CN210157989U

CN210157989U - 一种用于辣条加工的膨化机

Info

Publication number: CN210157989U
Application number: CN201920830834.3U
Authority: CN
Inventors: 虢美丽; 黄国柱; 黄勇; 毛正宇; 张金泉
Original assignee: Hunan Guoxiang Foods Co Ltd
Current assignee: Hunan Guoxiang Foods Co Ltd
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种用于辣条加工的膨化机，包括膨化筒，所述膨化筒的上表面前侧设有加料口，所述膨化筒的后侧表面设有出料口，所述膨化筒的外表面两侧均设有安装块Ⅰ，所述安装块Ⅰ的后侧表面通过安装螺钉固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内侧表面滑动套接于膨化筒的外表面两端，所述冷却筒的内侧表面两端均固定连接有密封环，所述冷却筒的前侧表面设有进水口，所述冷却筒的外表面后侧设有出水口，所述冷却筒的内侧表面固定连接有隔离板，所述隔离板的外表面一端设有连接通孔，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。

Description

一种用于辣条加工的膨化机

技术领域

本实用新型涉及膨化机领域，更具体地说，涉及一种用于辣条加工的膨化机。

背景技术

在辣条加工过程中，为了提升口感，需要使用膨化机对原料进行膨化处理，通过再膨化筒内部挤压，然后经过模具出料，可以加工成不同的形状。

但是现有的膨化机在实际使用时还存在一些不足之处，比如膨化作业时，需要通入高温蒸汽，这就造成膨化筒内部温度过高，而现有的结构不利于进行冷却，容易造成转轴受热膨胀而卡死，影响使用的稳定性，而且再成型出料时，不方便更换和定位不同的模具，影响产品的品质，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于辣条加工的膨化机，通过再膨化筒外部安装冷却筒，结合内部带有连接通孔的隔离板结构，可以通入冷却水进行冷却，同时可以通过隔离板分隔流道，延长流通时间，保证冷却效果，再有就是通过半圆卡环进行定位安装螺纹横杆，方便组合固定，同时同诺圆形套筒来连接多个出料模具套，方便更换不同的出口，提高产品质量，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于辣条加工的膨化机，包括膨化筒，所述膨化筒的上表面前侧设有加料口，所述膨化筒的后侧表面设有出料口，所述膨化筒的外表面两侧均设有安装块Ⅰ，所述安装块Ⅰ的后侧表面通过安装螺钉固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内侧表面滑动套接于膨化筒的外表面两端，所述冷却筒的内侧表面两端均固定连接有密封环，所述密封环的内侧表面滑动连接于膨化筒的外表面两端，所述冷却筒的前侧表面设有进水口，所述冷却筒的外表面后侧设有出水口，所述冷却筒的内侧表面固定连接有隔离板，所述隔离板的外表面一端设有连接通孔。

进一步的，所述隔离板至少有六个，且等角度均匀分布于冷却筒的内侧表面，所述连接通孔错位分布于隔离板的内部表面，通过再隔离板上设置连接通孔，并且错位分布，可以延长内部流道长度，增加接触时间，保证散热效果。

进一步的，所述膨化筒的外表面后侧固定连接有半圆卡环，所述半圆卡环的外表面两端均设有安装块Ⅱ，所述安装块Ⅱ的内部表面螺纹连接有锁紧螺钉，通过两个半圆卡环卡接定位到膨化筒上，利于安装定位，方便稳定。

进一步的，所述半圆卡环的后侧表面固定连接有螺纹横杆，所述螺纹横杆的外表面滑动连接有圆形套筒，所述圆形套筒的外表面通过连接杆固定连接有出料模具套，所述出料模具套的内侧表面滑动连接于出料口的外表面，通过螺纹横杆上的圆形套筒来连接出料模具套，方便根据需要更换不同的出口形状，利于产量生产，保证质量。

进一步的，所述螺纹横杆的后侧表面通过螺纹孔螺纹连接有空心螺母，所述空心螺母的内侧表面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的内侧表面滑动套接于螺纹横杆的外表面，所述顶紧弹簧的前端表面滑动连接于圆形套筒的后侧表面，通过螺纹连接的空心螺母来定位顶紧弹簧，既可以保证圆形套筒的稳定性，同时可以直接进行压紧定位，方便实用，稳定高效。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过再膨化筒外部安装冷却筒，结合内部带有连接通孔的隔离板结构，可以通入冷却水进行冷却，同时可以通过隔离板分隔流道，延长流通时间，保证冷却效果；

（2）通过再隔离板上设置连接通孔，并且错位分布，可以延长内部流道长度，增加接触时间，保证散热效果；

（3）通过两个半圆卡环卡接定位到膨化筒上，利于安装定位，方便稳定。

（4）通过螺纹横杆上的圆形套筒来连接出料模具套，方便根据需要更换不同的出口形状，利于产量生产，保证质量；

（5）通过螺纹连接的空心螺母来定位顶紧弹簧，既可以保证圆形套筒的稳定性，同时可以直接进行压紧定位，方便实用，稳定高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却筒连接的侧面示意图；

图3为本实用新型的冷却筒的内部截面示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本实用新型的出料模具套连接的侧面示意图。

图中标号说明：

1膨化筒、11加料口、12出料口、13安装块Ⅰ、14安装螺钉、15冷却筒、16密封环、17进水口、18出水口、2隔离板、21连接通孔、3半圆卡环、31安装块Ⅱ、32螺纹横杆、33圆形套筒、34连接杆、35出料模具套、36螺纹孔、37空心螺母、38顶紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种用于辣条加工的膨化机，包括膨化筒1，请参阅图1、图2和图3，膨化筒1的上表面前侧设有加料口11，膨化筒1的后侧表面设有出料口12，可以加入原料进行膨化，内部结构以及工作原理均属于现有技术，不再赘述，膨化筒1的外表面两侧均设有安装块Ⅰ13，安装块Ⅰ13的后侧表面通过安装螺钉14固定安装有冷却筒15，冷却筒15的内侧表面滑动套接于膨化筒1的外表面两端，冷却筒15的内侧表面两端均固定连接有密封环16，可以通过安装螺钉14将冷却筒15套在膨化筒1上，从两端密封，进而可以将冷却水通入内部空腔，可以进行换热冷却，避免温度过高而虽坏内部零件，安全稳定，密封环16的内侧表面滑动连接于膨化筒1的外表面两端，冷却筒15的前侧表面设有进水口17，冷却筒15的外表面后侧设有出水口18，冷却筒15的内侧表面固定连接有隔离板2，隔离板2的外表面一端设有连接通孔21，再内部设置隔离板2，并且错位分布连接通孔21，相邻的隔离板2上的连接通孔21分别位于两端，这样可以延长内部流道长度，利于稳定换热，保证冷却效果，利于安装使用。

请参阅图1、图4和图5，膨化筒1的外表面后侧固定连接有半圆卡环3，半圆卡环3的外表面两端均设有安装块Ⅱ31，方便卡接定位到膨化筒1上，利于安装定位，安装块Ⅱ31的内部表面螺纹连接有锁紧螺钉，半圆卡环3的后侧表面固定连接有螺纹横杆32，螺纹横杆32的外表面滑动连接有圆形套筒33，圆形套筒33的外表面通过连接杆34固定连接有出料模具套35，通过圆形套筒33连接多个出料模具套35，并且设置不同形状的通孔，可以根据需要进行连接，方便快捷，比较稳定，出料模具套35的内侧表面滑动连接于出料口12的外表面，螺纹横杆32的后侧表面通过螺纹孔36螺纹连接有空心螺母37，空心螺母37的内侧表面固定连接有顶紧弹簧38，顶紧弹簧38的内侧表面滑动套接于螺纹横杆32的外表面，顶紧弹簧38的前端表面滑动连接于圆形套筒33的后侧表面，通过顶紧弹簧38顶紧圆形套筒33，可以保证出料模具套35连接的稳定性，而当遇到出料阻力大时，容易顶出出料模具套35，这时可以转动空心螺母37向前移动，将顶紧弹簧38完全收缩到空心螺母37内部，可以直接压紧圆形套筒33，进而避免脱出，方便稳定，适应性高。

使用时，可以加入原料进行膨化处理，出料后经过出料模具套35的不同通孔结构，可以形成不同形状的辣条，利于加工使用，而这时通过顶紧弹簧38顶紧圆形套筒33，可以保证出料模具套35连接的稳定性，而当遇到出料阻力大时，容易顶出出料模具套35，这时可以转动空心螺母37向前移动，将顶紧弹簧38完全收缩到空心螺母37内部，可以直接压紧圆形套筒33，进而避免脱出，方便稳定，适应性高，同时在使用时，可以向冷却筒15通入循环水，能够进行换热冷却，避免膨化筒1的外部温度过高而造成轴承膨胀卡死，安全稳定，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于辣条加工的膨化机，包括膨化筒（1），其特征在于：所述膨化筒（1）的上表面前侧设有加料口（11），所述膨化筒（1）的后侧表面设有出料口（12），所述膨化筒（1）的外表面两侧均设有安装块Ⅰ（13），所述安装块Ⅰ（13）的后侧表面通过安装螺钉（14）固定安装有冷却筒（15），所述冷却筒（15）的内侧表面滑动套接于膨化筒（1）的外表面两端，所述冷却筒（15）的内侧表面两端均固定连接有密封环（16），所述密封环（16）的内侧表面滑动连接于膨化筒（1）的外表面两端，所述冷却筒（15）的前侧表面设有进水口（17），所述冷却筒（15）的外表面后侧设有出水口（18），所述冷却筒（15）的内侧表面固定连接有隔离板（2），所述隔离板（2）的外表面一端设有连接通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于辣条加工的膨化机，其特征在于：所述隔离板（2）至少有六个，且等角度均匀分布于冷却筒（15）的内侧表面，所述连接通孔（21）错位分布于隔离板（2）的内部表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于辣条加工的膨化机，其特征在于：所述膨化筒（1）的外表面后侧固定连接有半圆卡环（3），所述半圆卡环（3）的外表面两端均设有安装块Ⅱ（31），所述安装块Ⅱ（31）的内部表面螺纹连接有锁紧螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种用于辣条加工的膨化机，其特征在于：所述半圆卡环（3）的后侧表面固定连接有螺纹横杆（32），所述螺纹横杆（32）的外表面滑动连接有圆形套筒（33），所述圆形套筒（33）的外表面通过连接杆（34）固定连接有多个出料模具套（35），所述出料模具套（35）的内侧表面滑动连接于出料口（12）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于辣条加工的膨化机，其特征在于：所述螺纹横杆（32）的后侧表面通过螺纹孔（36）螺纹连接有空心螺母（37），所述空心螺母（37）的内侧表面固定连接有顶紧弹簧（38），所述顶紧弹簧（38）的内侧表面滑动套接于螺纹横杆（32）的外表面，所述顶紧弹簧（38）的前端表面滑动连接于圆形套筒（33）的后侧表面。