CN210153308U - 一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门。一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门，阀门基体的表面依次具有环氧树脂粉末涂层、纯聚酯粉末涂层，环氧树脂粉末涂层厚度为100‑800μm，纯聚酯粉末涂层厚度为50‑200μm；环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门耐紫外线420‑520h，耐酸3.2‑4.5小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验1000小时以上，附着力为：百格法≤0级，铅笔硬度≥1H，耐冲击性：25mm直径冲头5J以上。本实用新型提高了耐受紫外线、耐酸性环境、耐腐蚀性及附着力、耐冲击性的效果；降低了用工量，降低了阀门制造安装成本，提高了阀门美观和使用寿命。

Description

一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门

技术领域

本实用新型属于一种阀门，特别是属于一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂的阀门。

背景技术

目前阀门涂层大多为环氧树脂涂层，环氧树脂涂层虽具有较强的防腐性能，但不能耐受紫外线，表面涂层为环氧树脂涂层的阀门不适宜户外使用；为达到表面涂层为环氧树脂涂层阀门耐受紫外线性能要求，往往在阀门环氧树脂涂层表面再喷一层聚氨酯油漆，其操作繁琐，增加用工量，提高了制造安装成本，同时阀门环氧树脂涂层表面喷涂聚氨酯油漆还容易造成聚氨酯油漆流挂，影响阀门美观；再者聚氨酯油漆和环氧树脂涂层间的附着力也不好，有时还会造成聚氨酯油漆脱落，影响阀门美观和使用寿命。如何克服现有表面为环氧树脂涂层的阀门不能耐受紫外线的缺陷，提高阀门耐受紫外线、耐酸性环境、耐腐蚀性及耐冲击性、附着力的效果；如何降低用工量，降低阀门制造安装成本，提高阀门美观和使用寿命是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门。该环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门能提高耐受紫外线、耐酸性环境、耐腐蚀性及附着力、耐冲击性的效果；能降低用工量，降低阀门制造安装成本，提高阀门美观和使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门，包括阀门基体，其特征是：所述阀门基体的表面依次具有环氧树脂粉末涂层、纯聚酯粉末涂层，该环氧树脂粉末涂层为内层、该纯聚酯粉末涂层为外层；所述环氧树脂粉末涂层厚度为100-800μm，所述纯聚酯粉末涂层厚度为50-200μm；

所述环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门耐紫外线420-520h，耐酸3.2-4.5小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验1000小时以上，附着力为：百格法≤0级，铅笔硬度≥1H，耐冲击性：25mm直径冲头5J以上。

本实用新型环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门的制备过程是：

A、阀门毛坯基体抛丸的步骤：

钢丸、切丸的选用标准为QB钢丸或钢丝切丸，QB钢丸长度0.8-1.5mm，抛丸时间为10-25min；所述阀门毛坯基体抛丸标准为：表面清洁度：Sa2.5以上，表面粗糙度：Ra25以上，覆盖率：98％以上，表面灰尘度等级：≤3级；抛丸清理后阀门毛坯基体需在12小时内上线喷塑；

B、抛丸后清理后阀门毛坯基体预热步骤：

阀门毛坯基体预热：阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末时，预热箱设置温度为：250-280℃；阀门毛坯基体表面温度为：170-220℃；预热时间为25-35min；

C、环氧树脂粉末、纯聚酯粉末喷涂步骤：

阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末采用现有技术，阀门毛坯基体经B步骤预热完成后使用静电喷枪进行环氧树脂粉末喷涂，环氧树脂粉末喷涂完成后立即喷涂纯聚酯粉末，环氧树脂粉末喷涂，环氧树脂粉末喷涂时间间隔小于15-20S；阀门毛坯基体表面依次环氧树脂粉末、环氧树脂粉末喷涂完成后外表面光滑、无淤塑流挂及涩光；

D、阀门毛坯基体表面依次喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后固化：

阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后固化温度为：180-200℃，固化时间为25-35min；阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末固化后外观质量：平整、光滑、无针眼、缩孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于对阀门毛坯基体依次进行了抛丸的步骤，抛丸后清理后阀门毛坯基体预热步骤，预热后的阀门毛坯基体表面依次喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末步骤，阀门毛坯基体表面依次喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后的固化步骤；克服了现有表面为环氧树脂涂层的阀门不能耐受紫外线的缺陷，提高了阀门耐受紫外线、耐酸性环境、耐腐蚀性及附着力、耐冲击性的效果；降低了用工量，降低了阀门制造安装成本，提高了阀门美观和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1.阀门基体、2.环氧树脂粉末涂层、3.纯聚酯粉末涂层。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门，包括阀门基体，所述阀门基体包括阀门体、阀盖体，其特征是：所述阀门基体的表面依次具有环氧树脂粉末涂层、纯聚酯粉末涂层，该环氧树脂粉末涂层为内层、该纯聚酯粉末涂层为外层；所述环氧树脂粉末涂层厚度为100μm，所述纯聚酯粉末涂层厚度为50μm；

所述环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门耐紫外线420h，耐酸3.2小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验1000小时以上，附着力为：百格法≤0级，铅笔硬度≥1H，耐冲击性：25mm直径冲头5J以上。

本实用新型环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门的制备过程是：

A、阀门毛坯基体抛丸的步骤：

钢丸、切丸的选用标准为QB钢丸或钢丝切丸，QB钢丸长度0.8mm，抛丸时间为10min；所述阀门毛坯基体抛丸标准为：表面清洁度：Sa2.5以上，表面粗糙度：Ra25以上，覆盖率：98％以上，表面灰尘度等级：≤3级；抛丸清理后阀门毛坯基体需在12小时内上线喷塑；

B、抛丸后清理后阀门毛坯基体预热步骤：

阀门毛坯基体预热：阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末时，预热箱设置温度为：250℃；阀门毛坯基体表面温度为：170℃；预热时间为25min；

C、环氧树脂粉末、纯聚酯粉末喷涂步骤：

阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末采用现有技术，阀门毛坯基体经B步骤预热完成后使用静电喷枪进行环氧树脂粉末喷涂，环氧树脂粉末喷涂完成后立即喷涂纯聚酯粉末，环氧树脂粉末喷涂，环氧树脂粉末喷涂时间间隔小于15S；阀门毛坯基体表面依次环氧树脂粉末、环氧树脂粉末喷涂完成后外表面光滑、无淤塑流挂及涩光；

D、阀门毛坯基体表面依次喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后固化：

阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后固化温度为：180℃，固化时间为25min；阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末固化后外观质量：平整、光滑、无针眼、缩孔。

实施例2

如图1所示，一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门，包括阀门基体，所述阀门基体包括阀门体、阀盖体，其特征是：所述阀门基体的表面依次具有环氧树脂粉末涂层、纯聚酯粉末涂层，该环氧树脂粉末涂层为内层、该纯聚酯粉末涂层为外层；所述环氧树脂粉末涂层厚度为800μm，所述纯聚酯粉末涂层厚度为200μm；

所述环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门耐紫外线520h，耐酸4.5小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验1000小时以上，附着力为：百格法≤0级，铅笔硬度≥1H，耐冲击性：25mm直径冲头5J以上。

本实用新型环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门的制备过程是：

A、阀门毛坯基体抛丸的步骤：

钢丸、切丸的选用标准为QB钢丸或钢丝切丸，QB钢丸长度1.5mm，抛丸时间为25min；所述阀门毛坯基体抛丸标准为：表面清洁度：Sa2.5以上，表面粗糙度：Ra25以上，覆盖率：98％以上，表面灰尘度等级：≤3级；抛丸清理后阀门毛坯基体需在12小时内上线喷塑；

B、抛丸后清理后阀门毛坯基体预热步骤：

阀门毛坯基体预热：阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末时，预热箱设置温度为：280℃；阀门毛坯基体表面温度为：220℃；预热时间为35min；

C、环氧树脂粉末、纯聚酯粉末喷涂步骤：

阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末采用现有技术，阀门毛坯基体经B步骤预热完成后使用静电喷枪进行环氧树脂粉末喷涂，环氧树脂粉末喷涂完成后立即喷涂纯聚酯粉末，环氧树脂粉末喷涂，环氧树脂粉末喷涂时间间隔小于20S；阀门毛坯基体表面依次环氧树脂粉末、环氧树脂粉末喷涂完成后外表面光滑、无淤塑流挂及涩光；

D、阀门毛坯基体表面依次喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后固化：

阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末后固化温度为：200℃，固化时间为35min；阀门毛坯基体表面喷涂环氧树脂粉末、纯聚酯粉末固化后外观质量：平整、光滑、无针眼、缩孔。

下表是5批次环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门涂层厚度统计数据

测点	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	平均
												批次一	475	564	573	732	764	452	369	874	784	562	614.9
批次二	652	524	467	425	578	411	564	851	731	531	573.4
												批次三	451	375	754	534	698	475	524	347	761	541	546
批次四	352	872	635	568	687	496	533	552	701	669	606.5
												批次五	741	641	541	641	634	521	518	961	633	567	639.8

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (1)

1.一种环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门，包括阀门基体，其特征是：所述阀门基体的表面依次具有环氧树脂粉末涂层、纯聚酯粉末涂层，该环氧树脂粉末涂层为内层、该纯聚酯粉末涂层为外层；所述环氧树脂粉末涂层厚度为100-800μm，所述纯聚酯粉末涂层厚度为50-200μm；

所述环氧树脂粉末和纯聚酯粉末双层喷涂阀门耐紫外线420-520h，耐酸3.2-4.5小时(6mol)，耐腐蚀性：中性盐雾试验1000小时以上，附着力为：百格法≤0级，铅笔硬度≥1H，耐冲击性：25mm直径冲头5J以上。

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