CN220648241U - 一种轻质燃油的汽化炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质燃油的汽化炉头，包括安装支架和第二汽化室，所述第二汽化室上端固定安装有安装支架，所述第二汽化室上端位于安装支架内部固定安装有喷油嘴，所述安装支架上端固定安装有铝制炉圈，所述铝制炉圈的侧壁内设置有第一加热室，所述铝制炉圈上端位于出火口的外部安装有火帽，所述安装支架底端一侧固定有点火针，所述点火针的一端穿过安装支架向上延伸至安装支架内喷油嘴的斜上方，所述点火针外设置有第一加热结构，在加工过程中多次加热，通过充分汽化，将液体变为气态油，充分燃烧，能够降低污染，节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业能源技术领域，具体是一种轻质燃油的汽化炉头。
背景技术
国家能源液态的轻质白油闪点高97度，热值11600大卡，使用安全，环保，节能！不会中毒，不会爆炸，正常液态下明火点不燃，比传统的液化气可省30％左右的成本。燃烧后的排放物比传统液化气的碳低。
现液化气易燃，易爆，并易中毒，非常不安全，并是有限资料，碳排放高，不省油，燃烧不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质燃油的汽化炉头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轻质燃油的汽化炉头，包括安装支架和第二汽化室，所述第二汽化室上端固定安装有安装支架，所述安装支架内部固定安装有喷油嘴，且所述喷油嘴位于第二汽化室上端，所述安装支架上端固定安装有铝制炉圈，所述铝制炉圈的侧壁内设置有第一加热室，所述铝制炉圈顶端有出火口，所述铝制炉圈上端位于出火口的外部安装有火帽，所述安装支架底端一侧固定有点火针，所述点火针的一端穿过安装支架向上延伸至安装支架内喷油嘴的斜上方，所述第一加热室底端设置有第一加热结构，所述第一加热室相对第一加热结构的另一侧安装有第一进油管，所述第一加热室位于第一进油管的一侧固定安装有衔接管进油端，所述衔接管出油端与第二汽化室相接，所述第二汽化室一端设置有第二加热结构。
作为本实用新型进一步的方案：
所述第二加热结构由高温导线、发热棒与第二热电偶组成，所述第二热电偶与所述第二汽化室螺纹连接，所述发热棒固定安装于第二汽化室开口一端，所述高温导线设置在发热棒远离第二汽化室的一端。
作为本实用新型进一步的方案：
所述喷油嘴呈锥型，中心设置有直径小于2mm的细孔。
作为本实用新型进一步的方案：
所述火帽上均匀设置有若干孔洞。
作为本实用新型进一步的方案：
所述第一加热结构由发热体、第一热电偶组成，所述发热体设置在铝制炉圈内部且发热体设置在第一加热室外部，所述第一热电偶与铝制炉圈螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：
所述喷油嘴顶端出口设置在安装支架内，且所述喷油嘴设置在点火针的下端，所述安装支架上设置有若干供氧孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过第一进油管将原油导入到第一加热室内空间，在铝制炉圈内壁设置有发热体，在第一加热结构的作用下可对第一加热室内部加热，将油汽化，经过第一次处理后产生汽、油混合物，汽、油混合物经过第一加热室加热后流出，流入到第一加热室上相接的衔接管，衔接管的一端连接在第二汽化室内，通过第二汽化室的加工，第二汽化的充分处理的气态油入到第二汽化室内部上端，通过第二加热结构加热导致第二汽化室内气体高压喷出，同时点火针对喷油嘴顶端进行点火将气态油进行燃烧，喷油嘴连通在第二汽化室和安装支架内，油经过转化成的气态油流入到铝制炉圈的内部，燃烧后火焰向上喷出，最后气态油燃烧的火焰经过火帽向上喷，原油经过多次处理，能够充分燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、火帽；2、出火口；3、发热体；4、第一加热结构；5、第一进油管；6、衔接管；7、喷油嘴；8、点火针；9、高温导线；10、安装支架；11、第二汽化室；12、第一加热室；13、铝制炉圈；14、第二加热结构；15、第二热电偶；16、第一热电偶；17、发热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种轻质燃油的汽化炉头，包括安装支架10和第二汽化室11，第二汽化室11上端固定安装有安装支架10，安装支架10内部固定安装有喷油嘴7，且喷油嘴7位于第二汽化室11上端，安装支架10上端固定安装有铝制炉圈13，铝制炉圈13的侧壁内设置有第一加热室12，铝制炉圈13顶端有出火口2，铝制炉圈13上端位于出火口2的外部安装有火帽1，安装支架10底端一侧固定有点火针8，点火针8的一端穿过安装支架10向上延伸至安装支架10内喷油嘴7的斜上方，第一加热室12底端设置有第一加热结构4，第一加热室12相对第一加热结构4的另一侧安装有第一进油管5，第一加热室12位于第一进油管5的一侧固定安装有衔接管6进油端，衔接管6出油端与第二汽化室11相接，第二汽化室11一端设置有第二加热结构14。
上述方案在实施时，通过第一进油管5将原油导入到第一加热室12内空间，在铝制炉圈13内壁设置有发热体3，在第一加热结构4的作用下可对第一加热室12内部加热，将油汽化，经过第一次处理后产生汽、油混合物，汽、油混合物经过第一加热室12加热后流出，流入到第一加热室12上相接的衔接管6，衔接管6的一端连接在第二汽化室11内，通过第二汽化室11的加工，第二次汽化的充分处理的气态油入到第二汽化室11内部上端，通过第二加热结构14加热导致第二汽化室11内气体高压喷出，同时点火针8对喷油嘴7顶端进行点火将气态油进行燃烧，喷油嘴7连通在第二汽化室11和安装支架10内，油经过转化成的气态油流入到铝制炉圈13的内部，燃烧后火焰向上喷出，最后气态油燃烧的火焰经过火帽1向上喷，原油经过多次处理，能够充分燃烧。
第二加热结构14由高温导线9、发热棒17与第二热电偶15组成，第二热电偶15与第二汽化室11螺纹连接，发热棒17固定安装于第二汽化室11开口一端，高温导线9设置在发热棒17远离第二汽化室11的一端。
相较于上述方案，本实施方案通过外接电源的方式在第二汽化室11内形成热电效应，发热棒17发热，同时通过在第二汽化室11另一侧设置的高温导线9，作为热电偶工作时的冷端，与发热棒17形成回路，从而对第二汽化室11汽、油混合物加热，且能够控制、测量第二汽化室11的温度。
喷油嘴7呈锥型，中心设置有直径小于2mm的细孔。
相较于上述方案，本实施方案，喷油嘴7设置为锥型，能够增加压强，喷出的气体就会喷得高喷得远，有汽的地方就有火焰，火焰会喷得高喷得更远。
火帽1上均匀设置有若干孔洞。
相较于上述方案，本实施方案在火帽1上设置孔洞在将气态油燃烧后，火焰上扬，通过孔洞将火焰分散。
第一加热结构4由发热体3、第一热电偶16组成，发热体3设置在铝制炉圈13内部且发热体3设置在第一加热室12外部，第一热电偶16与铝制炉圈螺纹连接。
相较于上述方案，本实施方案通过外接电源，在第一热电偶16的作用下向发热体3通电，通过发热体3自身电阻大的特点，自身在通电时发热从而将热量扩散到第一加热室12上，对第一加热室12内的油加热。
喷油嘴7顶端出口设置在安装支架10内，且喷油嘴7设置在点火针8的下端，安装支架10上设置有若干供氧孔。
相较于上述方案，本实施方案将喷油嘴7顶端出口设置在安装支架10内，通过点火针8为喷油嘴7流出的气态油进行点火，通过安装支架10上的若干孔，将喷油嘴7内油燃烧的时侯进行供氧。
工作原理：通过第一进油管5将原油导入到第一加热室12内空间，在铝制炉圈13内壁设置有发热体3，在第一加热结构4的作用下可对第一加热室12内部加热，将油汽化，经过第一次处理后产生汽、油混合物，汽、油混合物经过第一加热室12加热后流出，流入到第一加热室12上相接的衔接管6，衔接管6的一端连接在第二汽化室11内，通过第二汽化室11的加工，第二次汽化的充分处理的气态油入到第二汽化室11内部上端，通过第二加热结构14加热导致第二汽化室11内气体高压喷出，同时点火针8对喷油嘴7顶端进行点火将气态油进行燃烧，喷油嘴7连通在第二汽化室11和安装支架10内，油经过转化成的气态油流入到铝制炉圈13的内部，燃烧后火焰向上喷出，最后气态油燃烧的火焰经过火帽1向上喷，原油经过多次处理，能够充分燃烧。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种轻质燃油的汽化炉头，包括安装支架(10)和第二汽化室(11)，其特征在于，所述第二汽化室(11)上端固定安装有安装支架(10)，所述安装支架(10)内部固定安装有喷油嘴(7)，且所述喷油嘴(7)位于第二汽化室(11)上端，所述安装支架(10)上端固定安装有铝制炉圈(13)，所述铝制炉圈(13)的侧壁内设置有第一加热室(12)，所述铝制炉圈(13)顶端有出火口(2)，所述铝制炉圈(13)上端位于出火口(2)的外部安装有火帽(1)，所述安装支架(10)底端一侧固定有点火针(8)，所述点火针(8)的一端穿过安装支架(10)向上延伸至安装支架(10)内喷油嘴(7)的斜上方，所述第一加热室(12)底端设置有第一加热结构(4)，所述第一加热室(12)相对第一加热结构(4)的另一侧安装有第一进油管(5)，所述第一加热室(12)位于第一进油管(5)的一侧固定安装有衔接管(6)进油端，所述衔接管(6)出油端与第二汽化室(11)相接，所述第二汽化室(11)一端设置有第二加热结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质燃油的汽化炉头，其特征在于，所述第二加热结构(14)由高温导线(9)、发热棒(17)与第二热电偶(15)组成，所述第二热电偶(15)与所述第二汽化室(11)螺纹连接，所述发热棒(17)固定安装于第二汽化室(11)开口一端，所述高温导线(9)设置在发热棒(17)远离第二汽化室(11)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种轻质燃油的汽化炉头，其特征在于，所述喷油嘴(7)呈锥型，中心设置有直径小于2mm的细孔。
4.根据权利要求1所述的一种轻质燃油的汽化炉头，其特征在于，所述火帽(1)上均匀设置有若干孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种轻质燃油的汽化炉头，其特征在于，所述第一加热结构(4)由发热体(3)、第一热电偶(16)组成，所述发热体(3)设置在铝制炉圈(13)内部且发热体(3)设置在第一加热室(12)外部，所述第一热电偶(16)与铝制炉圈(13)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种轻质燃油的汽化炉头，其特征在于，所述喷油嘴(7)顶端出口设置在安装支架(10)内，且所述喷油嘴(7)设置在点火针(8)的下端，所述安装支架(10)上设置有若干供氧孔。
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