CN210153430U - 一种高性能抗弯支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高性能抗弯支架，包括支架本体、补强组件和连接杆；两组所述补强组件对称地安装于所述支架本体的前后两侧壁上，所述补强组件包括左补强杆和右补强杆；所述左补强杆和所述右补强杆均包括两根上下铰接的杆体，两根杆体的铰接端向外张开而形成夹角；两根所述杆体的另一端均通过螺栓安装于所述支架本体上，所述支架本体上还设有多个调节螺孔，所述杆体的另一端可安装于任一所述调节螺孔内；所述连接杆的两端均安装于所述杆体的铰接孔内，所述连接杆连接前后两侧的所述补强组件。本实用新型可解决食品成型机的抗弯强度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属零件技术领域，具体涉及一种高性能抗弯支架。
背景技术
芝麻糖、米花糖等食品整平成型过程中需要多次冲压将食品压制紧实和平整，因此对食品成型机的支架强度要求很高。现有的支架通常是直接采用不锈钢板焊接而成，没有专门设计抗弯结构，因此长期使用后会造成支架弯曲变形，降低了设备的使用寿命和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高性能抗弯支架，以解决食品成型机的抗弯强度低的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高性能抗弯支架，包括支架本体、补强组件和连接杆，两组所述补强组件对称地安装于所述支架本体的前后两侧壁上，所述补强组件包括左补强杆和右补强杆，所述左补强杆和所述右补强杆均包括两根上下铰接的杆体，两根杆体的铰接端向外张开而形成夹角，两根所述杆体的另一端均通过螺栓安装于所述支架本体上，所述支架本体上还设有多个调节螺孔，所述杆体的另一端可安装于任一所述调节螺孔内；所述连接杆的两端均安装于所述杆体的铰接孔内，所述连接杆连接前后两侧的所述补强组件。
优选的，所述连接杆包括限位部和安装部，所述安装部分别位于所述限位部的两端，所述安装部的直径小于所述限位部的直径，所述安装部铰接上下两根杆体，所述安装部的端部由螺母紧固，所述限位部的端面抵接位于内侧的所述杆体。
优选的，所述杆体的铰接端均设有圆形的扩张部，所述扩张部的直径大于所述杆体的宽度，所述扩张部与所述铰接孔共圆心。
优选的，所述杆体包括上杆体和下杆体，所述上杆体位于所述下杆体的外侧，连接所述上杆体和所述支架本体的螺栓上套有固定套，所述固定套的高度等于所述下杆体的厚度。
优选的，所述支架本体上仅在所述上杆体的上方设置所述调节螺孔，多个所述调节螺孔由上至下间隔开地排列。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可安装于食品成型机械的机架下方作为支撑。在支架本体的前后两侧安装补强组件，每组补强组件的杆体的铰接端向外张开形成一个夹角，从而杆体与支架本体之间形成三角支撑结构，当支架本体受到左/右侧的压力而产生弯曲变形的趋势时，支架本体受到杆体的支撑作用而增强了抗弯曲能力。通过在支架本体上设置多个调节螺孔，使杆体的另一端在支架本体上的安装位置可调节，从而两根杆体之间可以形成不同大小的夹角，以适应不同的抗弯曲性能要求。连接杆将前后两侧的补强组件连接成一个整体，可以将压力向前后两侧之间传递，进一步提高了补强组件的受力均衡性，提高了支架的抗弯曲能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的前视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的连接杆与杆体的安装结构示意图；
图中标记为：1.支架本体；2.左补强杆；3.右补强杆；4.上杆体；5.下杆体；6.固定套；7.调节螺孔；8.连接杆；9.限位部；10.安装部；11.扩张部；12.铰接孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种高性能抗弯支架，包括支架本体1、补强组件和连接杆8。两组补强组件对称地安装于支架本体1的前后两侧壁上，每组补强组件均包括左补强杆2和右补强杆3，左补强杆2和右补强杆3均包括两根铰接的杆体，杆体包括上杆体4和下杆体5，上杆体4位于下杆体5的外侧，连接上杆体4和支架本体1的螺栓上套有固定套6，固定套6的高度等于下杆体5的厚度。固定套6增加了上杆体4的安装稳固性，避免上杆体4歪斜变形，间接地增加了上杆体4的支撑强度。
上杆体4和下杆体5的铰接端向外张开而形成一个夹角，另一端均通过螺栓固定安装于支架本体1上，支架本体1上还设有多个调节螺孔7，杆体的另一端可根据需要安装于任一调节螺孔7内，从而调节两杆体的夹角大小。优选支架本体1上仅在上杆体4的上方设置调节螺孔7，多个调节螺孔7由上至下间隔开地排列，有利于快速调节杆体之间的夹角。
如图2和图3所示，连接杆8的前后两端均安装于杆体的铰接孔12内，连接杆8连接前后两侧的补强组件，从而将压力向前后两侧之间传递，进一步提高了补强组件的受力均衡性，提高了本支架的整体抗弯曲能力。具体地，连接杆8包括限位部9和安装部10，两个安装部10分别位于限位部9的前后两端，安装部10的直径小于限位部9的直径，安装部10铰接上下两根杆体，安装部10的端部与螺母螺纹连接，利用螺母将上下两根杆体紧固于支架本体1上，限位部9的端面抵接位于内侧的下杆体5，防止前后两侧的杆体相向晃动，提高了前后两侧的补强组件的支撑稳固性。
杆体的铰接端均设有圆形的扩张部11，扩张部11的直径大于杆体的宽度，扩张部11与铰接孔12共圆心，利用扩张部11可以扩大铰接孔12的直径，从而增加连接杆的安装部10的直径，提高安装部10的连接强度。
本支架的使用方法为：支架本体1安装于食品成型机的机架底部作为支撑架。将下杆体5的下端通过螺栓固定安装于支架本体1上，将上杆体4的下端铰接于下杆体5上，按照设备工作时对支架本体的压力大小将上杆体4的上端安装于一个合适位置的调节螺孔7内，使上杆体4与下杆体5之间形成一个夹角，然后按同样的方法安装其他的补强组件，并且使两个连接杆8分别连接前后两侧的补强组件。当设备工作时产生较大的压力而使支架本体1出现弯曲的趋势时，补强组件与支架本体1之间的夹角对支架本体1起到辅助支撑的作用，增强了支架本体1的抗弯曲性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高性能抗弯支架，其特征在于，包括支架本体、补强组件和连接杆；两组所述补强组件对称地安装于所述支架本体的前后两侧壁上，所述补强组件包括左补强杆和右补强杆；所述左补强杆和所述右补强杆均包括两根上下铰接的杆体，两根杆体的铰接端向外张开而形成夹角；两根所述杆体的另一端均通过螺栓安装于所述支架本体上，所述支架本体上还设有多个调节螺孔，所述杆体的另一端可安装于任一所述调节螺孔内；所述连接杆的两端均安装于所述杆体的铰接孔内，所述连接杆连接前后两侧的所述补强组件。
2.根据权利要求1所述的高性能抗弯支架，其特征在于，所述连接杆包括限位部和安装部，所述安装部位于所述限位部的两端，所述安装部的直径小于所述限位部的直径，所述安装部铰接上下两根杆体，所述安装部的端部由螺母紧固，所述限位部的端面抵接位于内侧的所述杆体。
3.根据权利要求2所述的高性能抗弯支架，其特征在于，所述杆体的铰接端均设有圆形的扩张部，所述扩张部的直径大于所述杆体的宽度，所述扩张部与所述铰接孔共圆心。
4.根据权利要求2所述的高性能抗弯支架，其特征在于，所述杆体包括上杆体和下杆体，所述上杆体位于所述下杆体的外侧，连接所述上杆体和所述支架本体的螺栓上套有固定套，所述固定套的高度等于所述下杆体的厚度。
5.根据权利要求4所述的高性能抗弯支架，其特征在于，所述支架本体上仅在所述上杆体的上方设置所述调节螺孔，多个所述调节螺孔由上至下间隔开地排列。
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