CN111530217A - 一种服装生产车间用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装生产车间用除尘设备,包括箱体、药液和除尘袋,所述箱体的左端内部设置有第一仓位,且箱体的右端内部设置有第二仓位,并且第一仓位和第二仓位之间设置有连接槽,同时连接槽设置在箱体的内部,所述第二仓位的内部设置有药液,所述箱体的左端与进气管固定连接,且进气管的底端位于药液的内部。该服装生产车间用除尘设备,外界气体通过进气管进入药液的内部,从而方便对气体的净化工作,同时气体在通过进气管时,可通过过滤网对气体中的絮状物进行过滤工作,且通过旋转的直板和刷毛层,方便对过滤网上的絮状物进行清扫,避免对过滤网造成堵塞现象,后续絮状物通过出口落进收纳桶进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产车间技术领域,具体为一种服装生产车间用除尘设备。
背景技术
服装生产车间主要是指用于对服装产品进行生产加工的区域,同时流程管理规章制度一、均衡生产和调度有序,服装生产车间内所使用的设备各种各样,其中包括对车间内的空气进行除尘的工作,但是现有的服装生产车间用除尘设备还是存在以下的问题;
1、在进行使用的过程中,对气体进行除尘工作时,一般服装生产车间内气体中包含有絮状物,从而导致后续在进行过滤或是除尘的过程中,整体设备内部容易发生堵塞的现象,影响到整体的运转工作,降低了整体的工作效率;
2、后续对气体进行过滤的过程中,对过滤出来的杂质进行清理的工作不够便捷,无法及时的对积攒的杂质进行处理,导致在长时间的进行过滤除尘的过程中,容易发生堵塞等现象。
所以我们提出了一种服装生产车间用除尘设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产车间用除尘设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的服装生产车间用除尘设备,因气体中包含有絮状物,从而导致后续在进行过滤或是除尘的过程中,整体设备内部容易发生堵塞的现象,同时对过滤出来的杂质进行清理的工作不够便捷,无法及时的对积攒的杂质进行处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产车间用除尘设备,包括箱体、药液和除尘袋,所述箱体的左端内部设置有第一仓位,且箱体的右端内部设置有第二仓位,并且第一仓位和第二仓位之间设置有连接槽,同时连接槽设置在箱体的内部,所述第二仓位的内部设置有药液,所述箱体的左端与进气管固定连接,且进气管的底端位于药液的内部,所述第一仓位的内部安装有驱动电机,且驱动电机与箱体的内壁固定连接,所述箱体的左端顶部与第一支撑轴轴承连接,且箱体的顶面固定安装有固定板,且固定板上轴承安装有第二支撑轴,并且第二支撑轴贯穿固定板,同时第二支撑轴和第一支撑轴之间通过连接锥形齿轮相互连接,所述箱体的右端顶部与第三支撑轴轴承连接,且第三支撑轴与第二支撑轴之间通过连接锥形齿轮相互连接,所述第三支撑轴的外表面焊接安装有固定杆,且固定杆的末端固定安装有拨板,并且拨板位于第二仓位的内部,所述箱体的顶面设置有出气孔,且箱体的下方设置有除尘袋,并且除尘袋位于第二仓位的内部,同时除尘袋与箱体的内部顶面固定连接,所述第二仓位的内部底端安装有收纳盒。
优选的,所述第一仓位和第二仓位之间通过连接槽空间相互贯通,且第一仓位内药液的顶面第一驱动电机的底面。
优选的,所述进气管包括出口、收纳桶、过滤网和中心板,且进气管的左端底面开设有出口,所述出口的下方设置有收纳桶,且收纳桶与进气管相互连接,所述进气管的内壁上固定安装有过滤网,且过滤网的中心固定安装有中心板。
优选的,所述进气管的右端为倾斜状,且进气管与收纳桶的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述驱动电机包括转轴、驱动锥形齿轮、转盘、直板和刷毛层,且驱动电机的左端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有驱动锥形齿轮,且驱动锥形齿轮与连接锥形齿轮啮合连接,所述转轴穿过进气管和中心板,且转轴分别与进气管和中心板为转动连接,并且转轴的左端固定安装有转盘,所述转盘的外表面固定安装有直板,且直板上安装有刷毛层,并且刷毛层与过滤网贴合连接,同时转盘、直板和刷毛层均位于进气管的左端内部。
优选的,所述直板的个数设置有4个,且4个直板在转盘上等角度分布,并且直板与刷毛层为一体化结构。
优选的,所述第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴通过连接锥形齿轮构成联动结构,且第三支撑轴上等间距分布有固定杆,并且固定杆上的拨板左端俯视为半圆形。
优选的,所述收纳盒包括密封板、把手和磁铁,且收纳盒穿过箱体与密封板固定连接,所述密封板的右表面固定安装有把手,且密封板的左侧顶面镶嵌有磁铁。
优选的,所述收纳盒的顶面为倾斜状,且收纳盒右端的密封板与箱体的外表面贴合连接,并且密封板上等间距分布有磁铁,同时磁铁与箱体的连接方式为磁场连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该服装生产车间用除尘设备;
1、外界气体通过进气管进入药液的内部,从而方便对气体的净化工作,同时气体在通过进气管时,可通过过滤网对气体中的絮状物进行过滤工作,且通过旋转的直板和刷毛层,方便对过滤网上的絮状物进行清扫,避免对过滤网造成堵塞现象,后续絮状物通过出口落进收纳桶进行收集;
2、净化后的气体在进入第二仓位的内部后,通过第二仓位内的除尘袋进行二次过滤工作,方便过滤后的气体通过出气孔排出,同时除尘袋通过拨板的拍打工作,有利于对除尘袋外表面的杂质进行清理,便于长时间的对气体进行过滤的工作,后续杂质落到收纳盒内方便进行取出清理;
3、驱动电机带动第一支撑轴进行旋转的过程中,可通过驱动锥形齿轮、连接锥形齿轮、第一支撑轴、第二支撑轴带动第三支撑轴进行旋转,从而构成整体的联动结构,只需一个驱动装置,提高了整体运转的联动性。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大结构示意图;
图4为本发明进气管与收纳桶左侧连接剖面结构示意图;
图5为本发明直板与转盘侧视连接结构示意图;
图6为本发明整体俯视结构示意图;
图7为本发明固定杆与第三支撑轴俯视连接结构示意图;
图8为本发明收纳盒立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一仓位;3、第二仓位;4、连接槽;5、药液;6、进气管;61、出口;62、收纳桶;63、过滤网;64、中心板;7、驱动电机;71、转轴;72、驱动锥形齿轮;73、转盘;74、直板;75、刷毛层;8、第一支撑轴;9、连接锥形齿轮;10、固定板;11、第二支撑轴;12、第三支撑轴;13、固定杆;14、拨板;15、出气孔;16、除尘袋;17、收纳盒;171、密封板;172、把手;173、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种服装生产车间用除尘设备,包括箱体1、药液5和除尘袋16,箱体1的左端内部设置有第一仓位2,且箱体1的右端内部设置有第二仓位3,并且第一仓位2和第二仓位3之间设置有连接槽4,同时连接槽4设置在箱体1的内部,第二仓位3的内部设置有药液5,箱体1的左端与进气管6固定连接,且进气管6的底端位于药液5的内部,第一仓位2的内部安装有驱动电机7,且驱动电机7与箱体1的内壁固定连接,箱体1的左端顶部与第一支撑轴8轴承连接,且箱体1的顶面固定安装有固定板10,且固定板10上轴承安装有第二支撑轴11,并且第二支撑轴11贯穿固定板10,同时第二支撑轴11和第一支撑轴8之间通过连接锥形齿轮9相互连接,箱体1的右端顶部与第三支撑轴12轴承连接,且第三支撑轴12与第二支撑轴11之间通过连接锥形齿轮9相互连接,第三支撑轴12的外表面焊接安装有固定杆13,且固定杆13的末端固定安装有拨板14,并且拨板14位于第二仓位3的内部,箱体1的顶面设置有出气孔15,且箱体1的下方设置有除尘袋16,并且除尘袋16位于第二仓位3的内部,同时除尘袋16与箱体1的内部顶面固定连接,第二仓位3的内部底端安装有收纳盒17。
第一仓位2和第二仓位3之间通过连接槽4空间相互贯通,且第一仓位2内药液5的顶面第一驱动电机7的底面,有利于后续第一仓位2内部的气体通过连接槽4进入第二仓位3的内部,方便气体过滤过程中的转移工作。
进气管6包括出口61、收纳桶62、过滤网63和中心板64,且进气管6的左端底面开设有出口61,出口61的下方设置有收纳桶62,且收纳桶62与进气管6相互连接,进气管6的内壁上固定安装有过滤网63,且过滤网63的中心固定安装有中心板64,有利于后续过滤出的絮状物通过出口61落进收纳桶62的内部进行收集。
进气管6的右端为倾斜状,且进气管6与收纳桶62的连接方式为螺纹连接,方便气体通过进气管6进入药液5的内部,方便进行净化,同时因进气管6与收纳桶62的螺纹连接,便于对收纳桶62进行安装和拆分的工作。
驱动电机7包括转轴71、驱动锥形齿轮72、转盘73、直板74和刷毛层75,且驱动电机7的左端固定安装有转轴71,转轴71的外表面固定安装有驱动锥形齿轮72,且驱动锥形齿轮72与连接锥形齿轮9啮合连接,转轴71穿过进气管6和中心板64,且转轴71分别与进气管6和中心板64为转动连接,并且转轴71的左端固定安装有转盘73,转盘73的外表面固定安装有直板74,且直板74上安装有刷毛层75,并且刷毛层75与过滤网63贴合连接,同时转盘73、直板74和刷毛层75均位于进气管6的左端内部,有利于驱动电机7通过转轴71带动转盘73、直板74和刷毛层75进行转动,方便后续刷毛层75对过滤网63进行清理,避免造成堵塞的现象。
直板74的个数设置有4个,且4个直板74在转盘73上等角度分布,并且直板74与刷毛层75为一体化结构,有利于提高进行清理的工作效率。
第一支撑轴8、第二支撑轴11和第三支撑轴12通过连接锥形齿轮9构成联动结构,且第三支撑轴12上等间距分布有固定杆13,并且固定杆13上的拨板14左端俯视为半圆形,方便第一支撑轴8在进行旋转的同时带动第三支撑轴12进行旋转,从而使第三支撑轴12带动固定杆13和拨板14进行旋转,便于拨板14对除尘袋16进行拍打工作。
收纳盒17包括密封板171、把手172和磁铁173,且收纳盒17穿过箱体1与密封板171固定连接,密封板171的右表面固定安装有把手172,且密封板171的左侧顶面镶嵌有磁铁173,有利于后续工作人员通过把手172对密封板171和收纳盒17进行拉动,方便进行取出工作。
收纳盒17的顶面为倾斜状,且收纳盒17右端的密封板171与箱体1的外表面贴合连接,并且密封板171上等间距分布有磁铁173,同时磁铁173与箱体1的连接方式为磁场连接,有利于密封板171通过磁铁173的吸附进行贴合连接,增加了整体的密封性,同时收纳盒17的顶面为倾斜状,降低杂质落到收纳盒17顶面的几率。
本实施例的工作原理:根据图1-2和图4-7,首先工作人员可将驱动电机7通过电源线与外界电源连接后启动,使驱动电机7带动转轴71进行旋转,使转轴71带动转盘73在进气管6的内部进行转动,从而使转盘73带动直板74和刷毛层75进行转动,方便刷毛层75对过滤网63的表面进行清扫工作,同时转轴71通过驱动锥形齿轮72带动连接锥形齿轮9进行旋转,使连接锥形齿轮9带动第一支撑轴8在箱体1上进行转动,从而使第一支撑轴8通过连接锥形齿轮9带动固定板10上的第二支撑轴11进行转动,接着第二支撑轴11通过连接锥形齿轮9带动第三支撑轴12在箱体1上进行转动,使第三支撑轴12通过固定杆13带动拨板14进行旋转工作,从而使拨板14对除尘袋16的表面进行拍打工作,驱动电机7和除尘袋16为市场上已知的和现有的技术,在此不做详细的描述;
根据图1-2和图4-5,然后将外界管道与进气管6的左端进行组装固定工作,方便后续将服装生产车间的气体输送进进气管6的内部,使气体通过进气管6内过滤网63进入药液5内,同时气体中含絮状物,可通过过滤网63进行过滤,后续絮状物可通过出口61落进收纳桶62的内部进行收纳,并且通过刷毛层75可对过滤网63进行清扫,避免过滤网63上絮状物过多造成堵塞,方便长时间的运转工作;
根据图1和图6-7,接着进入药液5内的气体会排出,使净化后的气体进入第一仓位2内,然后气体通过连接槽4从第一仓位2流进第二仓位3的内部,进入第二仓位3内部的气体会进入除尘袋16的内部,使二次过滤后的气体通过除尘袋16上方的出气孔15进行排出,同时气体中包含的杂质粘附在除尘袋16的外表面,后续通过拨板14对除尘袋16的拍打,使除尘袋16上的杂质落到收纳盒17的内部进行收集;
根据图1、图3和图7-8,当需要对收纳盒17进行清理时,工作人员手动对把手172进行拉动,使把手172通过密封板171对收纳盒17进行拉动,从而使密封板171上的磁铁173与箱体1的外表面磁性分离,同时密封板171带动收纳盒17与箱体1进行滑动分离,方便对收纳盒17内的杂质定期进行清理,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种服装生产车间用除尘设备,包括箱体(1)、药液(5)和除尘袋(16),其特征在于:所述箱体(1)的左端内部设置有第一仓位(2),且箱体(1)的右端内部设置有第二仓位(3),并且第一仓位(2)和第二仓位(3)之间设置有连接槽(4),同时连接槽(4)设置在箱体(1)的内部,所述第二仓位(3)的内部设置有药液(5),所述箱体(1)的左端与进气管(6)固定连接,且进气管(6)的底端位于药液(5)的内部,所述第一仓位(2)的内部安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)的左端顶部与第一支撑轴(8)轴承连接,且箱体(1)的顶面固定安装有固定板(10),且固定板(10)上轴承安装有第二支撑轴(11),并且第二支撑轴(11)贯穿固定板(10),同时第二支撑轴(11)和第一支撑轴(8)之间通过连接锥形齿轮(9)相互连接,所述箱体(1)的右端顶部与第三支撑轴(12)轴承连接,且第三支撑轴(12)与第二支撑轴(11)之间通过连接锥形齿轮(9)相互连接,所述第三支撑轴(12)的外表面焊接安装有固定杆(13),且固定杆(13)的末端固定安装有拨板(14),并且拨板(14)位于第二仓位(3)的内部,所述箱体(1)的顶面设置有出气孔(15),且箱体(1)的下方设置有除尘袋(16),并且除尘袋(16)位于第二仓位(3)的内部,同时除尘袋(16)与箱体(1)的内部顶面固定连接,所述第二仓位(3)的内部底端安装有收纳盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述第一仓位(2)和第二仓位(3)之间通过连接槽(4)空间相互贯通,且第一仓位(2)内药液(5)的顶面第一驱动电机(7)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述进气管(6)包括出口(61)、收纳桶(62)、过滤网(63)和中心板(64),且进气管(6)的左端底面开设有出口(61),所述出口(61)的下方设置有收纳桶(62),且收纳桶(62)与进气管(6)相互连接,所述进气管(6)的内壁上固定安装有过滤网(63),且过滤网(63)的中心固定安装有中心板(64)。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述进气管(6)的右端为倾斜状,且进气管(6)与收纳桶(62)的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述驱动电机(7)包括转轴(71)、驱动锥形齿轮(72)、转盘(73)、直板(74)和刷毛层(75),且驱动电机(7)的左端固定安装有转轴(71),所述转轴(71)的外表面固定安装有驱动锥形齿轮(72),且驱动锥形齿轮(72)与连接锥形齿轮(9)啮合连接,所述转轴(71)穿过进气管(6)和中心板(64),且转轴(71)分别与进气管(6)和中心板(64)为转动连接,并且转轴(71)的左端固定安装有转盘(73),所述转盘(73)的外表面固定安装有直板(74),且直板(74)上安装有刷毛层(75),并且刷毛层(75)与过滤网(63)贴合连接,同时转盘(73)、直板(74)和刷毛层(75)均位于进气管(6)的左端内部。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述直板(74)的个数设置有4个,且4个直板(74)在转盘(73)上等角度分布,并且直板(74)与刷毛层(75)为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述第一支撑轴(8)、第二支撑轴(11)和第三支撑轴(12)通过连接锥形齿轮(9)构成联动结构,且第三支撑轴(12)上等间距分布有固定杆(13),并且固定杆(13)上的拨板(14)左端俯视为半圆形。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述收纳盒(17)包括密封板(171)、把手(172)和磁铁(173),且收纳盒(17)穿过箱体(1)与密封板(171)固定连接,所述密封板(171)的右表面固定安装有把手(172),且密封板(171)的左侧顶面镶嵌有磁铁(173)。
9.根据权利要求8所述的一种服装生产车间用除尘设备,其特征在于:所述收纳盒(17)的顶面为倾斜状,且收纳盒(17)右端的密封板(171)与箱体(1)的外表面贴合连接,并且密封板(171)上等间距分布有磁铁(173),同时磁铁(173)与箱体(1)的连接方式为磁场连接。
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