CN210155489U - 灯条结构、灯条组装结构和显示面板 - Google Patents

灯条结构、灯条组装结构和显示面板 Download PDF

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吴春生
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Abstract

本申请提供一种灯条结构、灯条组装结构和显示面板,涉及显示技术领域。该灯条结构包括长条状的电路板和间隔设置在电路板正面的多个发光元件;电路板除正面之外的部分开设有多个间隔布置的连接槽,每个连接槽用于安装一个弹性件;弹性件包括弯折段和沿弯折段的两端水平延伸的支撑部;连接槽包括两个直线段滑槽;两个支撑部可对应插入两个滑槽内,且每个支撑部可沿对应的滑槽滑动;若灯条结构安装在容纳腔内,则弯折段与背板相接触,将灯条结构限定在容纳腔内。灯条组装结构包括背板、导光板和灯条结构。该显示面板胶框、底反射片、膜材、显示屏和灯条组装结构。本申请能够解决现有的胶带固定方式带来的贴附不平整以及拆卸易损坏的技术问题。

Description

灯条结构、灯条组装结构和显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及灯条结构、灯条组装结构和显示面板。
背景技术
随着液晶显示技术的不断提高,具有轻薄、方便、低功耗等优点的液晶显示面板备受广大用户青睐。灯条组装结构是用来安装电路板和发光元件组成的灯条的,是液晶显示面板的关键组件之一,用于为液晶显示面板提供亮度充足、分布均匀的光线。灯条作为提供光线的部件,直接影响着显示面板的显示效果。
现有技术中,常采用双面胶带贴附在灯条结构的电路板,灯条结构通过双面胶带贴附固定在背板的侧面内壁,从而固定灯条结构,保证灯条光线稳定。
但是,在实际作业过程中,由于双面胶靠人工贴附,经常会出现胶带褶皱等现象,贴附平面的不平整,直接影响灯条结构的光学画面等品质。
而且,在背板不良重工时,灯条结构需要从背板上拆下,由于电路板为铝材质(易不可逆形变),拆解必然会导致电路板变形、破损、残胶等问题,影响灯条结构的二次使用,部分灯条结构在拆解过程中可能直接损坏报废,造成品质风险隐患及材料浪费。
实用新型内容
本申请的目的旨在提供一种灯条结构、灯条组装结构和显示面板,用以解决现有的胶带固定方式带来的贴附不平整以及拆卸易损坏的技术问题。
为了实现上述目的,第一方面,本申请提供一种灯条结构,用于安装在背板和导光板的入光面之间的容纳腔内,包括:长条状的电路板和间隔设置在电路板正面的多个发光元件;
电路板除正面之外的部分开设有多个间隔布置的连接槽,每个连接槽用于安装一个弹性件;
弹性件包括弯折段和沿弯折段的两端水平延伸的支撑部;
连接槽包括两个直线段滑槽;
两个支撑部可对应插入两个滑槽内,且每个支撑部可沿对应的滑槽滑动;
若灯条结构安装在容纳腔内,则弯折段与背板相接触,将灯条结构限定在容纳腔内。
可选地,弹性件设于电路板的背面。
可选地,弯折段呈圆弧形。
可选地,弯折段向远离电路板的一侧凸起;
若灯条结构安装在容纳腔内,则弯折段与背板的侧板内壁相抵持。
可选地,电路板的顶部靠近导光板的一侧和底部靠近导光板的一侧都具有阶梯状凹陷。
可选地,弯折段包括呈预定夹角的两个直线型支臂和用于连接两个支臂的连接部;
连接槽延伸至电路板的底部;
弹性件的侧面与连接槽接触,连接部凸出于连接槽的底部;
连接部弯折呈弧形,连接部至少一侧具有卡勾;
卡勾的上表面可与电路板的底面贴合,使得连接部与电路板卡接。
可选地,背板的底板开设有多个间隔设置的开孔;
若灯条结构安装在容纳腔内,则每个连接部位于一个开孔内,且凸出于开孔。
可选地,电路板的顶部靠近导光板的一侧具有向下倾斜的斜面。
第二方面,本申请还提供一种灯条组装结构,包括:背板、导光板和第一方面的灯条结构。
可选地,背板包括挡板;
挡板的一端与背板的侧板顶部连接,挡板的另一端朝向导光板延伸,挡板的下表面与灯条结构的顶面相匹配。
第三方面,本申请实施例提供一种显示面板,包括:胶框、底反射片、膜材、显示屏和第二方面的灯条组装结构;
底反射片、导光板、膜材和显示屏自下而上依次层叠设置;
胶框包围在背板的侧面和顶部,并探入于膜材与显示屏之间。
相比现有技术,本申请的技术方案至少具有以下有益的技术效果:
本申请在电路板除正面之外的部分设置多个间隔布置的连接槽,每个连接槽内可安装一个弹性件,弹性件包括弯折段和沿弯折段的两端水平延伸的支撑部,两个支撑部能够对应插入连接槽的两个滑槽内,将弹性件安装在连接槽内。若灯条结构安装在背板和导光板的入光面之间的容纳腔内,则弯折段与背板相接触,通过抵持或限位孔限定等方式将灯条结构限定在容纳腔内,安装结构简单,操作方便。
本申请不使用固定胶带粘贴,且有效解决现有胶带固定方式产生的贴附胶带褶皱,带来的贴附不平整和贴附困难的问题。同时,也不用人工采用固定胶带进行粘贴,人为组装波动容易直接影响背光画面品质,导致光学亮度及均齐的不稳定性的问题。在对灯条结构进行维修拆解时,采用弹性件安装的方式,灯条拆解简单,避免了固定胶带的设计带来的灯条结构拆解不便、损伤、变形、残胶等一系列品质问题,从而降低了灯条结构的损坏报废率,大大降低了灯条结构的品质风险隐患及材料浪费,进而降低了生产制造成本。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请实施例一灯条结构的主视结构示意图;
图2为本申请实施例一灯条结构的仰视结构示意图;
图3为图1的A-A剖视图;
图4为图1的B-B剖视图;
图5为图1的C-C剖视图;
图6为本申请实施例一的弹性件的结构示意图;
图7为本申请实施例一中的灯条结构安装在背板内的结构示意图;
图8为本申请实施例一的灯条结构沿预定方向安装到背板内的结构示意图;
图9为图7的右视图,也是灯条结构已安装在背板内的结构示意图。
图10为本申请的一个实施例显示面板的结构示意图,其中,显示面板包括实施例一的灯条结构;
图11为本申请实施例二灯条结构的主视结构示意图;
图12为本申请实施例二灯条结构的后视结构示意图;
图13为图11的A′-A′剖视图;
图14为图12的B′-B′剖视图;
图15为图11的C′-C′剖视图;
图16为本申请实施例二的弹性件的结构示意图;
图17为本申请的实施例二的灯条结构沿预定方向安装到背板内的结构示意图;
图18为本申请的实施例二的灯条结构安装到背板内的结构示意图;
图19为本申请的另一个实施例显示面板的结构示意图,其中,显示面板包括实施例二的灯条结构。
附图标记:
1-背板、101-侧板、102-底板、1021-开孔、103-挡板;
2-导光板;
3-电路板、31-端子口、4-发光元件;
5-连接槽、51-滑槽;
6-弹性件、61-弯折段、611-支臂、612-连接部、6121-卡勾、62-支撑部;
7-胶框、8-底反射片、9-膜材、10-显示屏。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
参见图1、图9、图11和图17所示,本申请实施例提供一种灯条结构,用于安装在背板1和导光板2的入光面之间的容纳腔内,该灯条结构包括:长条状的电路板3和间隔设置在电路板3正面的多个发光元件4;
电路板3除正面之外的部分开设有多个间隔设置的连接槽5,每个连接槽5用于安装一个弹性件6;
弹性件6包括弯折段61和沿弯折段61的两端水平延伸的支撑部62;
连接槽5包括两个直线段滑槽51;
两个支撑部62可对应插入在两个滑槽51内,且每个支撑部62可沿对应的滑槽51滑动;
若灯条结构安装在容纳腔内,则弯折段61与背板1相接触,将灯条结构限定在容纳腔内。
在实际应用中,弯折段61与背板1相接触可以是弯折段61与背板1相抵持,或弯折段61限定在背板1内的限位孔内,从而将灯条结构限定在容纳腔内。电路板3可以采用PCB(Printed Circuit Board,印制电路板),发光元件可以采用LED(Light-Emitting Diode,发光二极管)。
本申请采用弹性件6替代固定胶带粘贴,能够有效解决现有胶带固定方式产生的贴附胶带褶皱,带来的贴附不平整和贴附困难的问题。同时,也不用人工采用固定胶带进行粘贴,人为组装波动容易直接影响背光画面品质,导致光学亮度及均齐的不稳定性的问题。在对灯条结构进行维修拆解时,采用弹性件6安装的方式,灯条结构拆解简单,避免了固定胶带的设计带来的灯条结构拆解不便、损伤、变形、残胶等一系列品质问题,从而降低了灯条结构的损坏报废率,大大降低了灯条结构的品质风险隐患及材料浪费,进而降低了生产制造成本。
可选地,弹性件6设于电路板3的背面,使得弹性件6与侧板101或底板102接触,不妨碍电路板3的正面的发光元件4与导光板2的贴合。
实施例一
参见图2至图6所示,示出了一种灯条结构。在本实施例中,参见图2和图6所示,弯折段61呈圆弧形,弯折段61向远离电路板3的一侧凸起。在实际应用中,弹性件6可以采用不锈钢材质并掺入铜等导热较好的金属粒子制成。
若灯条结构安装在容纳腔内,则弯折段61与背板1的侧板101内壁相抵持,从而使得导光板2的入光面与发光元件4的发光面始终处于弹性接触状态,可保证导光板2的光学稳定且又不影响信赖性。
结合图1、图3和图5所示,连接槽5大致呈“+”字形,为连通的凹槽,外形上中部较宽两侧较窄,中部较宽便于弯折段61凸起,向远离电路板3的一侧拱起,两侧较窄为支撑部62的安装处,每个滑槽51的上下两侧均具有一个限位板,两个限位板的设置使得连接槽5的外形由宽变窄,便于两个支撑部62对应插入在两个滑槽51内,且在限位板的作用下被限定在滑槽51内,从而将弹性件6安装在连接槽5内。当弹性件6安装在连接槽5内时,弹性件6保持水平放置状态。同时,两个支撑部62可沿滑槽51左右移动,便于弹性件6弹性安装到连接槽5内,也便于拆卸。
可选地,参见图4所示,电路板3的顶部靠近导光板2的一侧和底部靠近导光板2的一侧都具有阶梯状凹陷,使得电路板3的横截面大致呈“T”型,便于将电路板3限定在与之相匹配的背板1和导光板2的入光面之间的容纳腔内,通过弹性件6和容纳腔的双重限定,从而将灯条结构稳定地安装在背板1和导光板2的入光面之间的容纳腔内。
实施例二
参见图11-图16所示,提供另一种灯条结构的实施例。在本实施例中,参见图11、图12和图16所示,弯折段61包括呈预定夹角的两个直线型支臂63和用于连接两个支臂611的连接部612,连接槽5延伸至电路板3的底部,弹性件6的侧面与连接槽5接触,连接部612凸出于电路板3的底部;连接部612弯折呈弧形,连接部612至少一侧具有卡勾6121,卡勾6121的上表面可与电路板3的底面贴合,使得连接部612与电路板3卡接,从而将弹性件6安装在连接槽5内。在本实施例中,连接部612的两侧均具有卡勾6121。
可选地,参见图11和图12所示,背板1的底板102开设有多个间隔设置的开孔1021;
若灯条结构安装在容纳腔内,则每个连接部612位于一个开孔1021内,且凸出于开孔1021,通过开孔1021限定灯条结构不发生水平方向的移动。在本实施例中,整个弹性件6竖直布置,连接槽5为连通的凹槽,上部两侧为滑槽51,两个滑槽51连通,连接槽5的上部外缘呈直线,连接槽5的下部外缘与弯折段61的外形相匹配。由于连接槽5设于电路板3的背面,当灯条结构安装在容纳腔内时,背板1的侧板101进一步将弹性件6限定在连接槽5内。可以想到的是,连接槽5的形状可以采用与弹性件6外形一致的形状,从而将弹性件6镶嵌在连接槽5内。
可选地,参见图13、图14和图15所示,电路板3的顶部靠近导光板2的一侧具有向下倾斜的斜面,该斜面形成一个斜坡,可作为限位面,与挡板103的下表面贴合,参见图17所示。
基于相同的发明构思,本申请实施例还提供一种灯条组装结构,包括:背板1、导光板2和实施例一和实施例二中的灯条结构。
可选地,背板1包括挡板103;
挡板103的一端连接至背板1的侧板101顶部,挡板103的另一端朝向导光板2延伸,挡板103的下表面与灯条结构的顶面相匹配,用于将灯条结构进行初步的限定,便于再后续安装导光板2后,将灯条结构稳定限定在容纳腔内。
参见图7所示,示出了实施例一中的灯条结构的插入背板1的底板102、侧板101和挡板103所形成的容纳槽内的结构图,弹性件6与底板102弹性接触。
参见图8和图9所示,电路板3在靠近一侧端部处设有端子口31,可以通过该端子口31给发光元件4供电,使发光元件4发光。参见图8所示,箭头所示的方向为安装灯条结构的方向,图9为按照预定方向,安装完成后的灯条结构和背板1的配合图,本申请的结构安装和拆卸方便。
参见图17和图18所示,示出了实施例二中的灯条结构的插入背板1的底板102、侧板101和挡板103所形成的容纳槽内的结构图。底板102间隔设置有多个开孔1021,每个开孔1021与一个连接部612相匹配,连接部612凸出于开孔1021,通过开孔1021限定连接部612的位置,从而使得灯条结构更稳定的安装在容纳腔内。
基于相同的发明构思,本申请实施例又提供一种显示面板,包括:胶框7、底反射片8、膜材9、显示屏10和上述灯条组装结构;
底反射片8、导光板2、膜材9和显示屏10自下而上依次层叠设置;
胶框7包围在背板1的侧面和顶部,并探入于膜材9与显示屏10之间。
参见图10所示,示出了实施例一的灯条结构安装在背板1和导光板2的入光面之间的容纳腔内的显示面板。背板1的内壁形状与灯条结构的电路板3的形状相匹配,便于将灯条结构限定在容纳腔内。膜材9可为两个扩散片和一个棱镜片的层叠设置。在实践中,为了保证背光的信赖性,发光元件4与导光板2之间会预留一定的间隙,防止导光板2膨胀抵死出现品质问题。本实施例中的弹性件6使得导光板2和发光元件4弹性接触,保证导光板2光学稳定,同时电路板3的背面与侧板101之间预留一定的间隙,供导光板2信赖性膨胀使用。
参见图19所示,示出了实施例二的灯条结构安装在背板1和导光板2的入光面之间的容纳腔内的显示面板。由于显示面板中的窄边框机种边框预留较窄,无法满足电路板3的背面增加弹性件6且使弹性件6凸出于侧板101内壁抵持的尺寸需求,从而将弹性件6竖直布置,连接部612凸出电路板3底部,限定在开孔1021内。背板1的内壁形状与灯条结构的电路板3的形状相匹配,便于将灯条结构限定在容纳腔内,电路板3背面与侧板101至直接接触,能够传导灯条结构产生的多余热量。
本技术领域技术人员可以理解,本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时,该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”,或者可以存在中间元件。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种灯条结构,用于安装在背板和导光板的入光面之间的容纳腔内,其特征在于,包括:长条状的电路板和间隔设置在所述电路板正面的多个发光元件;
所述电路板除正面之外的部分开设有多个间隔布置的连接槽,每个所述连接槽用于安装一个弹性件;
所述弹性件包括弯折段和沿所述弯折段的两端水平延伸的支撑部;
所述连接槽包括两个直线段滑槽;
两个所述支撑部可对应插入两个所述滑槽内,且每个所述支撑部可沿对应的所述滑槽滑动;
若所述灯条结构安装在所述容纳腔内,则所述弯折段与所述背板相接触,将所述灯条结构限定在所述容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的灯条结构,其特征在于,所述弹性件设于所述电路板的背面。
3.根据权利要求1或2所述的灯条结构,其特征在于,所述弯折段呈圆弧形。
4.根据权利要求3所述的灯条结构,其特征在于,所述弯折段向远离所述电路板的一侧凸起;
若所述灯条结构安装在所述容纳腔内,则所述弯折段与所述背板的侧板内壁相抵持。
5.根据权利要求4所述的灯条结构,其特征在于,所述电路板的顶部靠近所述导光板的一侧和底部靠近所述导光板的一侧都具有阶梯状凹陷。
6.根据权利要求1或2所述的灯条结构,其特征在于,所述弯折段包括呈预定夹角的两个直线型支臂和用于连接两个所述支臂的连接部;
所述连接槽延伸至所述电路板的底部;
所述弹性件的侧面与所述连接槽接触,所述连接部凸出于所述连接槽的底部;
所述连接部弯折呈弧形,所述连接部至少一侧具有卡勾;
所述卡勾的上表面可与所述电路板的底面贴合,使得所述连接部与所述电路板卡接。
7.根据权利要求6所述的灯条结构,其特征在于,所述背板的底板开设有多个间隔设置的开孔;
若所述灯条结构安装在所述容纳腔内,则每个所述连接部位于一个所述开孔内,且凸出于所述开孔。
8.根据权利要求7所述的灯条结构,其特征在于,所述电路板的顶部靠近所述导光板的一侧具有向下倾斜的斜面。
9.一种灯条组装结构,其特征在于,包括:背板、导光板和如权利要求1-8中任一项所述的灯条结构。
10.根据权利要求9所述的灯条组装结构,其特征在于,所述背板包括挡板;
所述挡板的一端与所述背板的侧板顶部连接,所述挡板的另一端朝向所述导光板延伸,所述挡板的下表面与所述灯条结构的顶面相匹配。
11.一种显示面板,其特征在于,包括:胶框、底反射片、膜材、显示屏和如权利要求9或10所述的灯条组装结构;
所述底反射片、所述导光板、所述膜材和所述显示屏自下而上依次层叠设置;
所述胶框包围在所述背板的侧面和顶部,并探入于所述膜材与所述显示屏之间。
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