CN210159399U - 一种纺织车间除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纺织车间除尘设备，包括壳体，所述壳体内设有若干隔离板，若干所述隔离板把壳体内部划分成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔内设有驱动元件，所述驱动元件的输出端连接有传动机构，所述传动机构贯穿壳体并固定连接有刷盘。本实用新型的有益效果：使用设备时，首先开启抽风机和驱动元件，然后推动设备移动，在设备移动时，驱动元件通过传动机构带动底部的刷盘转动，把毛絮收集在第二空腔内，抽风机工作时会同步带动排气管上的第二集气罩吸取空气，且空气经过第三空腔和第四空腔内液体的过滤，对空气中的粉尘和细菌过滤去除，最后通过排气管排出空气，保障纺织车间工作环境的整洁。

Description

一种纺织车间除尘设备

技术领域

本实用新型涉及纺织除尘技术领域，具体为一种纺织车间除尘设备。

背景技术

众所周知，随着科技的不断发展，人类生活水平的提高，人们对工作环境的舒适度要求越来越高，但是在纺织生产过程中，从原料加工到织成布需要经历很多道工序，每道工序都会产生毛絮、粉尘等，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，而且当粉尘、棉絮等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种纺织车间除尘设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织车间除尘设备，包括壳体，所述壳体内设有若干隔离板，若干所述隔离板把壳体内部划分成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔内设有驱动元件，所述驱动元件的输出端连接有传动机构，所述传动机构贯穿壳体并固定连接有刷盘，所述第二空腔内设有抽风机，所述抽风机的一端连接有出气管，所述出气管的一端贯穿隔离板并位于第三空腔的底部，所述抽风机的另一端连接有进气管，所述进气管的一侧设有第一集气罩，所述进气管的底部导通有连接管，所述连接管的底部贯穿壳体并连接有第二集气罩，所述第一集气罩远离抽风机的一侧连接有过滤板，所述第二空腔远离过滤板一侧的底部设有开口，所述开口上设有接地板，所述第三空腔内设有清水，所述第四空腔内设有消毒杀菌液，位于第三空腔和第四空腔之间的所述隔离板上设有导气管，且导气管的一端位于第四空腔的底部，所述第四空腔的顶部设有排气管。

优选的，所述驱动元件为伺服电机。

优选的，所述传动机构包括支撑板和两个传动杆，所述驱动元件位于支撑板的顶部，两个所述传动杆位于支撑板的底部并转动连接，其中一个所述传动杆与驱动元件的输出端固定连接，两个所述传动杆上均设有齿轮，两个所述齿轮啮合传动，两个所述传动杆均贯穿壳体并与刷盘固定连接。

优选的，两个所述齿轮的模数和齿数相同。

优选的，所述壳体的底部设有若干万向轮。

优选的，所述壳体的表面且靠近第四空腔的一侧固定连接有推杆，且推杆的一端设有防滑套。

优选的，所述壳体的一侧且位于第三空腔和第四空腔处均设有用于观察内部液体水位高低的水位表。

优选的，所述壳体的一侧且位于第三空腔和第四空腔处均设有进液管和排液管。

优选的，所述壳体的一侧且位于第二空腔处设有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用设备时，首先开启抽风机和驱动元件，然后推动设备移动，在设备移动时，驱动元件通过传动机构带动底部的刷盘转动，把毛絮卷入到接地板上，并且通过抽风机抽离第二空腔内的空气，产生负压原理，把毛絮收集在第二空腔内，且设置过滤板防止毛絮进入抽风机内，保障抽风机正常的使用，抽风机工作时会同步带动排气管上的第二集气罩吸取空气，由于刷盘把棉絮等垃圾吸入第二空腔内，第二集气罩只会吸入刷盘扫动地面时产生的粉尘，抽风机把带有粉尘的空气通过出气管排入第三空腔内，由于第三空腔内填充有清水，且气体是从清水底部排出，会把空气中的粉尘沉淀在水中，进行一次过滤，经过一次过滤的空气通过导气管进入第四空腔内，由于第四空腔内填充有消毒杀菌液，可以对空气中的粉尘和细菌进一步的过滤除去，最后通过排气管排出空气，保障纺织车间工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织车间除尘设备的主视图；

图2为本实用新型一种纺织车间除尘设备的主侧剖视图；

图3为本实用新型一种纺织车间除尘设备中第一空腔的左侧剖视图。

附图标记：1、壳体；2、隔离板；3、第一空腔；4、第二空腔；5、第三空腔；6、第四空腔；7、驱动元件；8、刷盘；9、抽风机；10、出气管；11、进气管；12、第一集气罩；13、连接管；14、第二集气罩；15、过滤板；16、开口；17、接地板；18、导气管；19、排气管；20、支撑板；21、传动杆；22、齿轮；23、万向轮；24、推杆；25、防滑套；26、水位表；27、进液管；28、排液管；29、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织车间除尘设备，包括壳体1，壳体1内设有若干隔离板2，若干隔离板2把壳体1内部划分成第一空腔3、第二空腔4、第三空腔5和第四空腔6，第一空腔3内设有驱动元件7，驱动元件7的输出端连接有传动机构，传动机构贯穿壳体1并固定连接有刷盘8，第二空腔4内设有抽风机9，抽风机9的一端连接有出气管10，出气管10的一端贯穿隔离板2并位于第三空腔5的底部，抽风机9的另一端连接有进气管11，进气管11的一侧设有第一集气罩12，进气管11的底部导通有连接管13，连接管13的底部贯穿壳体1并连接有第二集气罩14，第一集气罩12远离抽风机9的一侧连接有过滤板15，第二空腔4远离过滤板15一侧的底部设有开口16，开口16上设有接地板17，第三空腔5内设有清水，第四空腔6内设有消毒杀菌液，位于第三空腔5和第四空腔6之间的隔离板2上设有导气管18，且导气管18的一端位于第四空腔6的底部，第四空腔6的顶部设有排气管19。

使用设备时，首先开启抽风机9和驱动元件7，然后推动设备移动，在设备移动时，驱动元件7通过传动机构带动底部的刷盘8转动，把毛絮卷入到接地板17上，并且通过抽风机9抽离第二空腔4内的空气，产生负压原理，把毛絮收集在第二空腔4内，且设置过滤板15防止毛絮进入抽风机9内，保障抽风机9正常的使用，抽风机9工作时会同步带动排气管19上的第二集气罩14吸取空气，由于刷盘8把棉絮等垃圾吸入第二空腔4内，第二集气罩14只会吸入刷盘8扫动地面时产生的粉尘，抽风机9把带有粉尘的空气通过出气管10排入第三空腔5内，由于第三空腔5内填充有清水，且气体是从清水底部排出，会把空气中的粉尘沉淀在水中，进行一次过滤，经过一次过滤的空气通过导气管18进入第四空腔6内，由于第四空腔6内填充有消毒杀菌液(消毒杀菌液可以直接在商店购买)，可以对空气中的粉尘和细菌进一步的过滤除去，最后通过排气管19排出空气，保障纺织车间工作环境的整洁。

驱动元件7为伺服电机，伺服电机采用品牌为瑞派，型号为RPM1A-D75D30EDH的类型。

传动机构包括支撑板20和两个传动杆21，驱动元件7位于支撑板20的顶部，两个传动杆21位于支撑板20的底部并转动连接，其中一个传动杆21与驱动元件7的输出端固定连接，两个传动杆21上均设有齿轮22，两个齿轮22啮合传动，两个传动杆21均贯穿壳体1并与刷盘8固定连接，驱动元件7开启时，会带动其中一个传动杆21顺时针转动，由于两个传动杆21上均设有相互啮合的齿轮22，会带动另一个传动杆21逆时针转动，把两个刷盘8带动的棉絮往两个刷盘8中间运输，方便棉絮通过接地板17导入第二空腔4内。

两个齿轮22的模数和齿数相同，使得两个传动杆21转动的速度相通，从而使得两个刷盘8转动速度一致，保障两个刷盘8同步工作。

壳体1的底部设有若干万向轮23，壳体1的表面且靠近第四空腔6的一侧固定连接有推杆24，且推杆24的一端设有防滑套25，通过万向轮23和推杆24的配合，方便工作人员推动推杆24带动壳体1底部的万向轮23转动，且配合防滑套25，防止握着推杆24时打滑。

壳体1的一侧且位于第三空腔5和第四空腔6处均设有用于观察内部液体水位高低的水位表26，设置水位表26，方便观察第三空腔5和第四空腔6内的水位，当水位过低时，可以及时添加，壳体1的一侧且位于第三空腔5和第四空腔6处均设有进液管27和排液管28，通过进液管27和排液管28的设置，方便添加或更换第三空腔5和第四空腔6内的液体，壳体1的一侧且位于第二空腔4处设有箱门29，当设备停止工作后，打开箱门29，方便取出第二空腔4内的棉絮等垃圾。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纺织车间除尘设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有若干隔离板(2)，若干所述隔离板(2)把壳体(1)内部划分成第一空腔(3)、第二空腔(4)、第三空腔(5)和第四空腔(6)，所述第一空腔(3)内设有驱动元件(7)，所述驱动元件(7)的输出端连接有传动机构，所述传动机构贯穿壳体(1)并固定连接有刷盘(8)，所述第二空腔(4)内设有抽风机(9)，所述抽风机(9)的一端连接有出气管(10)，所述出气管(10)的一端贯穿隔离板(2)并位于第三空腔(5)的底部，所述抽风机(9)的另一端连接有进气管(11)，所述进气管(11)的一侧设有第一集气罩(12)，所述进气管(11)的底部导通有连接管(13)，所述连接管(13)的底部贯穿壳体(1)并连接有第二集气罩(14)，所述第一集气罩(12)远离抽风机(9)的一侧连接有过滤板(15)，所述第二空腔(4)远离过滤板(15)一侧的底部设有开口(16)，所述开口(16)上设有接地板(17)，所述第三空腔(5)内设有清水，所述第四空腔(6)内设有消毒杀菌液，位于第三空腔(5)和第四空腔(6)之间的所述隔离板(2)上设有导气管(18)，且导气管(18)的一端位于第四空腔(6)的底部，所述第四空腔(6)的顶部设有排气管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述驱动元件(7)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述传动机构包括支撑板(20)和两个传动杆(21)，所述驱动元件(7)位于支撑板(20)的顶部，两个所述传动杆(21)位于支撑板(20)的底部并转动连接，其中一个所述传动杆(21)与驱动元件(7)的输出端固定连接，两个所述传动杆(21)上均设有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)啮合传动，两个所述传动杆(21)均贯穿壳体(1)并与刷盘(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：两个所述齿轮(22)的模数和齿数相同。

5.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有若干万向轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的表面且靠近第四空腔(6)的一侧固定连接有推杆(24)，且推杆(24)的一端设有防滑套(25)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧且位于第三空腔(5)和第四空腔(6)处均设有用于观察内部液体水位高低的水位表(26)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧且位于第三空腔(5)和第四空腔(6)处均设有进液管(27)和排液管(28)。

9.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧且位于第二空腔(4)处设有箱门(29)。

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