CN202686888U - 一种棉花自动倒包堆叠机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棉花自动倒包堆叠机,包括水泥底板:水泥底板两侧边安装有导轨,两侧导轨上均安装有活动支架,每个活动支架两端均安装有竖直主支杆,同一侧的两根竖直主支杆上活动安装有侧挡板,竖直主支杆上端安装有前后两横梁,前后两横梁上安装有若干自动倒包装置,包括固定在横梁上的底座,底座下端转动安装有伸出臂,伸出臂后端安装有电动葫芦,伸出臂前端安装有定转轮,电动葫芦内伸出的钢丝绳经过定转轮后下垂,钢丝绳下端固定安装有大力钳。本实用新型通过在活动支架两侧安装侧挡板,并在横梁上安装自动倒包装置的结构,能够夹住棉花包并抖动,工人只需要将棉花包打开口并用大力钳夹住,再打开开关即可将包内棉花全部倒出,且无需人工堆叠,省时省力,大大提高生产效率,减少人工;堆出的棉垛整齐,高度一致,方便后续工作展开。

Description

一种棉花自动倒包堆叠机
技术领域:
    本实用新型涉及棉花生产设备领域,尤其涉及一种棉花自动倒包堆叠机。
背景技术:
    棉花生产中,在将农村收购来的棉花包送入生产设备加工之前,是要将棉花包拆开,将里面的籽棉堆放在水泥底板上堆成垛,便于输送入生产设备中进行加工,由于编织袋缝合紧密,拆包十分费时费力,因此需要大量人工;而且将籽棉堆成垛又不能倒下,需要具有相当技术的熟练工人才能做到,而农忙时节这样的工人供不应求,往往棉花卸车很久后还不能堆成垛,大大影响到生产效率。因此设想提供一种设备来解决这一问题。
实用新型内容:
    本实用新型的目的就是提供一种棉花配棉机,解决以往没有专用机械,是工人手动将棉花包打开并撕成条状送入生产设备中,不但费时费力,且均匀性不佳,影响生产出的棉胚质量的问题。
本实用新型采用的技术方案为:
一种棉花自动倒包堆叠机,包括水泥底板:水泥底板两侧边安装有导轨,两侧导轨上均安装有活动支架,每个活动支架两端均安装有竖直主支杆,同一侧的两根竖直主支杆上活动安装有侧挡板,竖直主支杆上端安装有前后两横梁和左右两侧梁,前后两横梁上安装有若干自动倒包装置,所述自动倒包装置,包括固定在横梁上的底座,底座下端转动安装有伸出臂,伸出臂通过臂转轴与底座连接,转轴上套装有平面轴承,伸出臂后端安装有电动葫芦,伸出臂前端安装有定转轮,定转轮外圆周上套装有杠杆装置,所述杠杆装置为一钢板制成的小半个圆弧,其两端延长,上端延长部为伸出板,下端延长部底部设置有定位圈,电动葫芦内伸出的钢丝绳经过定转轮后下垂并穿过定位圈,钢丝绳下端固定安装有大力钳,伸出臂下端伸出板边的位置还安装有一转轴,转轴连接到安装在转轴边的小电机,转轴外套装有滚筒,滚筒上设置有若干伸出齿,伸出齿能够接触到杠杆装置的伸出板并将其下压。
所述竖直主支杆上设置有若干卡扣,与侧挡板上的卡齿相互配合,侧挡板位置能够上下调整并固定。
所述电动葫芦可以由按钮控制,使钢丝绳长度变化,进而调整大力钳的高度。
所述小电机可通过垂在伸出臂下的开关按钮控制,需要抖动棉花包时工人按动按钮即可。
所述活动支架下端设置有固定销,可移动到合适位置后固定在导轨上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在活动支架两侧安装侧挡板,并在横梁上安装自动倒包装置的结构,能够夹住棉花包并抖动,工人只需要将棉花包打开口并用大力钳夹住,再打开开关即可将包内棉花全部倒出,且无需人工堆叠,省时省力,大大提高生产效率,减少人工;堆出的棉垛整齐,高度一致,方便后续工作展开。
附图说明:
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型局部示意图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种棉花自动倒包堆叠机,包括水泥底板1:水泥底板1两侧边安装有导轨2,两侧导轨2上均安装有活动支架3,每个活动支架3两端均安装有竖直主支杆4,同一侧的两根竖直主支杆4上活动安装有侧挡板5,竖直主支杆4上端安装有前后两横梁6和左右两侧梁7,前后两横梁6上安装有若干自动倒包装置,所述自动倒包装置,包括固定在横梁6上的底座8,底座8下端转动安装有伸出臂9,伸出臂9通过臂转轴10与底座8连接,臂转轴10上套装有平面轴承,伸出臂9后端安装有电动葫芦11,伸出臂9前端安装有定转轮12,定转轮12外圆周上套装有杠杆装置13,所述杠杆装置13为一钢板制成的小半个圆弧,其两端延长,上端延长部为伸出板14,下端延长部底部设置有定位圈15,电动葫芦11内伸出的钢丝绳16经过定转轮12后下垂并穿过定位圈15,钢丝绳16下端固定安装有大力钳17,伸出臂9下端伸出板14边的位置还安装有一转轴18,转轴18连接到安装在转轴18边的小电机19,转轴18外套装有滚筒20,滚筒20上设置有若干伸出齿21,伸出齿21能够接触到杠杆装置的伸出板14并将其下压,竖直主支杆4上设置有若干卡扣,与侧挡板5上的卡齿相互配合,侧挡板5位置能够上下调整并固定,电动葫芦11可以由按钮控制,使钢丝绳16长度变化,进而调整大力钳17的高度,小电机19可通过垂在伸出臂下的开关按钮控制,需要抖动棉花包时工人按动按钮即可,活动支架3下端设置有固定销,可移动到合适位置后固定在导轨2上。
具体工作时,先将活动支架移动到合适的位置,然后固定在导轨上,将侧挡板固定在竖直主支杆下端;工人站在水泥底板上,转动伸出臂到合适位置,将车上卸载下来的棉花包一侧打开口,再使用大力钳夹住棉花包未开口的底部,将棉花包吊起,通过控制电动葫芦来调整高度;之后按动开关,使自动倒包装置动作,小电机带动转轴转动,滚筒上的伸出齿将杠杆装置的伸出板下压,由于钢板自身的弹性,使定位圈带动钢丝绳抖动,从而将棉花包内的籽棉倒出;水泥底板的一块堆满后,调整伸出臂位置即可将棉花堆到其他位置;如此反复堆起一层后,将侧挡板拆下,向上移动一段距离,再固定后重复以上步骤即可。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉花自动倒包堆叠机,包括水泥底板,其特征在于:水泥底板两侧边安装有导轨,两侧导轨上均安装有活动支架,每个活动支架两端均安装有竖直主支杆,同一侧的两根竖直主支杆上活动安装有侧挡板,竖直主支杆上端安装有前后两横梁和左右两侧梁,前后两横梁上安装有若干自动倒包装置,所述自动倒包装置,包括固定在横梁上的底座,底座下端转动安装有伸出臂,伸出臂通过臂转轴与底座连接,转轴上套装有平面轴承,伸出臂后端安装有电动葫芦,伸出臂前端安装有定转轮,定转轮外圆周上套装有杠杆装置,所述杠杆装置为一钢板制成的小半个圆弧,其两端延长,上端延长部为伸出板,下端延长部底部设置有定位圈,电动葫芦内伸出的钢丝绳经过定转轮后下垂并穿过定位圈,钢丝绳下端固定安装有大力钳,伸出臂下端伸出板边的位置还安装有一转轴,转轴连接到安装在转轴边的小电机,转轴外套装有滚筒,滚筒上设置有若干伸出齿,伸出齿能够接触到杠杆装置的伸出板并将其下压。
2.根据权利要求1所述的棉花自动倒包堆叠机,其特征在于:所述竖直主支杆上设置有若干卡扣,与侧挡板上的卡齿相互配合,侧挡板位置能够上下调整并固定。
3.根据权利要求1所述的棉花自动倒包堆叠机,其特征在于:所述电动葫芦可以由按钮控制,使钢丝绳长度变化,进而调整大力钳的高度。
4.根据权利要求1所述的棉花自动倒包堆叠机,其特征在于:所述小电机可通过垂在伸出臂下的开关按钮控制,需要抖动棉花包时工人按动按钮即可。
5.根据权利要求1所述的棉花自动倒包堆叠机,其特征在于:所述活动支架下端设置有固定销,可移动到合适位置后固定在导轨上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717940A (zh) * 2012-05-14 2012-10-10 滁州荣昌棉业工贸有限公司 一种棉花自动倒包堆叠机
CN108891701A (zh) * 2016-11-22 2018-11-27 中国计量大学 自动拆包上料方法

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