、且两条同步输送机构之间的档距尺寸大于夹持板沿前后方向的宽度尺寸，同步输送机构包括输送驱动部件和输送部件；
所述的总控制部分包括液压泵站、电控制器、夹持控制回路、翻转控制回路、编织袋筒布输出控制回路，液压泵站包括分别通过管路与翻转液压缸、夹持板推移液压缸连接的控制阀组，电控制器分别与液压泵站的控制阀组、同步输送机构的输送驱动部件电连接。
作为本实用新型的一种实施方式，编织袋筒布导入机构是前低后高的导板结构。
作为本实用新型的一种实施方式，同步输送机构是带式输送机结构。
与现有技术相比，本编织袋筒布翻转输送装置安装在编织袋筒布生产线的末端使用时，编织袋筒布生产线产出的编织袋筒布在编织袋筒布导向板的导向作用下通过编织袋筒布导入机构移动至翻转底板上方，限位板可对其进行限位，控制夹持板推移液压缸首先伸出使两件夹持板稳固夹持编织袋筒布的两端，然后控制翻转液压缸伸出使翻转底板整体翻折90°呈竖直状态，然后控制夹持板推移液压缸进行复位，呈竖直状态的编织袋筒布即架设在两条同步输送机构上，控制同步输送机构的输送驱动部件动作使编织袋筒布输出后，控制翻转液压缸复位，即可通过编织袋筒布导入机构送入第二件编织袋筒布，依次类推，可以实现编织袋筒布的逐个翻转后输出，从而实现降低操作人员的劳动强度，适用于塑料编织袋自动化生产线。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是图1的A-A阶梯剖视图；
图3是本实用新型夹持板夹持编织袋筒布时的结构示意图；
图4是本实用新型翻转底板翻转90°后的结构示意图。
图中：1、编织袋筒布导向板，2、编织袋筒布导入机构，3、翻转底板，31、翻转液压缸，4、限位板，5、夹持板，51、夹持板推移液压缸，6、同步输送机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以图1的上方为前方进行描述)。
如图1所示，本编织袋筒布翻转输送装置包括编织袋筒布输入部分、编织袋筒布夹持翻转部分、编织袋筒布输出部分和总控制部分。
所述的编织袋筒布输入部分包括编织袋筒布导向板1和编织袋筒布导入机构2，编织袋筒布导向板1左右对称设置在编织袋筒布导入机构2的两侧。
所述的编织袋筒布夹持翻转部分设置在编织袋筒布输入部分的正前方，包括翻转底板3、限位板4和夹持板5；水平设置的翻转底板3的顶平面与编织袋筒布导入机构2对接设置，且翻转底板3左端或右端通过轴承座架设安装在地面上，如图2所示，翻转底板3底部的地坑内设有翻转液压缸31，翻转液压缸31的两端分别与翻转底板3和地坑地基铰接连接，通过控制翻转液压缸31的伸缩可以实现翻转底板3翻转呈竖直状态或复位呈水平状态；限位板4竖直固定设置在翻转底板3的前端、且限位板4的板面正对编织袋筒布导入机构2设置，限位板4用于对滚入的编织袋筒布进行限位；夹持板5相对于翻转底板3左右对称设置为两套，竖直设置的夹持板5的底端通过左右方向设置的导向滑移机构安装在翻转底板3上，导向滑移机构可以采用配合设置的道轨和导轮结构、也可以采用配合设置的导槽和滑块结构等其他导向滑移结构，夹持板5与翻转底板3之间还设有夹持板推移液压缸51，通过控制夹持板推移液压缸51的伸缩可以实现夹持板5在翻转底板3上的滑移夹持动作或复位动作。
所述的编织袋筒布输出部分对应翻转底板3的翻转方向设置，包括两条平行设置的同步输送机构6，两条同步输送机构6相对于翻转底板3前后对称设置、且两条同步输送机构6之间的档距尺寸大于夹持板5沿前后方向的宽度尺寸，同步输送机构6包括输送驱动部件和输送部件。
所述的总控制部分包括液压泵站、电控制器、夹持控制回路、翻转控制回路、编织袋筒布输出控制回路，液压泵站包括分别通过管路与翻转液压缸31、夹持板推移液压缸51连接的控制阀组，电控制器分别与液压泵站的控制阀组、同步输送机构6的输送驱动部件电连接。
本编织袋筒布翻转输送装置设置在编织袋筒布生产线的末端，初始状态时翻转液压缸31和夹持板推移液压缸51均处于缩入状态，此时翻转底板3处于水平状态、两件夹持板5处于张开的让位状态。编织袋筒布生产线产出的第一件编织袋筒布在编织袋筒布导向板1的导向作用下通过编织袋筒布导入机构2移动至翻转底板3上方，限位板4对其进行限位，如图3所示，然后操作人员可控制夹持板推移液压缸51首先伸出，两件夹持板5即夹持第一件编织袋筒布的两端使其定位，然后操作人员可控制翻转液压缸31伸出，如图4所示，翻转底板3即整体翻折90°呈竖直状态，然后操作人员控制夹持板推移液压缸51进行复位，呈竖直状态的第一件编织袋筒布即架设在两条同步输送机构6上，操作人员控制同步输送机构6的输送驱动部件动作，同步输送机构6即将呈竖直状态的第一件编织袋筒布输送输出，然后操作人员控制翻转液压缸31复位，即可通过编织袋筒布导入机构2送入第二件编织袋筒布，依次类推，可以实现编织袋筒布的逐个翻转后输出。
编织袋筒布导入机构2可以采用输送带结构，也可以采用前低后高的导板结构，采用导板结构时编织袋筒布可通过自身重力自行滚入至翻转底板3上方。
同步输送机构6可以采用输送带结构，也可以采用输送辊道结构。
Claims (3)
1.一种编织袋筒布翻转输送装置，其特征在于，包括编织袋筒布输入部分、编织袋筒布夹持翻转部分、编织袋筒布输出部分和总控制部分；
所述的编织袋筒布输入部分包括编织袋筒布导向板(1)和编织袋筒布导入机构(2)，编织袋筒布导向板(1)左右对称设置在编织袋筒布导入机构(2)的两侧；
所述的编织袋筒布夹持翻转部分设置在编织袋筒布输入部分的正前方，包括翻转底板(3)、限位板(4)和夹持板(5)；翻转底板(3)的顶平面与编织袋筒布导入机构(2)对接设置，且翻转底板(3)左端或右端通过轴承座架设安装在地面上，翻转底板(3)底部设有翻转液压缸(31)；限位板(4)竖直固定设置在翻转底板(3)的前端、且限位板(4)的板面正对编织袋筒布导入机构(2)设置；夹持板(5)相对于翻转底板(3)左右对称设置为两套，竖直设置的夹持板(5)的底端通过左右方向设置的导向滑移机构安装在翻转底板(3)上，夹持板(5)与翻转底板(3)之间还设有夹持板推移液压缸(51)；
所述的编织袋筒布输出部分对应翻转底板(3)的翻转方向设置，包括两条平行设置的同步输送机构(6)，两条同步输送机构(6)相对于翻转底板(3)前后对称设置、且两条同步输送机构(6)之间的档距尺寸大于夹持板(5)沿前后方向的宽度尺寸，同步输送机构(6)包括输送驱动部件和输送部件；
所述的总控制部分包括液压泵站、电控制器、夹持控制回路、翻转控制回路、编织袋筒布输出控制回路，液压泵站包括分别通过管路与翻转液压缸(31)、夹持板推移液压缸(51)连接的控制阀组，电控制器分别与液压泵站的控制阀组、同步输送机构(6)的输送驱动部件电连接。
2.根据权利要求1所述的编织袋筒布翻转输送装置，其特征在于，编织袋筒布导入机构(2)是前低后高的导板结构。
3.根据权利要求1所述的编织袋筒布翻转输送装置，其特征在于，同步输送机构(6)是带式输送机结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626825A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 安徽中能包装制品有限公司 | 一种塑料编织筒布自动翻面装置 |
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