CN210153794U - 燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器，所述燃烧器包括同心布置的外环座(3)、环形格栅盘(4)和内环座(2)，所述环形格栅盘(4)嵌装在所述外环座(3)与所述内环座(2)之间的环形空间并包括多个格栅板(41)，相邻的所述格栅板(41)之间形成有格栅槽(42)。在本实用新型的燃烧器中，由于增设有环形格栅盘，该环形格栅盘不仅能够遮在挡外环座与内环座之间的环形空间的上部起到美观的作用，并且该环形格栅盘能够有效地防止食物等杂物的跌落，使得食物直接跌落至环形格栅盘上，从而实现快速清理的功能，便于整个燃烧器的整洁和清理，提升了用户的体验感和满意度。

Description

燃烧器

技术领域

本实用新型涉及家用厨房灶具领域，具体地，涉及一种燃烧器。

背景技术

在家用厨房灶具领域，燃烧器的性能等各项因素是现代人购买的一个重要指标，例如，燃烧器的燃气燃烧效率、燃气燃烧稳定性等等。同时，燃烧器的外观的美观性以及是否便于厨房日常卫生的清理等等也是人们考量的重要因素。因此，如何设计一款结构合理、使用性能更佳的燃烧器是一种必然的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外观更为美观、结构更为合理的燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种燃烧器，所述燃烧器包括同心布置的外环座、环形格栅盘和内环座，所述环形格栅盘嵌装在所述外环座与所述内环座之间的环形空间并包括多个格栅板，相邻的所述格栅板之间形成有格栅槽。

在一些实施方式中，所述环形格栅盘包括同心布置的连接外环和连接内环，所述格栅板沿周向间隔分布且两端分别连接所述连接外环和连接内环。

在一些实施方式中，所述格栅板为挡板，所述格栅槽形成为使得二次空气上下贯穿流动且沿周向均布的周向分流槽。

在一些实施方式中，所述燃烧器包括扣盖于所述外环座上的外环火盖，所述外环火盖的内侧面设有用于形成内聚焰的多个外环出火孔，所述格栅槽形成为斜向上地朝向所述内侧面导流的斜槽。

在一些实施方式中，所述外环火盖的内侧面形成为向下缩口的倾斜环面，所述内侧面设有上下间隔设置的外环出火孔上圈和外环出火孔下圈，所述外环出火孔上圈和外环出火孔下圈均包括沿周向间隔布置的多个所述外环出火孔，所述外环出火孔上圈的各个所述外环出火孔相对于所述外环出火孔下圈相应的各个所述外环出火孔沿周向同一侧错开移动设定的周向错开间距。

在一些实施方式中，相邻的所述格栅板之间还形成有用于拱感应探针和点火针穿过的避让贯穿槽。

在一些实施方式中，所述环形格栅盘为一体成型件。

在一些实施方式中，所述环形格栅盘为钣金冲压件。

在一些实施方式中，所述燃烧器包括从外环座内周壁水平向内伸出至所述内环座的中心引射管和从所述外环座内周壁水平向内伸出的外引射管，所述环形格栅盘支撑于所述中心引射管和所述外引射管上。

在一些实施方式中，横跨设置的所述中心引射管和所述外引射管与所述外环座内周壁之间形成有贯穿透视口，所述环形格栅盘遮挡于所述贯穿透视口上方。

通过上述技术方案，由于增设有环形格栅盘，该环形格栅盘不仅能够遮在挡外环座与内环座之间的环形空间的上部，遮挡了环形空间中的复杂结构起到美观的作用，并且该环形格栅盘能够有效地防止食物等杂物的跌落，使得食物直接跌落至环形格栅盘上，从而实现快速清理的功能，便于整个燃烧器的整洁和清理，提升了用户的体验感和满意度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的具体实施方式的燃烧器的立体图；

图2展示了图1中的环形格栅盘的立体图；

图3为图1的装配爆炸图；

图4为图1中的外环火盖的立体图；和

图5为根据本实用新型的具体实施方式的燃烧器的部分结构的装配爆炸图，主要展示了环形格栅盘设置在引射管上方的贯穿透视口。

附图标记说明

1 外环火盖 2 内环座

3 外环座 4 环形格栅盘

5 贯穿透视口 6 内环火盖

11 外环出火孔 12 内侧面

31 中心引射管 32 外引射管

41 格栅板 42 格栅槽

43 连接外环 44 连接内环

45 避让贯穿槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

现有的燃烧器中，燃烧器的结构类型多样且复杂，根据不同的燃烧器的类型而言，在家用厨房燃烧器的燃烧火焰中通常设置有内环火圈和外环火圈，其对应的外环座和内环座之间的环形空间内的结构设置也较为复杂，而在烹饪过程中还会有食物等跌落至环形空间的顶部，甚至会卡落至环形空间内布置的较为复杂的结构部件之间的缝隙中，导致出现难以清理、甚至影响燃烧器的使用性能的问题。

对此，本实用新型提供了一种新型的燃烧器，参见图1至图3所示，该燃烧器包括同心布置的外环座3、环形格栅盘4和内环座2，环形格栅盘4嵌装在外环座3与内环座2之间的环形空间并包括多个格栅板41，相邻的格栅板41之间形成有格栅槽42。

可见，在本实用新型的燃烧器中，由于增设有环形格栅盘4，该环形格栅盘4不仅能够遮在挡外环座3与内环座2之间的环形空间的上部，遮挡了环形空间中的复杂结构起到美观的作用，并且该环形格栅盘4能够有效地防止食物等杂物的跌落，使得食物直接跌落至环形格栅盘4上，从而实现快速清理的功能，便于整个燃烧器的整洁和清理，提升了用户的体验感和满意度。

具体地，该环形格栅盘4的结构形式不限，参见图2所示的一种具体实施方式中，环形格栅盘4可包括同心布置的连接外环43和连接内环44，该连接外环43和连接内环44将多个格栅板41相互连接，格栅板41沿周向间隔分布且两端分别连接连接外环43和连接内环44。当然，环形格栅盘4的多个格栅板41还可以采用其他的连接结构。

本实用新型的燃烧器中，该燃烧器的外环火盖可设置为如图1所示的内聚焰的燃气燃烧形式，环形格栅盘4上通常设有镂空结构，以使得空气能够通过环形格栅盘4的格栅槽42，这样，在燃气的燃烧过程中，二次空气能够及时地向上贯通经过环形格栅盘4并到达外环火盖的外环出火孔附近，以及时补充燃气燃烧时所需要的氧气。具体地，环形格栅盘4的格栅板41为挡板，格栅槽42形成为使得二次空气上下贯穿流动且沿周向均布的周向分流槽。其中，本实用新型的燃烧器的火焰燃烧方式并不限定于“内聚焰”的结构形式。

具体地，在本实用新型的燃烧器的一种具体实施方式中，燃烧器包括扣盖于外环座3上的外环火盖1，外环火盖1的内侧面12设有用于形成内聚焰的多个外环出火孔11，格栅槽42形成为斜向上地朝向内侧面导流的斜槽。这样，该燃烧器在燃烧过程中，其火焰具有视觉上为旋转火焰的效果，火力更大，而本方案中斜槽式的格栅槽42不仅有助于调节因环形空间内管体阻挡引起的分气不均问题，同时格栅槽42的螺旋方向设置为与火焰的螺旋方向一致，从而提升了二次空气的补充效果。

其中，参见图4所示，外环火盖1的内侧面12形成为向下缩口的倾斜环面，内侧面12设有上下间隔设置的外环出火孔上圈和外环出火孔下圈，外环出火孔上圈和外环出火孔下圈均包括沿周向间隔布置的多个外环出火孔11，外环出火孔上圈的各个外环出火孔11相对于外环出火孔下圈相应的各个外环出火孔11沿周向同一侧错开移动设定的周向错开间距。这样，便可使得该燃烧器的燃烧火焰具有旋转的效果。其中，内侧面12上设置有至少包括两排的外环出火孔上圈和外环出火孔下圈，还可根据实际生产需求布置有多排外环出火孔圈。

特别地，参见图2所示，由于在外环座3与内环座2之间的环形空间中通常还布置有用于点火的点火针和火焰感应的拱感应探针，对应地，在环形格栅盘4中，相邻的格栅板41之间还形成有用于拱感应探针和点火针穿过的避让贯穿槽45，使得安装结构更为合理。

其中，环形格栅盘4为一体成型件。加工简单、便捷，成本低廉。

并且，环形格栅盘4可选为钣金冲压件。钣金冲压件不仅具有质量轻，体积薄、结构简单通气面积损失率极低的特点，并且格栅槽42设置为多个扇面型的二次空气进气通道可使得各个区域的气流量更为均匀。

与此同时，燃烧器包括从外环座内周壁水平向内伸出至内环座2的中心引射管31和从外环座内周壁水平向内伸出的外引射管32，环形格栅盘4支撑于中心引射管31和外引射管32上。

由于外形近似圆柱形的文丘里管的引射管(包括中心引射管31和外引射管32)布置在圆环形的环形空间内，因此，横跨设置的中心引射管31和外引射管32与外环座内周壁之间形成有贯穿透视口5，环形格栅盘4遮挡于贯穿透视口5上方，不仅有效地防止了食物跌落，还可起到装饰效果，使得整个燃烧器外观更为美观。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括同心布置的外环座(3)、环形格栅盘(4)和内环座(2)，所述环形格栅盘(4)嵌装在所述外环座(3)与所述内环座(2)之间的环形空间并包括多个格栅板(41)，相邻的所述格栅板(41)之间形成有格栅槽(42)。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述环形格栅盘(4)包括同心布置的连接外环(43)和连接内环(44)，所述格栅板(41)沿周向间隔分布且两端分别连接所述连接外环(43)和连接内环(44)。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述格栅板(41)为挡板，所述格栅槽(42)形成为使得二次空气上下贯穿流动且沿周向均布的周向分流槽。

4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括扣盖于所述外环座(3)上的外环火盖(1)，所述外环火盖(1)的内侧面(12)设有用于形成内聚焰的多个外环出火孔(11)，所述格栅槽(42)形成为斜向上地朝向所述内侧面导流的斜槽。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述外环火盖(1)的内侧面(12)形成为向下缩口的倾斜环面，所述内侧面(12)设有上下间隔设置的外环出火孔上圈和外环出火孔下圈，所述外环出火孔上圈和外环出火孔下圈均包括沿周向间隔布置的多个所述外环出火孔(11)，所述外环出火孔上圈的各个所述外环出火孔(11)相对于所述外环出火孔下圈相应的各个所述外环出火孔(11)沿周向同一侧错开移动设定的周向错开间距。

6.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，相邻的所述格栅板(41)之间还形成有用于拱感应探针和点火针穿过的避让贯穿槽(45)。

7.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述环形格栅盘(4)为一体成型件。

8.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述环形格栅盘(4)为钣金冲压件。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括从外环座内周壁水平向内伸出至所述内环座(2)的中心引射管(31)和从所述外环座内周壁水平向内伸出的外引射管(32)，所述环形格栅盘(4)支撑于所述中心引射管(31)和所述外引射管(32)上。

10.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，横跨设置的所述中心引射管(31)和所述外引射管(32)与所述外环座内周壁之间形成有贯穿透视口(5)，所述环形格栅盘(4)遮挡于所述贯穿透视口(5)上方。

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