CN210151410U - 一种洗衣机用炉腹转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机用炉腹转子，包括定子，所述定子的内侧设置有安装孔，所述安装孔贯穿定子的两侧，所述安装孔的一侧设置有转子，所述定子的一侧设置有凸台，所述凸台的外侧设置有安装环，所述安装环的内侧设置为倾斜结构，所述凸台与安装环过盈配合连接；凸台的外侧设置有安装环、散热片及通风孔，散热片为倾斜结构，凸台的内侧设置有缓冲腔，便于在使用的过程中对装置进行降温，定子的一侧开设有散热槽，散热槽的内侧设置有散热块及弹性片，散热槽的一侧设置有防尘网，便于对定子的内侧进行降温，避免装置的内部温度过高，导致不能很好的向外侧传递。

Description

一种洗衣机用炉腹转子

技术领域

本实用新型属于洗衣机炉腹转子技术领域，具体涉及一种洗衣机用炉腹转子。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，在洗衣机工作时转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，转子指由轴承支撑的旋转体，便于洗衣时进行旋转动作。

现有的炉腹转子在使用的过程中通常与定子进行配合使用，在转子转动的过程中自身会发热，导致定子的热量增大，在对其降温时有时会增加散热片来提高散热的效果，但是散热片安装较为不便，散热片多为直板状，使用效果不佳，另外定子的厚度较大时，不便于内部的热量向外侧传递，影响散热效率，为此我们提出一种洗衣机用炉腹转子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机用炉腹转子，以解决上述背景技术中提出现有的炉腹转子在使用的过程中通常与定子进行配合使用，在转子转动的过程中自身会发热，导致定子的热量增大，在对其降温时有时会增加散热片来提高散热的效果，但是散热片安装较为不便，散热片多为直板状，使用效果不佳，另外定子的厚度较大时，不便于内部的热量向外侧传递，影响散热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机用炉腹转子，包括定子，所述定子的内侧设置有安装孔，所述安装孔贯穿定子的两侧，所述安装孔的一侧设置有转子，所述定子的一侧设置有凸台，所述凸台的外侧设置有安装环，所述安装环的内侧设置为倾斜结构，所述凸台与安装环过盈配合连接，所述安装环的外侧设置有散热片，所述定子的另一侧开设有散热槽，所述散热槽的一侧设置有防尘网，所述防尘网与定子焊接固定。

优选的，所述散热片为弯曲结构，所述散热片的内侧设置有通风孔，所述散热片设置有九-十五个，所述散热片环绕安装环等距分布，所述散热片与安装环为一体式结构。

优选的，所述凸台的内侧设置有缓冲腔，所述缓冲腔的直径为3毫米-8毫米，所述缓冲腔设置有五个，五个所述缓冲腔倾斜排列。

优选的，所述定子的内侧位于凸台的外侧开设有散热孔，所述散热孔贯穿定子的两侧，所述散热孔为渐开线形。

优选的，所述散热槽设置有四个，四个所述散热槽环绕转子等距分布，所述散热槽为椭圆形，所述散热槽的内侧设置有散热块。

优选的，所述散热块的侧面设置有弹性片,所述散热块、弹性片及定子为一体式结构。

优选的，所述弹性片的侧面开设有弹性槽，所述弹性槽向弹性片内侧延伸的深度大于弹性片宽度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)凸台的外侧设置有安装环、散热片及通风孔，散热片为倾斜结构，凸台的内侧设置有缓冲腔，便于在使用的过程中对装置进行降温，同时便于通过过盈配合对外部散热机构进行拆装，便于维护，提高了装置的散热效果，延长了装置的使用寿命。

(2)定子的一侧开设有散热槽，散热槽的内侧设置有散热块及弹性片，散热槽的一侧设置有防尘网，便于对定子的内侧进行降温，避免装置的内部温度过高，导致不能很好的向外侧传递，影响装置的散热能力，便于对装置更好的进行散热，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沿图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的B处局部放大结构示意图；

图中：1、定子；2、散热孔；3、散热片；4、安装环；5、转子；6、凸台；7、安装孔；8、散热块；9、防尘网；10、散热槽；11、缓冲腔；12、通风孔；13、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣机用炉腹转子，包括定子1，定子1的内侧设置有安装孔7，安装孔7贯穿定子1的两侧，安装孔7的一侧设置有转子5，定子1的一侧设置有凸台6，凸台6的外侧设置有安装环4，安装环4的内侧设置为倾斜结构，凸台6与安装环4过盈配合连接，便于对安装环4进行固定，安装环4的外侧设置有散热片3，便于对定子1中部的转子5进行散热，定子1的另一侧开设有散热槽10，便于更好的对定子1进行散热，散热槽10的一侧设置有防尘网9，便于降低灰尘进入散热槽10的内侧，防尘网9与定子1焊接固定。

本实施例中，优选的，散热片3为弯曲结构，散热片3的内侧设置有通风孔12，便于提高散热片3与外部自然风的接触面积，散热片3设置有九-十五个，散热片3环绕安装环4等距分布，散热片3与安装环4为一体式结构。

本实施例中，优选的，凸台6的内侧设置有缓冲腔11，便于降低在通过过盈配合对安装环4进行固定时，振动力向转子5的一端传递，便于对振动力进行缓冲，缓冲腔11的直径为3毫米-8毫米，缓冲腔11设置有五个，五个缓冲腔11倾斜排列。

本实施例中，优选的，定子1的内侧位于凸台6的外侧开设有散热孔2，便于更好的散热效果，散热孔2贯穿定子1的两侧，散热孔2为渐开线形。

本实施例中，优选的，散热槽10设置有四个，四个散热槽10环绕转子5等距分布，便于对定子1内侧进行散热，散热槽10为椭圆形，散热槽10的内侧设置有散热块8。

本实施例中，优选的，散热块8的侧面设置有弹性片13,散热块8、弹性片13及定子1为一体式结构。

本实施例中，优选的，弹性片13的侧面开设有弹性槽，便于弹性片13在自然风的作用下发生摆动，进而便于更好的与自然风进行接触，进一步的提高散热效果，弹性槽向弹性片13内侧延伸的深度大于弹性片13宽度的二分之一。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，安装环4与凸台6进行过盈配合连接，便于对安装环4进行安装，通过凸台6内侧的缓冲腔11便于降低在拆装安装环4时，振动力向转子5的一侧传递，在使用的过程中，便于通过散热片3提高与自然风的接触面积，进而提高对定子1的降温，通过散热槽10，便于自然风向定子1的内侧流动，进而对定子1的内部进行降温，进一步的提高降温的效果，同时便于通过防尘网9对进入的自然风进行过滤，减少杂质在散热槽10内侧的堆积，通过散热块8及弹性片13，便于提高散热槽10内侧的表面积，进一步的提高自然风与定子1内侧的接触面积，进而提高降温效果，弹性片13的外侧开设有弹性槽，便于在风流动的过程中使弹性片13发生摆动，继而更好的进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种洗衣机用炉腹转子，包括定子(1)，所述定子(1)的内侧设置有安装孔(7)，所述安装孔(7)贯穿定子(1)的两侧，所述安装孔(7)的一侧设置有转子(5)，其特征在于：所述定子(1)的一侧设置有凸台(6)，所述凸台(6)的外侧设置有安装环(4)，所述安装环(4)的内侧设置为倾斜结构，所述凸台(6)与安装环(4)过盈配合连接，所述安装环(4)的外侧设置有散热片(3)，所述定子(1)的另一侧开设有散热槽(10)，所述散热槽(10)的一侧设置有防尘网(9)，所述防尘网(9)与定子(1)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机用炉腹转子，其特征在于：所述散热片(3)为弯曲结构，所述散热片(3)的内侧设置有通风孔(12)，所述散热片(3)设置有九-十五个，所述散热片(3)环绕安装环(4)等距分布，所述散热片(3)与安装环(4)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机用炉腹转子，其特征在于：所述凸台(6)的内侧设置有缓冲腔(11)，所述缓冲腔(11)的直径为3毫米-8毫米，所述缓冲腔(11)设置有五个，五个所述缓冲腔(11)倾斜排列。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机用炉腹转子，其特征在于：所述定子(1)的内侧位于凸台(6)的外侧开设有散热孔(2)，所述散热孔(2)贯穿定子(1)的两侧，所述散热孔(2)为渐开线形。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机用炉腹转子，其特征在于：所述散热槽(10)设置有四个，四个所述散热槽(10)环绕转子(5)等距分布，所述散热槽(10)为椭圆形，所述散热槽(10)的内侧设置有散热块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机用炉腹转子，其特征在于：所述散热块(8)的侧面设置有弹性片(13),所述散热块(8)、弹性片(13)及定子(1)为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣机用炉腹转子，其特征在于：所述弹性片(13)的侧面开设有弹性槽，所述弹性槽向弹性片(13)内侧延伸的深度大于弹性片(13)宽度的二分之一。

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