CN210154535U

CN210154535U - 一种接触器铁芯行程间隙测试机构

Info

Publication number: CN210154535U
Application number: CN201921346825.3U
Authority: CN
Inventors: 刘富明
Original assignee: Xiamen Haoge New Energy Electronic Equipment Co Ltd
Current assignee: Xiamen HAOGE Automation Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种接触器铁芯行程间隙测试机构，包括：底板、分割器、传感器、升降装置、接电装置和工装治具；所述分割器设置在底板上；所述升降装置位于分割器后侧；所述接电装置位于升降装置上方；所述传感器位于接电装置下方；所述工装治具与分割器之间通过紧固件连接；所述传感器为激光位移传感器。本实用新型结构简单，操作方便，测量精度高，同时兼容多种型号产品且简单易操作，人工可不用频繁的更换工装，只需将工装定位产品后即可在同个工装上完成两种产品参数的测量。

Description

一种接触器铁芯行程间隙测试机构

技术领域

本实用新型涉及接触器生产装配技术领域，具体为一种接触器铁芯行程间隙测试机构。

背景技术

接触器是一种利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，即通过给接触器的线圈通电和断电，从而实现接触器的关合和开断的装置，但是，在现有的接触器生产过程中依然采用人工对接触器铁芯行程间隙进行测试，这中生产方检测数值不准确、误判率高，而且在检测过程中需要进行繁琐的装夹定位，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单，操作方便且综合性能优越的接触器铁芯行程间隙测试机构，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种接触器铁芯行程间隙测试机构，包括：底板、分割器、传感器、升降装置、接电装置和工装治具；所述分割器设置在底板上；所述升降装置位于分割器后侧；所述接电装置位于升降装置上方；所述传感器位于接电装置下方；所述工装治具与分割器之间通过紧固件连接；所述传感器为激光位移传感器。

进一步地，所述升降装置包括支架、伺服电缸和支撑治具；所述伺服电缸固定设置在支架上；所述支撑治具与所述伺服电缸的输出端固定连接。

进一步地，所述接电装置包括支座、上下升降气缸和导电装置；所述上下升降气缸设置在支座顶部；所述导电装置与所述上下升降气缸固定连接。

进一步地，所述工装治具包括压紧装置、放置盒和连接板；所述放置盒对称设置在连接板两端；所述压紧装置位于放置盒右侧。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型测量精度高，同时兼容多种型号产品且简单易操作，人工可不用频繁的更换工装，只需将工装定位产品后即可在同个工装上完成两种产品参数的测量；

（2）本实用新型结构简单，操作方便，维护使用便捷，在提高生产效率的同时有效的改善生产质量。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1所示：一种接触器铁芯行程间隙测试机构，包括：底板1、分割器2、传感器3、升降装置4、接电装置5和工装治具6；所述分割器2设置在底板1上其中底板1可以由钢材板或铝合金板加工制成，并且底板1上开有一个方向通孔用于传动时皮带可以绕过去，另外在其上面还设有按钮用于启动检测工作；所述升降装置位于分割器后侧，在对接触器进行检测时需要对其按压，这时候通过升降装置4提升来支撑接触器底部，放置因按压而发生形变进而影响检测精度；所述接电装置5位于升降装置4上方，用于接通交流接触器的电路，对其进行通电；所述传感器3位于接电装置5下方，用于检测通电后所发生的位移量；所述工装治具6与分割器2之间通过紧固件连接；所述传感器3为激光位移传感器。

如图1所示，在对接触器进行测试时，先将交流接触放置在工装治具6上，并夹紧，之后分割器2开始工作，将工装治具6进行180度旋转，将其运输到检测区域，紧接着升降装置4开始工作，将安装在工装治具6上的接触器的底部顶住，最后接电装置5开始向下移动，直到接触器接通电路。当电路接通通过后，接触器内侧线圈开始产生磁力吸合，此时原点位置变为动点。激光位移传感器再次捕捉动点数值并保存计算，最终通过激光位移传感计算出行程与间隙尺寸，进而判断产生是否合格。

作为优选地，所述升降装置4包括支架41、伺服电缸42和支撑治具43；所述伺服电缸通过紧固件安装在支架上，其中支架由钢材加工件拼接制成，而且支架底部设有第一长条孔，使用时可以通过第一长条孔来调整器位置，使其可适用与不同型号的接触器；所述支撑治具与所述伺服电缸的输出端固定连接，其中支撑治具上可有一个槽口，且在槽口上开有一个通孔，通孔中放置绝缘体，使用使要对绝缘体进行固定时只要旋钮槽口上的螺栓即可实现快速固定。

作为优选地，所述接电装置5包括支座51、上下升降气缸52和导电装置53；所述上下升降气缸52设置在支座51顶部；所述导电装置53与所述上下升降气缸52固定连接，通过上下升降气缸52的伸缩来实现导电装置53与接触器的导通，另外上下升降气缸52的初始位置和伸出位置都设有传感器（未示出），用于感知气缸的伸缩状态。导电装置53包括压针531和连接块532，压针531设有两个且对称插设在连接块上532，压针531底部设有触头；连接块532采用具有绝缘的电木板或者聚四氟等制成，并且连接块532上设有第二长条孔这样使用时可以进行位置调整。

作为优选地，所述工装治具6包括压紧装置61、放置盒62和连接板63；所述放置盒62对称设置在连接板63两端；所述压紧装置61位于放置盒62右侧。

综上所述，使用时通过人工上料定位到工装治具6上，定位完成后由人工双手同时按启动按钮，通过分割器2带动工装治具6装顺时针运行。当运行到检测工位分割器2停止再由激光位移传感器开始对焦取原点并保存原点数值后，由上下升降气缸52至接电装置5给接触器供电并压紧。当接触器通电后，线圈开始吸合，此时原点位置变为动点。激光位移传感器再次捕捉动点数值并保存计算，最终通过激光位移传感计算出行程与间隙尺寸。整个工作过程操作简单，并且通过激光位移传感器进行测量，测量精度高，而且人工可不用频繁的更换工装，只需将工装定位产品后即可在同个工装上完成两种产品参数的测量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种接触器铁芯行程间隙测试机构，其特征在于，包括：底板、分割器、传感器、升降装置、接电装置和工装治具；所述分割器设置在底板上；所述升降装置位于分割器后侧；所述接电装置位于升降装置上方；所述传感器位于接电装置下方；所述工装治具与分割器之间通过紧固件连接；所述传感器为激光位移传感器。

2.根据权利要求1所述的一种接触器铁芯行程间隙测试机构，其特征在于，所述升降装置包括支架、伺服电缸和支撑治具；所述伺服电缸固定设置在支架上；所述支撑治具与所述伺服电缸的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种接触器铁芯行程间隙测试机构，其特征在于，所述接电装置包括支座、上下升降气缸和导电装置；所述上下升降气缸设置在支座顶部；所述导电装置与所述上下升降气缸固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种接触器铁芯行程间隙测试机构，其特征在于，所述工装治具包括压紧装置、放置盒和连接板；所述放置盒对称设置在连接板两端；所述压紧装置位于放置盒右侧。