CN210159748U - 一种立磨弧形刮料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立磨弧形刮料板，包括底座和与底座可拆卸连接的刮板，其特征在于：所述刮板大小形状与底座侧壁相同，所述刮板远离底座的侧面设有圆柱形的凹槽，所述凹槽均匀分布在刮板各个拐角位置，所述凹槽底面连通设有伸出刮板的螺纹孔，所述底座靠近刮板的侧面设有与螺纹孔对应的螺纹槽，所述螺纹槽均匀分布在底座侧面的各个拐角位置，所述刮板底端延伸设有斜板，所述斜板与刮板为倾斜设置，倾斜方向与磨盘的方向一致，所述凹槽与螺纹孔以及螺纹槽之间连接设有螺栓。本实用新型连接可靠、方便拆装、维修、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨刮板装置领域，具体是指一种立磨弧形刮料板。
背景技术
立磨在运行中，经常发生刮料板脱落不耐磨，无法实现刮料功能，刮料板与底部角度不合适，刮料板摩擦太大，严重影响正常生产；同时，分体的刮料装置连接部位易断裂，刚更换的刮料板通常运行半月就得将重新将活动部位焊死，只能采取切割换新维修，成本高，且因空间狭小，维修困难，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种连接可靠、方便拆装、维修、使用寿命长立磨弧形刮料板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种立磨弧形刮料板，包括底座和与底座可拆卸连接的刮板，所述刮板大小形状与底座侧壁相同，所述刮板远离底座的侧面设有圆柱形的凹槽，所述凹槽均匀分布在刮板各个拐角位置，所述凹槽底面连通设有伸出刮板的螺纹孔，所述底座靠近刮板的侧面设有与螺纹孔对应的螺纹槽，所述螺纹槽均匀分布在底座侧面的各个拐角位置，所述刮板底端延伸设有斜板，所述斜板与刮板为倾斜设置，倾斜方向与磨盘的方向一致，所述凹槽与螺纹孔以及螺纹槽之间连接设有螺栓。
作为改进，所述斜板与刮板之间夹角范围为5°-30°。
作为改进，所述螺纹孔直径等于螺纹槽的直径且小于凹槽的直径。
作为改进，所述螺纹槽与螺纹孔的长度之和大于螺栓的长度。
作为改进，所述刮板与斜板均为耐磨板材质。
作为改进，所述斜板远离刮板的一端设有向磨盘倾斜的凸棱。
作为改进，所述刮板和斜板外侧面设有耐磨面并设拉筋固定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：刮板和斜板采用一体结构设弧形角度在弧形面设耐磨层及拉筋，强度高，延长刮料板使用寿命，刮板与底座通过螺栓可拆卸连接的设置，连接可靠又方便拆装维修，延长底座使用寿命，螺栓可重复使用，节约成本，螺纹槽与螺纹孔的长度之和大于螺栓的长度可以在使用螺栓固定后，避免螺栓头露出刮板减少与外界的摩擦影响，刮料装置运行稳定可靠，整体使用寿命大大增加。
附图说明
图1是本实用新型一种立磨弧形刮料板的结构示意图。
图2是本实用新型一种立磨弧形刮料板的左视图。
如图所示：1、底座，2、刮板，3、斜板，4、凹槽，5、螺纹孔，6、螺纹槽，7、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种立磨弧形刮料板，包括底座1和与底座1可拆卸连接的刮板2，所述刮板2大小形状与底座1侧壁相同，所述刮板2远离底座1的侧面设有圆柱形的凹槽4，所述凹槽4均匀分布在刮板2各个拐角位置，所述凹槽4底面连通设有伸出刮板2的螺纹孔5，所述底座1靠近刮板2的侧面设有与螺纹孔5对应的螺纹槽6，所述螺纹槽6均匀分布在底座1侧面的各个拐角位置，所述刮板2底端延伸设有斜板3，所述斜板3与刮板2为倾斜设置，倾斜方向与磨盘的方向一致，所述凹槽4与螺纹孔5以及螺纹槽6之间连接设有螺栓7。
所述斜板3与刮板2之间夹角范围为5°-30°。
所述螺纹孔5直径等于螺纹槽6的直径且小于凹槽4的直径。
所述螺纹槽6与螺纹孔5的长度之和大于螺栓7的长度。
所述刮板2与斜板3均为耐磨板材质。
所述斜板3远离刮板2的一端设有向磨盘倾斜的凸棱。
所述刮板2和斜板3外侧面设有耐磨面并设拉筋固定。
本实用新型在具体实施时，刮板2和斜板3采用一体结构设弧形角度在弧形面设耐磨层及拉筋，强度高，延长刮料板使用寿命，刮板2与底座1通过螺栓7可拆卸连接的设置，连接可靠又方便拆装维修，延长底座使用寿命，螺栓7可重复使用，节约成本，螺纹槽6与螺纹孔5的长度之和大于螺栓7的长度可以在使用螺栓7固定后，避免螺栓头露出刮板2减少与外界的摩擦影响，刮料装置运行稳定可靠，整体使用寿命大大增加。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种立磨弧形刮料板，包括底座(1)和与底座(1)可拆卸连接的刮板(2)，其特征在于：所述刮板(2)大小形状与底座(1)侧壁相同，所述刮板(2)远离底座(1)的侧面设有圆柱形的凹槽(4)，所述凹槽(4)均匀分布在刮板(2)各个拐角位置，所述凹槽(4)底面连通设有伸出刮板(2)的螺纹孔(5)，所述底座(1)靠近刮板(2)的侧面设有与螺纹孔(5)对应的螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)均匀分布在底座(1)侧面的各个拐角位置，所述刮板(2)底端延伸设有斜板(3)，所述斜板(3)与刮板(2)为倾斜设置，倾斜方向与磨盘的方向一致，所述凹槽(4)与螺纹孔(5)以及螺纹槽(6)之间连接设有螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种立磨弧形刮料板，其特征在于：所述斜板(3)与刮板(2)之间夹角范围为5°-30°。
3.根据权利要求1所述的一种立磨弧形刮料板，其特征在于：所述螺纹孔(5)直径等于螺纹槽(6)的直径且小于凹槽(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种立磨弧形刮料板，其特征在于：所述螺纹槽(6)与螺纹孔(5)的长度之和大于螺栓(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种立磨弧形刮料板，其特征在于：所述刮板(2)与斜板(3)均为耐磨板材质。
6.根据权利要求1所述的一种立磨弧形刮料板，其特征在于：所述斜板(3)远离刮板(2)的一端设有向磨盘倾斜的凸棱。
7.根据权利要求1所述的一种立磨弧形刮料板，其特征在于：所述刮板(2)和斜板(3)外侧面设有耐磨面并设拉筋固定。
Priority Applications (1)
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| CN201920925917.0U CN210159748U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种立磨弧形刮料板 |
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Publications (1)
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| CN210159748U true CN210159748U (zh) | 2020-03-20 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115041688A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-13 | 温州赛金电工合金有限公司 | 一种触点加工工艺 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920925917.0U patent/CN210159748U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115041688A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-13 | 温州赛金电工合金有限公司 | 一种触点加工工艺 |
| CN115041688B (zh) * | 2022-06-07 | 2023-11-07 | 温州赛金电工合金有限公司 | 一种触点加工工艺 |
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