CN210160722U - 一种洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,包括设置在机架上的转盘转动机构；转盘转动机构上设有六个治具组件；在五个依次相邻的所述治具组件处分别对应设有：单轴钻孔机构、多轴钻孔机构、钻孔检测机构、多轴攻牙机构和单轴攻牙机构，本实用新型的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备，利用转盘转动机构将工件依次进行旋转，并分别经由单轴钻孔机构、多轴钻孔机构、钻孔检测机构、多轴攻牙机构和单轴攻牙机构自动完成对工件的钻孔、钻孔检测和攻牙的操作，无需进行工件的多次装配，解决了一类洗衣机轴承座钻孔攻牙加工生产效率低，人工强度高，需多次周转的问题，提升了企业的生产效率，具有较高的实用性和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机轴承座加工的技术领域，尤其涉及一种洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备。
背景技术
目前，滚筒洗衣机市场竞争日趋激烈，对于洗衣机的需求也日益增多，其中洗衣机轴承座是洗衣机中必不可少的一个部件。洗衣机轴承座具有的特点有：工件较大，定位特征较少，孔数目较多；且孔径较小，钻头易断，需做断钻头检测，以避免下一工序断丝锥。
目前，普遍有两种加工方式，其一：人工操作多轴机床钻孔和攻牙，由于螺纹孔的大小不同，需周转工件更换工位、更换刀具，很大程度上制约了生产效率；其二：采用CNC（加工中心）钻孔攻牙，加工精度高，只需人工上下料，人工劳动强度低，但只能一个个孔加工，生产效率较低；所以上述两种加工方均存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，加工成本低，能自动完成对洗衣机轴承座上的钻孔和攻牙操作的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,包括设置在机架上的转盘转动机构；所述转盘转动机构上设有六个治具组件，所述治具组件用于放置工件；在五个依次相邻的所述治具组件处分别对应设有：
单轴钻孔机构，用于对工件钻第一螺纹孔；
多轴钻孔机构，用于对工件同时钻多个第二螺纹孔；
钻孔检测机构，用于检测多轴钻孔机构处的钻头完整/断裂；
多轴攻牙机构，用于对多个第二螺纹孔进行攻牙加工；
单轴攻牙机构，用于对第一螺纹孔进行攻牙加工。
进一步的，所述治具组件包括治具板、限位柱和方键；所述治具板上设有限位柱，在所述限位柱的轴向上设有方键。
进一步的，所述转盘转动机构和机架之间还设有若干个转轴支撑机构；所述转盘支撑机构包括转盘支撑杆、牙腹锁紧螺母和调整螺丝；所述转盘支撑杆的顶部设有竖向设置的调整螺丝；所述调整螺丝经由牙腹锁紧螺母固定在转盘支撑杆上。
进一步的，所述钻孔检测机构包括检测支架，在所述检测支架上设有竖向设置的检测气缸；所述检测气缸的伸缩杆上设有移动板，在所述移动板上设有与第二螺纹孔对应的检测杆；所述检测杆呈中空状，所述检测杆的上端与气管相连通。
进一步的，所述第二螺纹孔的数量为六个。
进一步的，还包括水液循环系统和显示器。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备，利用转盘转动机构将工件依次进行旋转，并分别经由单轴钻孔机构、多轴钻孔机构、钻孔检测机构、多轴攻牙机构和单轴攻牙机构自动完成对工件的钻孔、钻孔检测和攻牙的操作，无需进行工件的多次装配，解决了一类洗衣机轴承座钻孔攻牙加工生产效率低，人工强度高，需多次周转的问题，提升了企业的生产效率，具有较高的实用性和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
附图3为治具组件的结构示意图；
附图4为转轴支撑机构的结构示意图；
附图5为钻孔检测机构与工件相配合的结构示意图；
附图6为工件的结构示意图；
其中：机架1、转盘转动机构2、治具组件3、单轴钻孔机构4、多轴钻孔机构5、钻孔检测机构6、多轴攻牙机构7、单轴攻牙机构8、工件9、转轴支撑机构10、水液循环系统11、显示器12、治具板30、限位柱31、方键32、第一螺纹孔40、第二螺纹孔50、检测支架60、检测气缸61、移动板62、检测杆63、气管64、转盘支撑杆100、牙腹锁紧螺母101、调整螺丝102。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅附图1-6，本实用新型所述的一种洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,包括设置在机架1上的转盘转动机构2；所述转盘转动机构2上设有六个治具组件3，所述治具组件3用于放置工件；在五个依次相邻的所述治具组件3处分别对应设有：单轴钻孔机构4，用于对工件钻第一螺纹孔40；多轴钻孔机构5，用于对工件同时钻多个第二螺纹孔50；钻孔检测机构6，用于检测多轴钻孔机构5处的钻头完整/断裂；多轴攻牙机构7，用于对第二螺纹孔50进行攻牙加工；单轴攻牙机构8，用于对第一螺纹孔40进行攻牙加工。
在另外一个治具组件对应的为上下料工位，工件从这里的治具组件固定上去，然后再将此工位上的工件取出。
作为进一步的优选实施例，所述治具组件3包括治具板30、限位柱31和方键32；所述治具板30上设有限位柱31，在所述限位柱31的轴向上设有方键32；工件平放在治具板30上，工件中心圆孔套在限位柱31里，限制工件水平方向的移动，同时，方键32插入工件中心孔孔壁上的槽里，限制工件的绕限位柱的旋转。
作为进一步的优选实施例，所述转盘转动机构2和机架1之间还设有若干个转轴支撑机构10；所述转盘支撑机构10包括转盘支撑杆100、牙腹锁紧螺母101和调整螺丝102；所述转盘支撑杆100的顶部设有竖向设置的调整螺丝102；所述调整螺丝102经由牙腹锁紧螺母101固定在转盘支撑杆100上。
作为进一步的优选实施例，所述钻孔检测机构6包括检测支架60，在所述检测支架60上设有竖向设置的检测气缸61；所述检测气缸61的伸缩杆上设有移动板62，在所述移动板62上设有与第二螺纹孔50对应的检测杆63；所述检测杆呈中空状，所述检测杆63的上端与气管64相连通。工作时，由气管向工件的第二螺纹孔50内吹气，排除残留的铁屑，工件上方每个第二螺纹孔50对应一个的检测杆检测第二螺纹孔50的深度，来判断是否断钻头断裂。
作为进一步的优选实施例，还包括水液循环系统，其由水箱，泵，水管，接水槽组成的水液循环系统，使得冷却液得以循环使用。
显示器，用于显示本自动化设备运行的相关情况。
本自动化设备的工程流程如下：首先将工件放入到对应的治具组件上，由治具组件内的限位柱31和方键32对工件进行限位，然后转盘转动机构2开始工作，工件自动转动到单轴钻孔机构4处，由单轴钻孔机构4对工件上的第一螺纹孔40进行加工，工件转动到多轴钻孔机构5处，由多轴钻孔机构5，对工件进行六个第二螺纹孔50操作；接着工件转移到钻孔检测机构6处，先利用气管64通过检测杆对六个第二螺纹孔50进行吹气操作，排除第二螺纹孔50内残留的铁屑，再由对应的检测杆63通过检测气缸往下移动对第二螺纹孔50的深度进行检测，看是否有钻头断裂；接下来，工件依次转移到多轴攻牙机构7和单轴攻牙机构8处，用于分别对六个第二螺纹孔和第一个螺钉孔40进行攻牙加工，加工完成后治具工件和工件返回到初始位置，将加工好的工件取出即可。
本实用新型的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备，利用转盘转动机构将工件依次进行旋转，并分别经由单轴钻孔机构、多轴钻孔机构、钻孔检测机构、多轴攻牙机构和单轴攻牙机构自动完成对工件的钻孔、钻孔检测和攻牙的操作，无需进行工件的多次装配，解决了一类洗衣机轴承座钻孔攻牙加工生产效率低，人工强度高，需多次周转的问题，提升了企业的生产效率，具有较高的实用性和推广价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,其特征在于，包括设置在机架上的转盘转动机构；所述转盘转动机构上设有六个治具组件，所述治具组件用于放置工件；在五个依次相邻的所述治具组件处分别对应设有：
单轴钻孔机构，用于对工件钻第一螺纹孔；
多轴钻孔机构，用于对工件同时钻多个第二螺纹孔；
钻孔检测机构，用于检测多轴钻孔机构处的钻头完整/断裂；
多轴攻牙机构，用于对多个第二螺纹孔进行攻牙加工；
单轴攻牙机构，用于对第一螺纹孔进行攻牙加工。
2.根据权利要求1所述的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备，其特征在于：所述治具组件包括治具板、限位柱和方键；所述治具板上设有限位柱，在所述限位柱的轴向上设有方键。
3.根据权利要求1所述的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备，其特征在于：在所述转盘转动机构和机架之间还设有若干个转轴支撑机构；所述转盘支撑机构包括转盘支撑杆、牙腹锁紧螺母和调整螺丝；所述转盘支撑杆的顶部设有竖向设置的调整螺丝；所述调整螺丝经由牙腹锁紧螺母固定在转盘支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,其特征在于：所述钻孔检测机构包括检测支架，在所述检测支架上设有竖向设置的检测气缸；所述检测气缸的伸缩杆上设有移动板，在所述移动板上设有与第二螺纹孔对应的检测杆；所述检测杆呈中空状，所述检测杆的上端与气管相连通。
5.根据权利要求1所述的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,其特征在于：所述第二螺纹孔的数量为六个。
6.根据权利要求1所述的洗衣机轴承座钻孔攻牙自动化设备,其特征在于：还包括水液循环系统和显示器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111531365A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-14 | 东莞市Tr轴承有限公司 | 一种全自动的轴承座钻孔攻牙装置 |
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