CN210145776U - 一种用于清花机的高效除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于清花机的高效除尘设备，包括：箱体、吸尘风机、进尘管、分隔板、安装台、大杂过滤组件、排气管以及进气管，箱体内部为第一空腔，分隔板通过安装台安装在箱体内，分隔板将第一空腔从上至下依次分为除杂腔和除尘腔，在分隔板上开设有将除杂腔与除尘腔连通的进气孔，大杂过滤组件安装在箱体侧壁上，在箱体侧壁上安装有将外界与除杂腔连通的进尘管，吸尘风机的输入端与清花机的排尘管道连接，吸尘风机的输出端通过导管与进尘管连通，在除尘腔内存放有吸尘液，进气管的一端与进气孔连通，另一端伸入到吸尘液液面以下，在箱体侧壁上安装有将外界与除尘腔连通的排气管，该方案的步骤简单且能良好的对清花机产生的风尘进行净化。

Description

一种用于清花机的高效除尘设备

技术领域

本实用新型涉及棉胎加工领域，具体涉及一种用于清花机的高效除尘设备。

背景技术

中国专利公告号为CN208121267U，公吿日为2018.11.20的实用新型专利公开了一种用于清花机的自动除尘装置，该方案采用的除尘方式为，首先通过门型架与盖板组成一个密封的环境，在门型架的两侧安装矩形管装纱网，在除尘时，首先通过除尘风机将清花机工作产生的大量粉尘吸入门型架与盖板组成的环境中，通过矩形管装纱网对粉尘进行过滤，从而来实现对将清花机工作产生的粉尘进行净化，以解决由于清花机工作产生的大量粉尘直接排入大气中污染环境的问题。

该方案存在的缺点是：清花机工作产生的粉尘包含了较大的杂质以及细微的尘埃，仅通过矩形管装纱网对清花机产生的粉尘过滤很难实现将细微的尘埃也过滤干净，容易造成细小的尘埃通过矩形管装纱网排出，而被工作人员吸入体内，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型要提供一种用于清花机的高效除尘设备，解决现有技术中矩形管装纱网无法将清花机产生的粉尘过滤干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于清花机的高效除尘设备，包括：箱体、吸尘风机、进尘管、分隔板、安装台、大杂过滤组件、排气管以及进气管，箱体内部为第一空腔，所述箱体内安装有安装台，分隔板通过安装台安装在箱体内，分隔板将第一空腔从上至下依次分为除杂腔和除尘腔，在分隔板上开设有将除杂腔与除尘腔连通的进气孔，所述大杂过滤组件安装在箱体侧壁上，大杂过滤组件用于阻挡大杂通过进气孔，所述吸尘风机位于箱体顶部，在箱体侧壁上安装有将外界与除杂腔连通的进尘管，吸尘风机的输入端与清花机的排尘管道连接，吸尘风机的输出端通过导管与进尘管连通，在除尘腔内存放有吸尘液，进气管的一端与进气孔连通，另一端伸入到吸尘液液面以下，在箱体侧壁上安装有将外界与除尘腔连通的排气管，排气管的位置高于吸尘液液面。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在使用本设备时，吸尘风机将清花机产生的粉尘输送到除杂腔内，大杂过滤组件能将粉尘中较大的杂质过滤掉，较小的灰尘通过过滤网由进气管输送到除尘腔吸尘液的液面以下，吸尘液将较小的灰尘吸附，排气管将经过吸尘液处理后的干净气体排出，该方案的步骤简单快捷，且能良好的对清花机产生的风尘进行净化，解决了现有技术中矩形管装纱网无法将清花机产生的粉尘过滤干净的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种用于清花机的高效除尘设备的结构示意图。

图2为图1中C处放大图。

附图标记说明：箱体1、吸尘风机2、进尘管3、分隔板4、安装台5、排气管6、进气管7、除杂腔8、除尘腔9、进气孔10、插杆11、安装板12、过滤网13、拉板14、横杆15、推杆16、限位杆17、弹簧18、第二空腔19、滑槽20、进液管21、排液管22、排液阀23、电机24、导向板25、传动杆26、清扫刷27、刷毛28、本体101、端盖102。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型提出了一种用于清花机的高效除尘设备，包括：箱体1、吸尘风机2、进尘管3、分隔板4、安装台5、大杂过滤组件、排气管6以及进气管7，箱体1内部为第一空腔，所述箱体1内安装有安装台5，分隔板4通过安装台5安装在箱体1内，安装台5仅用于支撑分隔板4，分隔板4将第一空腔从上至下依次分为除杂腔8和除尘腔9，在分隔板4上开设有将除杂腔8与除尘腔9连通的进气孔10，所述大杂过滤组件安装在箱体1侧壁上，大杂过滤组件用于阻挡大杂通过进气孔10，所述吸尘风机2位于箱体1顶部，在箱体1侧壁上安装有将外界与除杂腔8连通的进尘管3，吸尘风机2的输入端与清花机的排尘管道连接，吸尘风机2的输出端通过导管与进尘管3连通，在除尘腔9内存放有吸尘液，进气管7的一端与进气孔10连通，另一端伸入到吸尘液液面以下，在箱体1侧壁上安装有将外界与除尘腔9连通的排气管6，排气管6的位置高于吸尘液液面。在使用本设备时，吸尘风机2将清花机产生的粉尘输送到除杂腔8内，大杂过滤组件能将粉尘中较大的杂质过滤掉，较小的灰尘通过过滤网13由进气管7输送到除尘腔9吸尘液的液面以下，吸尘液将较小的灰尘吸附，排气管6将经过吸尘液处理后的干净气体排出，该方案的步骤简单快捷，且能良好的对清花机产生的粉尘进行净化，解决了现有技术中矩形管装纱网无法将清花机产生的粉尘过滤干净的问题，减少了由于工人在工作中，因无法将清花机产生的粉尘清理干净而排入空气中，而造成工人将空气中的大量尘埃吸入肺中影响工人的身体健康。

所述大杂过滤组件包括：插杆11、安装板12、过滤网13、拉板14、横杆15以及限位机构，在进气孔10内壁上开设有插孔，所述安装板12的一端通过插杆11固定在进气孔10内壁上，插杆11以及安装板12能与插孔脱离，安装板12的另一端穿出箱体1外，安装板12将进气孔10封闭，安装板12位于箱体1外的一端上安装有拉板14，拉板14上固定有横杆15，横杆15上开设有限位孔，在箱体1内壁上安装有与限位孔配合将横杆15卡紧的限位组件，在安装板12位于进气孔10的一端上安装有过滤网13，过滤网13仅阻止大杂通过。大杂过滤组件的工作原理为：过滤网13能过滤掉混杂在粉尘中较大的物质，当本装置长期工作过后，会有大量的杂质遗留在过滤网13上，需要将过滤网13拆卸下来对过滤网13进行清洗，首先，控制限位机构释放横杆15，然后拉动拉板14，拉板14带动着安装板12向着背离分隔板4的方向运动，即可将安装板12拉出，然后就可以对过滤网13进行清洗，以免大量杂质堆积在过滤网13上而影响除尘效果。在使用时，首先将插杆11与进气孔10内壁上的插孔对准，然后推动拉板14使得插杆11插入到插孔内，当安装板12安装有插杆11的一端与进气孔10内壁紧贴时，此时气体仅能通过过滤网13进入到进气孔10中，然后控制限位机构与横杆15上的限位孔配合将横杆15卡紧，以保持安装板12能与进气孔10内壁紧贴。

如图2所示，所述限位机构包括：推杆16、限位杆17以及弹簧18，在箱体1侧壁上开设有第二空腔19，第二空腔19内壁上安装有弹簧18，弹簧18向着横杆15的方向延伸并于限位杆17的一端固定连接，限位杆17的另一端在弹簧18的弹力下弹出第二空腔19插入到所述限位孔内，箱体1侧壁凹陷形成滑槽20，推杆16的一端穿过滑槽20与限位杆17固定连接，滑槽20用于供推杆16滑动。限位机构的工作原理为：当需要释放横杆15时，仅需推动推杆16，使得限位杆17压缩弹簧18，直到将限位杆17推出限位孔即实现对横杆15的释放，当插杆11完全插入进气孔10内壁上的插孔时，安装板12与进气孔10内壁紧贴，此时限位杆17刚好与横杆15上的限位孔对准，然后释放推杆16即可实现对横杆15的卡紧。

还包括：进液管21、排液管22以及清理组件，所述进液管21安装在箱体1侧壁上，进液管21用于向除尘腔9输送吸尘液，排液管22位于箱体1底部，排液管22上安装有排液阀23，排液管22用于将除尘腔9内的液体排出，在除尘腔9内安装有清理组件，清理组件用于清理堆积在除尘腔9底部的细杂物质，在除尘腔9底部倾斜设置有导向板25。所述清理组件包括：电机24、传动杆26以及清扫刷27，电机24固定在除尘腔9内壁顶部，电机24的输出端连接到传动杆26，传动杆26上安装有清扫刷27，清扫刷27上的刷毛28与除尘腔9底部紧贴。进液管21以及排液管22的设计是为了方便对除尘腔9内的吸尘液进行更换，防止因吸尘液在长期使用过后而造成吸尘效果不好的问题，电机24带动着传动杆26转动，从而来带动清扫刷27对除尘腔9底部进行清扫，防止有大量的沉淀积累在除尘腔9底部，导向板25的设置是为了方便排液，导向板25的高端与除尘腔9内壁紧贴，导向板25的底端靠近清扫刷27，导向板25位于进气管7正下方。

所述箱体1包括：本体101以及端盖102，所述端盖102通过螺钉与本体101可拆卸连接，所述安装台5不阻挡清扫刷27通过。通过本体101与端盖102的可拆卸连接设计，方便将端盖102拆卸下来，然后将安装板12拆卸下来，从而可以将分割板从本体101开口的一端取出，仅需在本体101开口的方向加水清洗即可对装置进行整体清洗，同时也方便对电机24进行维护以及更换清扫刷27。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于清花机的高效除尘设备，其特征在于，包括：箱体(1)、吸尘风机(2)、进尘管(3)、分隔板(4)、安装台(5)、大杂过滤组件、排气管(6)以及进气管(7)，箱体(1)内部为第一空腔，所述箱体(1)内安装有安装台(5)，分隔板(4)通过安装台(5)安装在箱体(1)内，分隔板(4)将第一空腔从上至下依次分为除杂腔(8)和除尘腔(9)，在分隔板(4)上开设有将除杂腔(8)与除尘腔(9)连通的进气孔(10)，所述大杂过滤组件安装在箱体(1)侧壁上，大杂过滤组件用于阻挡大杂通过进气孔(10)，所述吸尘风机(2)位于箱体(1)顶部，在箱体(1)侧壁上安装有将外界与除杂腔(8)连通的进尘管(3)，吸尘风机(2)的输入端与清花机的排尘管道连接，吸尘风机(2)的输出端通过导管与进尘管(3)连通，在除尘腔(9)内存放有吸尘液，进气管(7)的一端与进气孔(10)连通，另一端伸入到吸尘液液面以下，在箱体(1)侧壁上安装有将外界与除尘腔(9)连通的排气管(6)，排气管(6)的位置高于吸尘液液面。

2.根据权利要求1所述的一种用于清花机的高效除尘设备，其特征在于，所述大杂过滤组件包括：插杆(11)、安装板(12)、过滤网(13)、拉板(14)、横杆(15)以及限位机构，在进气孔(10)内壁上开设有插孔，所述安装板(12)的一端通过插杆(11)固定在进气孔(10)内壁上，插杆(11)以及安装板(12)能与插孔脱离，安装板(12)的另一端穿出箱体(1)外，安装板(12)将进气孔(10)封闭，安装板(12)位于箱体(1)外的一端上安装有拉板(14)，拉板(14)上固定有横杆(15)，横杆(15)上开设有限位孔，在箱体(1)内壁上安装有与限位孔配合将横杆(15)卡紧的限位组件，在安装板(12)位于进气孔(10)的一端上安装有过滤网(13)，过滤网(13)仅阻止大杂通过。

3.根据权利要求2所述的一种用于清花机的高效除尘设备，其特征在于，所述限位机构包括：推杆(16)、限位杆(17)以及弹簧(18)，在箱体(1)侧壁上开设有第二空腔(19)，第二空腔(19)内壁上安装有弹簧(18)，弹簧(18)向着横杆(15)的方向延伸并于限位杆(17)的一端固定连接，限位杆(17)的另一端在弹簧(18)的弹力下弹出第二空腔(19)插入到限位孔内，箱体(1)侧壁凹陷形成滑槽(20)，推杆(16)的一端穿过滑槽(20)与限位杆(17)固定连接，滑槽(20)用于供推杆(16)滑动。

4.根据权利要求1—3任一所述的一种用于清花机的高效除尘设备，其特征在于，还包括：进液管(21)、排液管(22)以及清理组件，所述进液管(21)安装在箱体(1)侧壁上，进液管(21)用于向除尘腔(9)输送吸尘液，排液管(22)位于箱体(1)底部，排液管(22)上安装有排液阀(23)，排液管(22)用于将除尘腔(9)内的液体排出，在除尘腔(9)内安装有清理组件，清理组件用于清理堆积在除尘腔(9)底部的细杂物质，在除尘腔(9)底部倾斜设置有导向板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于清花机的高效除尘设备，其特征在于，所述清理组件包括：电机(24)、传动杆(26)以及清扫刷(27)，电机(24)固定在除尘腔(9)内壁顶部，电机(24)的输出端连接到传动杆(26)，传动杆(26)上安装有清扫刷(27)，清扫刷(27)上的刷毛(28)与除尘腔(9)底部紧贴。

6.根据权利要求5所述的一种用于清花机的高效除尘设备，其特征在于，所述箱体(1)包括：本体(101)以及端盖(102)，所述端盖(102)通过螺钉与本体(101)可拆卸连接，所述安装台(5)不阻挡清扫刷(27)通过。

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