CN210153878U - 生物柴油灶具炉头 - Google Patents
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Abstract
一种生物柴油灶具炉头，包括炉头、炉芯、加热盘、压盘和锁紧件；在炉头的腔体底部设置有压盘，在该压盘上放置有加热盘，锁紧件将加热盘锁紧在压盘上，炉芯安装在炉头的腔体内，在炉芯的外圆周上均匀开设有通风孔；在炉头的外圆周上开设有第一油嘴孔、第一点火孔和第一走线孔，第一走线孔的高度低于第一点火孔和第一油嘴孔；在炉芯上的外圆周上开设有第二油嘴孔、第二点火孔和第二走线孔，第二油嘴孔和第二点火孔的位置分别与第一油嘴孔和第一点火孔的位置相对应。在炉头的腔体底部设置有压盘，在压盘上放置加热盘，通过加热盘对生物油进行加热，能够有效解决生物油燃点高，不能够直接通过点火装置点燃的问题。通过使用生物油有效解决了环保问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具领域，具体涉及生物柴油灶具炉头。
背景技术
目前植物油、生物柴油和地沟油为了避免作为食用油再次流入市场，通常进行加工处理后，作为燃料用于燃烧。
在中国有的地区居民用气还没有使用天然气，为了解决采用煤气带来的安全环保问题，在没有天然气的地区推广使用生物油作为燃烧能源，由于生物油的燃点高，不能轻易燃烧，因此具有安全稳定性。
但是由于燃点高，生物油作为燃料推广到厨房中作为能源也存在如下问题，在燃烧中需要有更高的温度才能引燃，采用目前市面上的燃气灶装置，不能直接进行燃烧，需要进行处理后，再进行燃烧，因此，为了解决上述问题，需要提供一种新的灶具炉头结构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出生物柴油灶具炉头，具体技术方案如下：
一种生物柴油灶具炉头(1)，其特征在于：包括炉头(1)、炉芯(2)、加热盘(3)、压盘(4)和锁紧件(5)；
在所述炉头(1)的腔体底部设置有压盘(4)，在该压盘(4)上放置有加热盘(3)，所述炉芯(2)安装在所述炉头(1)的腔体内，所述锁紧件(5)通过所述压盘(4)将所述加热盘(3)锁紧在所述炉芯(2)的底部，在所述炉芯(2)的外圆周上均匀开设有通风孔(2-3)；
在所述炉头(1)的外圆周上开设有第一油嘴孔(1-1)、第一点火孔(1-2)和第一走线孔(1-3)，所述第一走线孔(1-3)的高度低于所述第一点火孔(1-2)和所述第一油嘴孔(1-1)；
在所述炉芯(2)上的外圆周上开设有第二油嘴孔(2-1)、第二点火孔(2-2)和第二走线孔，所述第二油嘴孔(2-1)和第二点火孔(2-2)的位置分别与所述第一油嘴孔(1-1)和第一点火孔(1-2)的位置相对应。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：在所述炉芯(2)上安装有分火盖(6)，该分火盖(6)与所述炉芯(2)一体成型。
进一步地：所述锁紧件(5)为螺栓，在所述炉芯(2)的腔体底部开设有螺纹孔，在所述压盘(4)和所述加热盘(3)的中部均开设有通孔，所述锁紧件(5)的螺纹端从所述压盘(4)和所述加热盘(3)的通孔穿过后，与所述螺纹孔配合。
进一步地：在所述加热盘(3)的接线端与引出线(3-1)的一端相连，该引出线(3-1)采用耐高温材料。
本实用新型的有益效果为：第一，在炉头的腔体底部设置有压盘，在压盘上放置加热盘，通过加热盘对生物油进行加热，能够有效解决生物油燃点高，不能够直接通过点火装置点燃的问题。通过使用生物油有效解决了环保问题。
第二，在炉头上开设有第一走线孔，方便引火线从炉头传出，避免引火线承受高温。
第三，锁紧件通过压盘将加热盘固定在炉芯的底部，使得加热盘能够稳固在炉芯的底部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为图1的爆炸示意图；
炉头1、炉芯2、加热盘3、压盘4、锁紧件5、分火盖6、第一油嘴孔1-1、第一点火孔1-2、第一走线孔1-3、第二油嘴孔2-1、第二点火孔2-2、通风孔2-3、引出线3-1。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示：一种生物柴油灶具炉头1，包括炉头1、炉芯2、加热盘3、压盘4和锁紧件5；
在所述炉头1的腔体底部设置有压盘4，在该压盘4上放置有加热盘3，所述炉芯2安装在所述炉头1的腔体内，所述锁紧件5通过所述压盘4将所述加热盘3锁紧在所述炉芯2的底部，在所述炉芯2的外圆周上均匀开设有通风孔2-3，在炉头1的底部开设有进风口；
在所述炉头1的外圆周上开设有第一油嘴孔1-1、第一点火孔1-2和第一走线孔1-3，所述第一走线孔1-3的高度低于所述第一点火孔1-2和所述第一油嘴孔1-1，引出线3-1的另一端从第一走线孔1-3中穿出后，与加热装置的输出端相连；
在所述炉芯2上的外圆周上开设有第二油嘴孔2-1、第二点火孔2-2和第二走线孔，所述第二油嘴孔2-1和第二点火孔2-2的位置分别与所述第一油嘴孔1-1和第一点火孔1-2的位置相对应。
注油管依次穿过第一油嘴孔和第二油嘴孔伸入到炉芯的腔体内，向炉芯的腔体内注油，点火器依次从第一点火孔和第二点火孔中穿过，伸入到炉芯的腔体内，对生物油进行点火。
在所述炉芯2上安装有分火盖6，该分火盖6与所述炉芯2一体成型。
所述锁紧件5为螺栓，在所述炉芯2的腔体底部开设有螺纹孔，在所述压盘4和所述加热盘3的中部均开设有通孔，所述锁紧件5的螺纹端从所述压盘4和所述加热盘3的通孔穿过后，与所述螺纹孔配合。
在工作时，注油管依次从第一油嘴孔和第二油嘴孔中穿入到炉芯的腔体内，将生物油注入到炉芯的腔体内，位于炉芯底部的加热盘对炉芯进行预加热，位于炉芯腔体内的生物油开设升温到一定值，在生物油达到合适的温度后，由于点火器依次从第一点火孔和第二点火孔中穿入到炉芯的腔体内，点火器对位于炉芯腔体内的生物油进行点火，空气从炉头底部的进风口进入，然后从炉芯上的通风孔进入到炉芯腔体的内部，生物油开始燃烧。
Claims (4)
1.一种生物柴油灶具炉头，其特征在于：包括炉头(1)、炉芯(2)、加热盘(3)、压盘(4)和锁紧件(5)；
在所述炉头(1)的腔体底部设置有压盘(4)，在该压盘(4)上放置有加热盘(3)，所述炉芯(2)安装在所述炉头(1)的腔体内，所述锁紧件(5)通过所述压盘(4)将所述加热盘(3)锁紧在所述炉芯(2)的底部，在所述炉芯(2)的外圆周上均匀开设有通风孔(2-3)；
在所述炉头(1)的外圆周上开设有第一油嘴孔(1-1)、第一点火孔(1-2)和第一走线孔(1-3)，所述第一走线孔(1-3)的高度低于所述第一点火孔(1-2)和所述第一油嘴孔(1-1)；
在所述炉芯(2)上的外圆周上开设有第二油嘴孔(2-1)、第二点火孔(2-2)和第二走线孔，所述第二油嘴孔(2-1)和第二点火孔(2-2)的位置分别与所述第一油嘴孔(1-1)和第一点火孔(1-2)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述生物柴油灶具炉头，其特征在于：在所述炉芯(2)上安装有分火盖(6)，该分火盖(6)与所述炉芯(2)一体成型。
3.根据权利要求1所述生物柴油灶具炉头，其特征在于：所述锁紧件(5)为螺栓，在所述炉芯(2)的腔体底部开设有螺纹孔，在所述压盘(4)和所述加热盘(3)的中部均开设有通孔，所述锁紧件(5)的螺纹端从所述压盘(4)和所述加热盘(3)的通孔穿过后，与所述螺纹孔配合。
4.根据权利要求1所述生物柴油灶具炉头，其特征在于：在所述加热盘(3)的接线端与引出线(3-1)的一端相连，该引出线(3-1)采用耐高温材料。
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