CN217774423U - 一种高浓度油雾净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油雾净化技术领域，公开了一种高浓度油雾净化设备，包括集油盒，所述集油盒的内部左侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的四周固定连接有三个连接杆，所述连接杆的远离螺纹杆的外部滑动连接有空心柱，所述连接杆远离螺纹杆的一侧位于空心柱的内部固定连接有限位块一。本实用新型中，实现了对放油孔的疏通，进而使工人无需再疏通漏油孔上浪费时间，因此提高了工人的工作效率，同时实现了自动对集油盒中的油污进行清理，因此省时省力，进而提高了工人的工作效率。

Description

一种高浓度油雾净化设备

技术领域

本实用新型涉及油雾净化技术领域，尤其涉及一种高浓度油雾净化设备。

背景技术

工业生成中一般都会用到机床，而机床在对金属进行高速、高强度地摩擦时就会产生油雾和油烟，特别是高浓度油雾和油烟，吸入人体后，会对人体造成破坏，对环境也会造成污染，因此一般都会使用高浓度油雾净化装置对其进行净化处理。

现有技术中的高浓度油雾净化装置，在长时间的使用的过程中集油槽中的油污会将出油孔堵塞，因此还需要人工进行疏通，不仅麻烦，还耽误工人时间，降低了工作效率，同时集油槽中的油污也不能自动清理，为了保持干净还需要人工对其进行清理，费时费力，耽误工人工作，进而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度油雾净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高浓度油雾净化设备，包括集油盒，集油盒能够把污油收集起来，所述集油盒的内部左侧固定连接有隔板，隔板能够将电机和集油的空间分隔开，保证安装电机的空间干净，增加电机的使用寿命，所述隔板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的四周固定连接有三个连接杆，所述连接杆的远离螺纹杆的外部滑动连接有空心柱，空心柱的作用是能够在内部安装弹簧一，实现软刷与集油盒的内壁贴合，所述连接杆远离螺纹杆的一侧位于空心柱的内部固定连接有限位块一，所述限位块一的远离螺纹杆的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一另一端固定连接有软刷，软刷的作用是将集油盒内部清理干净，同时不会损伤集油盒内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集油盒的右侧底部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外部位于安装壳的内部固定连接有限位块二，所述限位块二的左侧固定连接有弹簧二，弹簧二配合限位块二能够实现在推杆没有外力的作用下实现自动复位，所述推杆的左侧底部贯穿集油盒的右侧固定连接有疏通杆，所述集油盒的右侧底部设置有放油孔，疏通杆能够将放油孔中聚集的油污疏通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心柱远离螺纹杆的一侧固定连接在软刷的靠近螺纹杆的一侧，所述螺纹杆的右侧转动连接在集油盒的内部右侧上，螺纹杆的右侧转动连接在集油盒的内部右侧的作用是稳定螺纹杆，使其在转动的过程中不会出现晃动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集油盒的顶部前侧固定连接有箱体，所述集油盒的顶部后侧固定连接有进气管，所述进气管与箱体相连接，进气管的作用是将油雾气导入设备的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部下侧左右两端均固定连接有三固定块，所述固定块的内部设置有滑槽，固定块上开设滑槽实现过滤结构的抽拉拆卸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽从上到下依次分布并分别滑动连接有电极板、导电体、滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部上侧固定连接有风机，风机的作用是将油雾抽入，并将洁净的空气抽出，所述箱体的顶部设置有通风口，通风孔的作用是将洁净空气导入设备外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前端上侧设置有防护壳，防护壳通过螺栓与箱体连接并且能够保护内部的结构，所述箱体的前侧下方设置有检修门，检修门通过螺栓与箱体的下侧相连接，同时能够保护箱体内部的过滤结构，所述集油盒的左右两侧底部均固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有两个安装孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过安装壳、推杆、限位块二、弹簧二、疏通杆等结构，实现了在放油结束后便会将利用疏通杆将放油孔堵住的同时，也将放油孔中的杂物推出放油孔，实现了疏通作用，无需人工疏通，进而使工人无需再疏通漏油孔上浪费时间，因此提高了工人的工作效率。

2、本实用新型中，通过电机、螺纹杆、移动块、连接杆、限位块一、弹簧一、空心柱、软刷等结构，实现了自动对集油盒中的油污进行清理，因此无需人工清洗，省时省力，进而提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高浓度油雾净化设备的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种高浓度油雾净化设备的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种高浓度油雾净化设备的左视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种高浓度油雾净化设备中滤网的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种高浓度油雾净化设备中导电体的俯视图；

图6为本实用新型提出的一种高浓度油雾净化设备中电极板的俯视图；

图7为图2中B处的放大图；

图8为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、集油盒；2、隔板；3、电机；4、螺纹杆；5、移动块；6、连接杆；7、限位块一；8、弹簧一；9、空心柱；10、软刷；11、安装壳；12、推杆；13、限位块二；14、弹簧二；15、疏通杆；16、放油孔；17、箱体；18、进气管；19、固定块；20、滑槽；21、检修门；22、电极板；23、导电体；24、滤网；25、风机；26、防护壳；27、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度油雾净化设备，包括集油盒1，集油盒1的内部左侧固定连接有隔板2，隔板2的作用是将集油槽与安装电机3的空间分开，隔板2的左侧固定连接有电机3，电机3的作用是为移动块5地来回运动提供动力，电机3的输出端贯穿隔板2固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的转动带动移动块5来回移动，螺纹杆4的外部螺纹连接有移动块5，移动块5移动的带动连接杆6移动，移动块5的四周固定连接有三个连接杆6，连接杆6移动带动空心柱9移动，连接杆6的远离螺纹杆4的外部滑动连接有空心柱9，空心柱9移动带动软刷10移动，连接杆6远离螺纹杆4的一侧位于空心柱9的内部固定连接有限位块一7，限位块一7的作用防止连接杆6脱离空心柱9的内部，限位块一7的远离螺纹杆4的一侧固定连接有弹簧一8，弹簧一8的作用是能够使软刷10远离螺纹杆4的一侧紧紧地贴合在集油盒1的内壁上，同时由于集油盒1的内部底端为斜坡，弹簧一8也能够使软刷10与集油盒1的内部底端紧密贴合，弹簧一8另一端固定连接有软刷10，软刷10的作用是清洗集油盒1的内部。

集油盒1的右侧底部固定连接有安装壳11，安装壳11的内部滑动连接有推杆12，推杆12的作用是方便使用者推动，并能够带动疏通杆15移动，推杆12的外部位于安装壳11的内部固定连接有限位块二13，限位块二13能够安装弹簧二14，同时为弹簧二14提供着力点，限位块二13的左侧固定连接有弹簧二14，弹簧二14的作用是在没有外力的作用下推动推杆12复位，进而使疏通杆15重新插入放油孔16中，同时也能够给疏通杆15提供压力，是疏通杆15紧紧贴合在放油孔16上增加密封性，推杆12的左侧底部贯穿集油盒1的右侧固定连接有疏通杆15，疏通杆15的作用是既能够将放油孔16堵住，同时能够将放油孔16能够疏通放油孔16内部的油垢，集油盒1的右侧底部设置有放油孔16，将聚集在集油盒1内部的油污排出，空心柱9远离螺纹杆4的一侧固定连接在软刷10的靠近螺纹杆4的一侧，螺纹杆4的右侧转动连接在集油盒1的内部右侧上，集油盒1的顶部前侧固定连接有箱体17，集油盒1的顶部后侧固定连接有进气管18，进气管18的作用是将油雾吸入，进气管18与箱体17相连接，箱体17的内部下侧左右两端均固定连接有三固定块19，固定块19的内部设置有滑槽20，滑槽20能够实现电极板22、导电体23、滤网24的抽出拆卸，插入安装，实现方便安装拆卸，滑槽20从上到下依次分布并分别滑动连接有电极板22、导电体23、滤网24，滤网24的作用是将大颗粒油雾进行物理过滤，导电体23的作用是通过放电产生大量离子及电子的空间，附着负离子和电子的油雾尘荷负电，附着正离子和电子的油雾尘荷正电，即离子及电子会附着在油雾尘上，电极板22的作用是将荷电油雾尘吸附在电极板22上，进而将细小的油雾尘分离，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直排入空气中，箱体17的内部上侧固定连接有风机25，箱体17的顶部设置有通风口，通风口的作用是将洁净的空气排出，箱体17的前端上侧设置有防护壳26，防护壳26的作用是方便对内部的部件进行检修，箱体17的前侧下方设置有检修门21，检修门21的作用是方便更换过滤结构，集油盒1的左右两侧底部均固定连接有安装板27，安装板27的内部设置有两个安装孔，安装板27配合安装孔方便安装整个设备。

工作原理：首先将风机25启动，风机25产生的吸力将油雾通过进气管18吸入设备内部，首先经过滤网24，将杂质或者大颗粒油雾过滤，再开启导电体23剩余的油雾经过导电体23，通过电晕放电将离子及电子附着在油雾上，再进入电极板22将油雾吸附在电极板22上，从而将细小的油雾与空气分开，进而将通过风机25的负压将洁净的空气通过箱体17顶部的通风口排出，若是想更换电极板22、导电体23或者滤网24更换，只需将检修门21打开，将需要更换的从固定块19上抽出即可，若是集油盒1的内部出现油垢时，将推杆12向左侧推动，推杆12带动疏通杆15向左侧移动，此时将清洗液通过放油孔16注入集油盒1的内部，当清洗液注入合适的量后，将推杆12松开，此时在弹簧二14的作用下将限位块二13向右推动，限位块二13向右侧移动，带动推杆12向右侧移动，推杆12带动疏通杆15向右侧移动并将放油孔16堵塞防止清洗液漏出，同时由于有疏通杆15的存在，也能防止放油孔16被油污堵塞，启动电机3，电机3的输出端转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块5移动，移动块5移动的带动连接杆6移动，连接杆6移动带动空心柱9移动，空心柱9移动带动软刷10移动，软刷10移动对集油盒1的内部进行刮动清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高浓度油雾净化设备，包括集油盒(1)，其特征在于：所述集油盒(1)的内部左侧固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿隔板(2)固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的四周固定连接有三个连接杆(6)，所述连接杆(6)的远离螺纹杆(4)的外部滑动连接有空心柱(9)，所述连接杆(6)远离螺纹杆(4)的一侧位于空心柱(9)的内部固定连接有限位块一(7)，所述限位块一(7)的远离螺纹杆(4)的一侧固定连接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)另一端固定连接有软刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述集油盒(1)的右侧底部固定连接有安装壳(11)，所述安装壳(11)的内部滑动连接有推杆(12)，所述推杆(12)的外部位于安装壳(11)的内部固定连接有限位块二(13)，所述限位块二(13)的左侧固定连接有弹簧二(14)，所述推杆(12)的左侧底部贯穿集油盒(1)的右侧固定连接有疏通杆(15)，所述集油盒(1)的右侧底部设置有放油孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述空心柱(9)远离螺纹杆(4)的一侧固定连接在软刷(10)的靠近螺纹杆(4)的一侧，所述螺纹杆(4)的右侧转动连接在集油盒(1)的内部右侧上。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述集油盒(1)的顶部前侧固定连接有箱体(17)，所述集油盒(1)的顶部后侧固定连接有进气管(18)，所述进气管(18)与箱体(17)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述箱体(17)的内部下侧左右两端均固定连接有三固定块(19)，所述固定块(19)的内部设置有滑槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述滑槽(20)从上到下依次分布并分别滑动连接有电极板(22)、导电体(23)、滤网(24)。

7.根据权利要求4所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述箱体(17)的内部上侧固定连接有风机(25)，所述箱体(17)的顶部设置有通风口。

8.根据权利要求4所述的一种高浓度油雾净化设备，其特征在于：所述箱体(17)的前端上侧设置有防护壳(26)，所述箱体(17)的前侧下方设置有检修门(21)，所述集油盒(1)的左右两侧底部均固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的内部设置有两个安装孔。

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