CN210161535U - 一种型腔s型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，包括底模板、底座、顶模板、螺栓、第一凹槽、第二凹槽和通孔，所述底模板的下表面四角均固接有底座，所述底模板的顶端放置有顶模板，所述顶模板的左表面左右两侧均插入有螺栓，所述螺栓贯穿顶模板与底模板螺纹相连，所述顶模板的下表面开有多个第一凹槽。该型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，通过顶模板、底模板、薄膜、调控和弯管之间的配合，能够大大的降低物料的损失，能够为企业做到节约制造成本，通过圆筒、横板、拉杆、圆盘和橡胶环之间的配合，能够使注塑的效率得到增加，提高了生产速率，进而进一步的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术透镜注塑模具领域，具体为一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具。
背景技术
透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种，玻璃透镜比塑胶贵，因此塑胶透镜的使用范围较为广泛，在塑胶透镜生产的过程中需要用到注塑模具进行对其生产，现有的透镜注塑模具在进行使用的过程中，一般都是将原注入到模具的内部，在进行挤压，物料在闭模时会溢出模具，需要的原料较多，物料损失较大，且注塑生产过程中的效率较低，注塑速度无法得到增加，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的透镜注塑模具在进行使用的过程中，一般都是将原注入到模具的内部，在进行挤压，物料在闭模时会溢出模具，需要的原料较多，物料损失较大，且注塑生产过程中的效率较低，注塑速度无法得到增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，包括底模板、底座、顶模板、螺栓、第一凹槽、第二凹槽和通孔，所述底模板的下表面四角均固接有底座，所述底模板的顶端放置有顶模板，所述顶模板的左表面左右两侧均插入有螺栓，所述螺栓贯穿顶模板与底模板螺纹相连，所述顶模板的下表面开有多个第一凹槽，所述底模板的上表面开有多个第二凹槽，所述通孔开设在第一凹槽的内部顶端，所述通孔贯穿顶模板，其特征在于：所述顶模板的上表面设有吸料机构，所述顶模板的外壁固定连接有圆筒，所述圆筒的顶端设有加压机构，所述加压机构的底端左右两侧均设有单向阀。
优选的，所述吸料机构包括横管、橡胶筒、薄膜、弯管、胶块、第一胶盘和第二胶盘，所述横管放置在顶模板的上表面，所述横管的外壁左右两侧均卡接有橡胶筒，所述橡胶筒与横管互为连通，所述橡胶筒和横管的上方覆盖有薄膜，所述薄膜通过胶块与顶模板粘合相连，两个所述弯管均贯穿圆筒，所述弯管贯穿薄膜与胶块卡接相连，所述弯管与横管互为连通，所述弯管的外壁左侧套接有第一胶盘，所述弯管的外壁右侧套接有第二胶盘。
优选的，所述加压机构包括圆盘、橡胶环、拉杆、把手、横板和弯杆，所述圆盘位于圆筒的内部，所述圆盘的外壁固定套接有橡胶环，所述橡胶环的外壁与圆筒的内壁相抵紧，所述横板的下表面四角均固接有弯杆，所述弯杆与底模板固定相连，所述横板的上表面中心插入有拉杆，所述拉杆贯穿横板与圆盘螺纹相连，所述了拉杆与横板间隙配合，所述拉杆的顶端固接有把手。
优选的，所述把手、拉杆和圆盘的中心点位于同一条水平垂直线上。
优选的，所述单向阀包括套筒、圆环、压缩弹簧、垫片和塞块，所述两个套筒分别位于圆盘的左右两侧，所述套筒贯穿圆盘，所述套筒与圆盘固定相连，所述套筒的内壁顶端固接有圆环，所述圆环的下表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固接有垫片，所述垫片的下表面固接有塞块，所述塞块的一部分贯穿套筒，所述塞块与套筒相抵紧。
优选的，所述压缩弹簧的外壁到套筒的内壁之间的距离为1-2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，在进行使用的过程中，通过顶模板、底模板、薄膜、调控和弯管之间的配合，能够代替现有的原料注塑方式，采取吸取原料的方式进行注塑，能够大大的降低物料的损失，能够为企业做到节约制造成本，通过圆筒、横板、拉杆、圆盘和橡胶环之间的配合，在进行注塑的过程中，通过上下拉动拉杆进行上下间歇运动，能够使注塑的效率得到增加，提高了生产速率，进而进一步的降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1顶模板、弯管和橡胶筒的连接结构示意图；
图3为图1圆盘、套筒和塞块的连接结构示意图；
图4为图1顶模板、通孔和第一凹槽的连接结构示意图。
图中：1、底模板，2、底座，3、顶模板，4、螺栓，5、第一凹槽，6、第二凹槽，7、吸料机构，701、横管，702、橡胶筒，703、薄膜，704、弯管，705、胶块，706、第一胶盘， 707、第二胶盘，8、加压机构，801、圆盘，802、橡胶环，803、拉杆，804、把手，805、横板，806、弯杆，9、单向阀，901、套筒，902、圆环，903、压缩弹簧，904、垫片，905、塞块，10、圆筒，11、通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，包括底模板1、底座2、顶模板3、螺栓4、第一凹槽5、第二凹槽6和通孔11，底模板1的下表面四角均固接有底座2，底模板1的顶端放置有顶模板3，顶模板3的左表面左右两侧均插入有螺栓4，螺栓4贯穿顶模板3与底模板1螺纹相连，螺栓4与顶模板3间隙配合，顶模板3的下表面开有多个第一凹槽5，底模板1的上表面开有多个第二凹槽6，通孔 11开设在第一凹槽5的内部顶端，通孔11贯穿顶模板3，顶模板3的上表面设有吸料机构7，顶模板3的外壁固定连接有圆筒10，圆筒10的顶端设有加压机构8，加压机构8的底端左右两侧均设有单向阀9，吸料机构7包括横管701、橡胶筒702、薄膜703、弯管704、胶块705、第一胶盘706和第二胶盘707，横管701放置在顶模板3的上表面，横管701为表面布满通孔的PVC材质制成，横管701的外壁左右两侧均卡接有橡胶筒702，橡胶筒702为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶筒702与横管701互为连通，橡胶筒702和横管701的上方覆盖有薄膜703，薄膜703通过胶块705与顶模板3粘合相连，能够使薄膜703与顶模板3 之间进行密封，两个弯管704均贯穿圆筒10，弯管704为PVC材质制成具有一定的韧性，弯管704与圆筒10间隙配合，弯管704贯穿薄膜703与胶块705卡接相连，胶块705、第一胶盘706和第二胶盘707均为EVA海绵胶带，弯管704与横管701互为连通，弯管704的外壁左侧套接有第一胶盘706，弯管704的外壁右侧套接有第二胶盘707，加压机构8包括圆盘801、橡胶环802、拉杆803、把手804、横板805和弯杆806，圆盘801位于圆筒10的内部，圆盘 801的外壁固定套接有橡胶环802，橡胶环802为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，橡胶环802的外壁与圆筒10的内壁相抵紧，横板805的下表面四角均固接有弯杆806，弯杆806 与底模板1固定相连，横板805的上表面中心插入有拉杆803，拉杆803贯穿横板805与圆盘 801螺纹相连，了拉杆803与横板805间隙配合，拉杆803的顶端固接有把手804，把手804、拉杆803和圆盘801的中心点位于同一条水平垂直线上，拉动把手804能够使圆盘801的受力点位于中心点上，单向阀9包括套筒901、圆环902、压缩弹簧903、垫片904和塞块905，两个套筒901分别位于圆盘801的左右两侧，套筒901贯穿圆盘801，套筒901与圆盘801 固定相连，套筒901的内壁顶端固接有圆环902，圆环902的下表面固接有压缩弹簧903，压缩弹簧903的底端固接有垫片904，压缩弹簧903的系数为8N/CM，垫片904的下表面固接有塞块905，塞块905为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，塞块905的一部分贯穿套筒 901，塞块905与套筒901相抵紧，压缩弹簧903的外壁到套筒901的内壁之间的距离为1-2mm，能够确保压缩弹簧903在套筒901的内部进行压缩或者是拉伸。
在使用型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具时，首先将型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具放置在合适的水平面上方，在将顶模板3放置在底模板1的上表面，在使用螺栓4将底模板1和顶模板3进行连接，使底模板1和顶模板3相抵紧，在将横管701 放置在顶模板3的上表面，在将两个橡胶筒702与横管701外壁的左右两端相卡接，在将薄膜703放置在顶模板3的上方，使薄膜703与横管701和橡胶筒702进行覆盖，在使用胶块 705对薄膜703与顶模板3进行粘合密封，然后将两个弯管704均贯穿圆筒10，在将弯管704 的另一端贯穿薄膜703与橡胶筒702插接相连，然后在用第一胶盘706使弯管704和圆筒10 的内壁相粘合，在使用第二胶盘707使弯管704与薄膜703进行粘合，在将左侧弯管704的最外侧与真空泵吸管进行连接，在将右侧弯管704最外侧插入到制作光学透镜的原料内部，然后启动真空泵能够使光学透镜的原料通过右侧的弯管704吸入到薄膜703的内部，光学透镜的原料会通过通孔11进入到第一凹槽5和第二凹槽6的内部，在注塑的过程中，捂住把手 804，使把手804进行上下间歇运动，把手804的移动能够使圆盘801在圆筒10的内部上下间歇运动，能够使圆盘801底端到圆筒10内部底端的空间压力增大，能够进一步的对薄膜703 的上表面进行加压，能够增加注塑时的效率，也能够使得注塑完成后的产品的紧实度得到加强。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (6)
1.一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，包括底模板(1)、底座(2)、顶模板(3)、螺栓(4)、第一凹槽(5)、第二凹槽(6)和通孔(11)，所述底模板(1)的下表面四角均固接有底座(2)，所述底模板(1)的顶端放置有顶模板(3)，所述顶模板(3)的左表面左右两侧均插入有螺栓(4)，所述螺栓(4)贯穿顶模板(3)与底模板(1)螺纹相连，所述顶模板(3)的下表面开有多个第一凹槽(5)，所述底模板(1)的上表面开有多个第二凹槽(6)，所述通孔(11)开设在第一凹槽(5)的内部顶端，所述通孔(11)贯穿顶模板(3)，其特征在于：所述顶模板(3)的上表面设有吸料机构(7)，所述顶模板(3)的外壁固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的顶端设有加压机构(8)，所述加压机构(8)的底端左右两侧均设有单向阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，其特征在于：所述吸料机构(7)包括横管(701)、橡胶筒(702)、薄膜(703)、弯管(704)、胶块(705)、第一胶盘(706)和第二胶盘(707)，所述横管(701)放置在顶模板(3)的上表面，所述横管(701)的外壁左右两侧均卡接有橡胶筒(702)，所述橡胶筒(702)与横管(701)互为连通，所述橡胶筒(702)和横管(701)的上方覆盖有薄膜(703)，所述薄膜(703)通过胶块(705)与顶模板(3)粘合相连，两个所述弯管(704)均贯穿圆筒(10)，所述弯管(704)贯穿薄膜(703)与胶块(705)卡接相连，所述弯管(704)与横管(701)互为连通，所述弯管(704)的外壁左侧套接有第一胶盘(706)，所述弯管(704)的外壁右侧套接有第二胶盘(707)。
3.根据权利要求1所述的一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，其特征在于：所述加压机构(8)包括圆盘(801)、橡胶环(802)、拉杆(803)、把手(804)、横板(805)和弯杆(806)，所述圆盘(801)位于圆筒(10)的内部，所述圆盘(801)的外壁固定套接有橡胶环(802)，所述橡胶环(802)的外壁与圆筒(10)的内壁相抵紧，所述横板(805)的下表面四角均固接有弯杆(806)，所述弯杆(806)与底模板(1)固定相连，所述横板(805)的上表面中心插入有拉杆(803)，所述拉杆(803) 贯穿横板(805)与圆盘(801)螺纹相连，所述拉杆(803)与横板(805)间隙配合，所述拉杆(803)的顶端固接有把手(804)。
4.根据权利要求3所述的一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，其特征在于：所述把手(804)、拉杆(803)和圆盘(801)的中心点位于同一条水平垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，其特征在于：所述单向阀(9)包括套筒(901)、圆环(902)、压缩弹簧(903)、垫片(904)和塞块(905)，所述两个套筒(901)分别位于圆盘(801)的左右两侧，所述套筒(901)贯穿圆盘(801)，所述套筒(901)与圆盘(801)固定相连，所述套筒(901)的内壁顶端固接有圆环(902)，所述圆环(902)的下表面固接有压缩弹簧(903)，所述压缩弹簧(903)的底端固接有垫片(904)，所述垫片(904)的下表面固接有塞块(905)，所述塞块(905)的一部分贯穿套筒(901)，所述塞块(905)与套筒(901)相抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种型腔S型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具，其特征在于：所述压缩弹簧(903)的外壁到套筒(901)的内壁之间的距离为1-2mm。
Priority Applications (1)
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| CN201920823558.8U CN210161535U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种型腔s型分布的气辅溢料光学透镜注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
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| CN113997494A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 广东烨嘉光电科技股份有限公司 | 一种气辅溢料光学透镜注塑模具 |
| CN114619631A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-06-14 | 南通诚润包装制品有限公司 | 具有防泄漏作用的塑料制品生产用注塑装置 |
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| CN114619631A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-06-14 | 南通诚润包装制品有限公司 | 具有防泄漏作用的塑料制品生产用注塑装置 |
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