CN214076990U - 一种矿山破碎机耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山破碎机耐磨衬板，包括板体，所述板体的内部开设有螺丝孔，所述板体的内部活动连接有数组破碎块，所述破碎块的上端均固定连接有韧齿。本实用新型所述的一种矿山破碎机耐磨衬板，通过设置的韧齿增加矿山破碎机耐磨衬板的抗耐磨性以及使得物料破碎更为彻底，在破碎工作中，韧齿可增加物料程度，增加破碎机的工作效率以及工作质量，通过设置的板体与破碎块使得衬板可双面使用，人们在使用过程中，若韧齿的一端磨损严重，则可将板体翻转重新安装，翻转板身使得限位块一与限位块二在限位滑槽一与限位滑槽二内滑动，带动下韧体向上移出板体，操作便捷，结构简单，增加破碎机衬板本身的使用寿命以及耐磨程度，提高破碎机的工作效率，带来更好的使用前景。

Description

一种矿山破碎机耐磨衬板

技术领域

本实用新型涉及破碎机衬板领域，具体为一种矿山破碎机耐磨衬板。

背景技术

破碎机衬板是在破碎机机壳内部安装的，它会和破碎机主要部件产生空隙，破碎机在作业过程中，其实在破碎料时候锤头与衬板之间会收到撞击和挤压，所以这样才可以让物料被破碎，衬内衬在破碎机内部突出，因为设备属于消耗性设备，即在工作时，随着工作时间的延长，内部零件逐渐磨损，当磨损达到一定程度的时候，设备就无法再顺利的进行工作，而衬板在设备内部可以起到保护作用，减少破碎机内部某些零件的磨损或者说损坏的现象，这就可以减少对于设备效率的影响，减少零件维修所需要的成本投入，衬板能提高破碎机的效率以及产能，因为衬板上一般都有锯齿，设备在破碎物料的时候，锯齿可以有效的将物料进行粉碎，效果十分明显，但是这种作用会使得锯齿与物料之间具有摩擦作用，使得锯齿逐渐磨损，失去其作用，因此可以采用较好的钢板来加工衬里，以提高其本身的硬度和耐磨性，这对提高设备的劳动强度和生产能力也有很大的帮助。

现有的破碎机衬板在使用时，多为单面使用，破碎则直接替换，资源浪费力度较大，且现有的破碎机衬板在物料破碎过程中起到的增加破碎力度较小，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种矿山破碎机耐磨衬板。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山破碎机耐磨衬板，具备矿山破碎机耐磨衬板双面耐用，增大粉碎力度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种矿山破碎机耐磨衬板，包括板体，所述板体的内部开设有螺丝孔，所述板体的内部活动连接有数组破碎块，所述破碎块的上端均固定连接有韧齿，所述破碎块包括限位块一、移动体与限位块二。

优选的，所述螺丝孔的数量为四组，且螺丝孔均匀分布在板体的上端四组位置。

优选的，所述限位块一位于移动体的一侧，所述限位块二位于移动体的另一侧，所述移动体位于板体的内部。

优选的，所述板体包括板身一、限位滑槽一、限位滑槽二与板身二，所述限位块一位于限位滑槽一的内部，所述限位块二位于限位滑槽二的内部，所述板身一的内部开设有限位滑槽一，所述板身二的内部开设有限位滑槽二。

优选的，所述韧齿包括上韧体、上摩擦条一、上摩擦条二、下摩擦条一、下摩擦条二与下韧体，所述上韧体位于破碎块的上端外表面，所述下韧体位于破碎块的下端外表面。

优选的，所述上韧体的一侧固定连接有数组上摩擦条二，所述上韧体的另一侧外表面固定连接数组上摩擦条一，所述下韧体的一侧外表面固定连接有数组下摩擦条二，所述下韧体的另一侧外表面固定连接有数组下摩擦条一。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山破碎机耐磨衬板，具备以下有益效果：

1、该一种矿山破碎机耐磨衬板，通过设置的韧齿增加矿山破碎机耐磨衬板的抗耐磨性以及使得物料破碎更为彻底，在破碎工作中，韧齿可增加物料程度，增加破碎机的工作效率以及工作质量，同时韧齿中的上摩擦条一与上摩擦条二或者下摩擦条一与下韧体可对物料提供一定的缓冲力度，减小物料对上韧体或者下韧体的磨损。

2、该一种矿山破碎机耐磨衬板，通过设置的板体与破碎块使得衬板可双面使用，人们在使用过程中，若韧齿的一端磨损严重，则可将板体翻转重新安装，翻转时板身一与限位滑槽二的另一面接触破碎机，可在压力下将移动体推动，使得限位块一与限位块二在限位滑槽一与限位滑槽二内滑动，带动下韧体向上移出板体，操作便捷，结构简单，增加破碎机衬板本身的使用寿命以及耐磨程度，提高破碎机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种矿山破碎机耐磨衬板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种矿山破碎机耐磨衬板的局部剖视图。

图3为本实用新型一种矿山破碎机耐磨衬板中韧齿的结构示意图。

图中：1、板体；101、板身一；102、限位滑槽一；103、限位滑槽二；104、板身二；2、破碎块；201、限位块一；202、移动体；203、限位块二；3、螺丝孔；4、韧齿；401、上韧体；402、上摩擦条一；403、上摩擦条二；404、下摩擦条一；405、下摩擦条二；406、下韧体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种矿山破碎机耐磨衬板，包括板体1，板体1的内部开设有螺丝孔3，板体1的内部活动连接有数组破碎块2，破碎块2的上端均固定连接有韧齿4，破碎块2包括限位块一201、移动体202与限位块二203，使用时，板体1的下端紧贴破碎机。

进一步的，螺丝孔3的数量为四组，且螺丝孔3均匀分布在板体1的上端四组位置，人们将破碎机衬板通过螺丝孔3安装在破碎机的内部，用来防护破碎机本身的部件磨碎。

进一步的，限位块一201位于移动体202的一侧，限位块二203位于移动体202的另一侧，移动体202位于板体1的内部，移动体202在板体1的内部可移动。

进一步的，板体1包括板身一101、限位滑槽一102、限位滑槽二103与板身二104，限位块一201位于限位滑槽一102的内部，限位块二203位于限位滑槽二103的内部，板身一101的内部开设有限位滑槽一102，板身二104的内部开设有限位滑槽二103，人们在使用过程中，若韧齿4的一端磨损严重，则可将板体1翻转重新安装，翻转时板身一101与限位滑槽二103的另一面接触破碎机，可在压力下将移动体202推动，使得限位块一201与限位块二203在限位滑槽一102与限位滑槽二103内滑动，带动下韧体406向上移出板体1，操作便捷，结构简单，增加破碎机衬板本身的使用寿命以及耐磨程度，提高破碎机的工作效率。

进一步的，韧齿4包括上韧体401、上摩擦条一402、上摩擦条二403、下摩擦条一404、下摩擦条二405与下韧体406，上韧体401位于破碎块2的上端外表面，下韧体406位于破碎块2的下端外表面，在破碎工作中，韧齿4可增加物料程度，增加破碎机的工作效率以及工作质量。

进一步的，上韧体401的一侧固定连接有数组上摩擦条二403，上韧体401的另一侧外表面固定连接数组上摩擦条一402，下韧体406的一侧外表面固定连接有数组下摩擦条二405，下韧体406的另一侧外表面固定连接有数组下摩擦条一404，同时韧齿4中的上摩擦条一402与上摩擦条二403或者下摩擦条一404与下韧体406可对物料提供一定的缓冲力度，减小物料对上韧体401或者下韧体406的磨损。

工作原理

本申请专利由板体1、破碎块2、螺丝孔3、韧齿4、限位块一201、移动体202、限位块二203、板身一101、限位滑槽一102、限位滑槽二103、板身二104、上韧体401、上摩擦条一402、上摩擦条二403、下摩擦条一404、下摩擦条二405与下韧体406等部件组成，使用时，人们将破碎机衬板通过螺丝孔3安装在破碎机的内部，用来防护破碎机本身的部件磨碎，板体1的下端紧贴破碎机，在破碎工作中，韧齿4可增加物料程度，增加破碎机的工作效率以及工作质量，同时韧齿4中的上摩擦条一402与上摩擦条二403或者下摩擦条一404与下韧体406可对物料提供一定的缓冲力度，减小物料对上韧体401或者下韧体406的磨损，人们在使用过程中，若韧齿4的一端磨损严重，则可将板体1翻转重新安装，翻转时板身一101与限位滑槽二103的另一面接触破碎机，可在压力下将移动体202推动，使得限位块一201与限位块二203在限位滑槽一102与限位滑槽二103内滑动，带动下韧体406向上移出板体1，操作便捷，结构简单，增加破碎机衬板本身的使用寿命以及耐磨程度，提高破碎机的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿山破碎机耐磨衬板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的内部开设有螺丝孔（3），所述板体（1）的内部活动连接有数组破碎块（2），所述破碎块（2）的上端均固定连接有韧齿（4），所述破碎块（2）包括限位块一（201）、移动体（202）与限位块二（203）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述螺丝孔（3）的数量为四组，且螺丝孔（3）均匀分布在板体（1）的上端四组位置。

3.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述限位块一（201）位于移动体（202）的一侧，所述限位块二（203）位于移动体（202）的另一侧，所述移动体（202）位于板体（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述板体（1）包括板身一（101）、限位滑槽一（102）、限位滑槽二（103）与板身二（104），所述限位块一（201）位于限位滑槽一（102）的内部，所述限位块二（203）位于限位滑槽二（103）的内部，所述板身一（101）的内部开设有限位滑槽一（102），所述板身二（104）的内部开设有限位滑槽二（103）。

5.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述韧齿（4）包括上韧体（401）、上摩擦条一（402）、上摩擦条二（403）、下摩擦条一（404）、下摩擦条二（405）与下韧体（406），所述上韧体（401）位于破碎块（2）的上端外表面，所述下韧体（406）位于破碎块（2）的下端外表面。

6.根据权利要求5所述的一种矿山破碎机耐磨衬板，其特征在于：所述上韧体（401）的一侧固定连接有数组上摩擦条二（403），所述上韧体（401）的另一侧外表面固定连接数组上摩擦条一（402），所述下韧体（406）的一侧外表面固定连接有数组下摩擦条二（405），所述下韧体（406）的另一侧外表面固定连接有数组下摩擦条一（404）。

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