CN210160274U - 一种通用机械装备加工用板材冷弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有水槽,所述水槽下方的箱体的内部固定有冷却设备,所述冷却设备的侧面固定有水泵,所述水槽与冷却设备之间和冷却设备与水泵之间均通过管道连接,所述水泵的出口与立式水管的一端固定连接,所述立式水管的另一端固定有花洒,所述箱体的上方设置有滚筒,所述滚筒的端部转轴与轴承座一转动连接,所述轴承座一嵌入固定在支撑盘上,所述支撑盘通过固定架一固定在箱体上。本实用新型通过设置水槽、花洒、支撑盘、定位孔、板材放置槽、楔形压紧块和丝杆,解决了传统的通用机械装备加工用板材冷弯装置工作效率低下,且弯折角度调节不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械加工技术领域,具体为一种通用机械装备加工用板材冷弯装置。
背景技术
通用机械是指通用性强、用途较广泛的机械设备,一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等,在生产通用机械时需要对板材进行加工,现有的板材弯折装置工作效率低下,且弯折角度调节不便,故本实用新型设计一种通用机械装备加工用板材冷弯装置来解决上述问题。
经检索,中国专利授权号CN208527775U,授权公告2019.02.22公开了一种可调节的金属板材弯折装置,包括底板,所述底板底部的四角处均固定连接有支腿,所述底板顶部的四角处均固定连接有竖杆,四个竖杆的顶端通过顶板固定连接,所述顶板顶部的左侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有活动板,所述活动板底部的前后两侧均固定连接有挡板。
该专利中的板材弯折装置存在以下不足之处:
1.该板材弯折装置生产效率低下,一次上料后,再进行弯折,再下料,浪费大量时间;
2.该板材弯折装置难以对板材进行冷弯,局限性较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,解决了传统的通用机械装备加工用板材冷弯装置工作效率低下,且弯折角度调节不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有水槽,所述水槽下方的箱体的内部固定有冷却设备,所述冷却设备的侧面固定有水泵,所述水槽与冷却设备之间和冷却设备与水泵之间均通过管道连接,所述水泵的出口与立式水管的一端固定连接,所述立式水管的另一端固定有花洒,所述箱体的上方设置有滚筒,所述滚筒的端部转轴与轴承座一转动连接,所述轴承座一嵌入固定在支撑盘上,所述支撑盘通过固定架一固定在箱体上,所述支撑盘的边缘处设置有定位孔,所述支撑盘与滚筒之间通过定位销固定,所述滚筒的表面上设置有板材放置槽,所述板材放置槽内分别设置有板材本体和楔形压紧块,所述楔形压紧块与丝杆套的一侧固定连接,所述丝杆套的另一侧与导轨滑动连接,且所述丝杆套套设在丝杆上,所述丝杆的两端均转动设置有轴承座二,且所述丝杆的外端部固定有螺帽。
优选的,所述板材本体的上方设置有弯折筒,所述弯折筒固定在气缸的活动端端部,所述气缸通过固定架二固定在箱体上。
优选的,所述花洒正对弯折筒与板材本体的接合处。
优选的,所述支撑盘设置有两个,两个所述支撑盘对称设置在滚筒的两端。
优选的,所述支撑盘上的定位孔设置有若干个,若干个所述定位孔沿圆周均匀设置,且所述滚筒的端面上亦设置有相同数量的定位孔。
优选的,所述板材放置槽设置有四个,四个所述板材放置槽沿圆周均匀设置在滚筒的表面上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置四个板材放置槽,使得该装置的生产效率得到大大提高,可同时上多个板材本体,集中弯折,集中下料,节省时间,且板材本体的固定也更加牢固,弯折效果更好。
(2)本实用新型通过设置滚筒、轴承座一、支撑盘、定位孔和定位销,使得该装置的弯折角度调节更加方便,当需要调节时,将定位销抽出,转动滚筒至指定位置,再将定位销插入即可,快捷方便。
(3)本实用新型通过设置水槽、冷却设备、水泵、立式水管和花洒,使得该装置在板材弯折过程中,能通过循环冷却水对其进行降温,降温后的热水流入水槽内,经水管流入冷却设备内进行冷却,再通过水泵将冷水从花洒喷出,对板材表面进行冷却,从而形成冷却水循环。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型正视图;
图4为本实用新型滚筒俯视图。
图中附图标记为:1、箱体;2、水槽;3、冷却设备;4、水泵;5、立式水管;6、花洒;7、滚筒;8、轴承座一;9、支撑盘;10、定位孔;11、定位销;12、固定架一;13、板材放置槽;14、板材本体;15、楔形压紧块;16、丝杆套;17、导轨;18、丝杆;19、轴承座二;20、螺帽;21、弯折筒;22、气缸;23、固定架二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,包括箱体1,箱体1的底部设置带刹万向轮,从而方便箱体1的移动,箱体1的顶部设置有水槽2,水槽2下方的箱体1的内部固定有冷却设备3,冷却设备3的侧面固定有水泵4,水槽2与冷却设备3之间和冷却设备3与水泵4之间均通过管道连接,水泵4的出口与立式水管5的一端固定连接,立式水管5的另一端固定有花洒6,在板材弯折过程中,通过循环冷却水对其进行降温,降温后的热水流入水槽2内,经水管流入冷却设备3内进行冷却,再通过水泵4将冷水从花洒6喷出,对板材表面进行冷却,从而形成冷却水循环,箱体1的上方设置有滚筒7,滚筒7的端部转轴与轴承座一8转动连接,轴承座一8嵌入固定在支撑盘9上,支撑盘9通过固定架一12固定在箱体1上,支撑盘9设置有两个,两个支撑盘9对称设置在滚筒7的两端,支撑盘9的边缘处设置有定位孔10,支撑盘9与滚筒7之间通过定位销11固定,支撑盘9上的定位孔10设置有若干个,若干个定位孔10沿圆周均匀设置,且滚筒7的端面上亦设置有相同数量的定位孔10,滚筒7的表面上设置有板材放置槽13,板材放置槽13设置有四个,四个板材放置槽13沿圆周均匀设置在滚筒7的表面上,通过设置四个板材放置槽13,使得该装置的生产效率得到大大提高,可同时上多个板材本体14,集中弯折,集中下料,节省时间,板材放置槽13内分别设置有板材本体14和楔形压紧块15,楔形压紧块15与丝杆套16的一侧固定连接,丝杆套16的另一侧与导轨17滑动连接,且丝杆套16套设在丝杆18上,丝杆18的两端均转动设置有轴承座二19,且丝杆18的外端部固定有螺帽20,板材本体14的上方设置有弯折筒21,弯折筒21固定在气缸22的活动端端部,气缸22通过固定架二23固定在箱体1上,花洒6正对弯折筒21与板材本体14的接合处。
工作原理:使用时,将板材本体14放入板材放置槽13内,通过设置四个板材放置槽13,使得该装置的生产效率得到大大提高,可同时上多个板材本体14,集中弯折,集中下料,节省时间,通过扳手转动螺帽20,进而带动丝杆18转动,丝杆18带动丝杆套16沿着导轨17移动,丝杆套16带动楔形压紧块15移动,从而将板材本体14固定住,弯折时,控制气缸22下降,气缸22带动弯折筒21下降将板材本体14弯折,通过设置水槽2、冷却设备3、水泵4、立式水管5和花洒6,使得该装置在板材弯折过程中,能通过循环冷却水对其进行降温,降温后的热水流入水槽2内,经水管流入冷却设备3内进行冷却,再通过水泵4将冷水从花洒6喷出,对板材表面进行冷却,从而形成冷却水循环,通过设置滚筒7、轴承座一8、支撑盘9、定位孔10和定位销11,使得该装置的弯折角度调节更加方便,当需要调节时,将定位销11抽出,转动滚筒7至指定位置,再将定位销11插入即可,快捷方便。
综上可得,本实用新型通过设置水槽2、花洒6、支撑盘9、定位孔10、板材放置槽13、楔形压紧块15和丝杆18,解决了传统的通用机械装备加工用板材冷弯装置工作效率低下,且弯折角度调节不便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有水槽(2),所述水槽(2)下方的箱体(1)的内部固定有冷却设备(3),所述冷却设备(3)的侧面固定有水泵(4),所述水槽(2)与冷却设备(3)之间和冷却设备(3)与水泵(4)之间均通过管道连接,所述水泵(4)的出口与立式水管(5)的一端固定连接,所述立式水管(5)的另一端固定有花洒(6),所述箱体(1)的上方设置有滚筒(7),所述滚筒(7)的端部转轴与轴承座一(8)转动连接,所述轴承座一(8)嵌入固定在支撑盘(9)上,所述支撑盘(9)通过固定架一(12)固定在箱体(1)上,所述支撑盘(9)的边缘处设置有定位孔(10),所述支撑盘(9)与滚筒(7)之间通过定位销(11)固定,所述滚筒(7)的表面上设置有板材放置槽(13),所述板材放置槽(13)内分别设置有板材本体(14)和楔形压紧块(15),所述楔形压紧块(15)与丝杆套(16)的一侧固定连接,所述丝杆套(16)的另一侧与导轨(17)滑动连接,且所述丝杆套(16)套设在丝杆(18)上,所述丝杆(18)的两端均转动设置有轴承座二(19),且所述丝杆(18)的外端部固定有螺帽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,其特征在于:所述板材本体(14)的上方设置有弯折筒(21),所述弯折筒(21)固定在气缸(22)的活动端端部,所述气缸(22)通过固定架二(23)固定在箱体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,其特征在于:所述花洒(6)正对弯折筒(21)与板材本体(14)的接合处。
4.根据权利要求1所述的一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,其特征在于:所述支撑盘(9)设置有两个,两个所述支撑盘(9)对称设置在滚筒(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,其特征在于:所述支撑盘(9)上的定位孔(10)设置有若干个,若干个所述定位孔(10)沿圆周均匀设置,且所述滚筒(7)的端面上亦设置有相同数量的定位孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种通用机械装备加工用板材冷弯装置,其特征在于:所述板材放置槽(13)设置有四个,四个所述板材放置槽(13)沿圆周均匀设置在滚筒(7)的表面上。
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