CN210150294U - 一种简易钢架式的玻璃码放运输装置 - Google Patents

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张�杰
宣建伟
孙玮
刘亚松
沈兴东
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Abstract

本实用新型公开一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,包括脚支撑、主支撑、背部架体以及斜支撑;所述脚支撑包括两组槽钢组成,每组所述槽钢包括两开口相对设置的槽钢,两组所述槽钢的之间的同一侧端部顶部分别固定有垫板和固定杆,所述垫板的顶部与固定杆底部内侧之间设置有主支撑,位于主支撑的下坡侧垂直固定有背部架体,所述背部架体包括与主支撑方钢相同数量的方钢,每个所述主支撑方钢上均垂直固定有所述背部架体方钢,所述背部架体方钢的顶端通过连接杆连接一体,所述背部架体的背面设置有斜支撑,所述主支撑和背部架体的表面上均设置有橡胶条。本实用新型具有操作方便、施工简单、经济实用等优点。

Description

一种简易钢架式的玻璃码放运输装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃运输的技术领域,具体涉及一种简易钢架式的玻璃码放运输装置。
背景技术
通常情况下,工程进入幕墙装饰装修及市政施工阶段后,场内可码放建筑材料的空间已经有限,当玻璃运至现场后,一般就近堆在建筑物外侧,然后人工捆绑后采用小推车运输到相应材料使用地点;其缺点是:工人対材料码放效率较低,玻璃为易碎品,码放难度较大,容易坍塌损坏,且材料转场时易出现混乱,导致材料缺失,无法与指定部位对应,则每次转场后均需逐一清点,工作量大,造成措施成本较高。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,尤其适用于施工现场门窗工程玻璃材料的码放和水平运输。
技术方案:本实用新型所述一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,运用小型叉车进行运输本装置,包括脚支撑、主支撑、背部架体以及斜支撑;所述脚支撑包括两组槽钢组成,每组所述槽钢包括两开口相对设置的槽钢,两组槽钢平行设置,两组所述槽钢的间距大于叉车叉头宽度,两组所述槽钢的之间的同一侧端部顶部分别固定有垫板和固定杆,所述垫板和固定杆均为方钢,所述垫板的顶部与固定杆底部内侧之间设置有主支撑,所述主支撑为若干根均匀垂直固定于垫板的有坡度的方钢,位于主支撑的下坡侧垂直固定有背部架体,所述背部架体包括与主支撑方钢相同数量的方钢,每个所述主支撑方钢上均垂直固定有所述背部架体方钢,所述背部架体方钢的顶端通过连接杆连接一体,所述背部架体的背面设置有斜支撑,所述斜支撑的底端固定于固定杆上,顶端固定于背部架体方钢中部,所述主支撑和背部架体的表面上均设置有橡胶条。
优选地,所述脚支撑由10#槽钢组成,其高度为100mm,每组槽钢之间的间距为200mm,两组槽钢之间的间距为780mm。
优选地,所述背部架体的垂直高度为1300mm,其倾斜角度为75°。
优选地,所述主支撑的坡度为15°,主支撑的长宽为1500mm*810mm,所述脚支撑的长度为810mm,所述主支撑、背部架体、垫板以及固定杆均采用60×40空心方钢,所述主支撑方钢为4根。
优选地,所述斜支撑为4根4#角钢组成。
有益效果:(1)本实用新型通过将主支撑设置成具有坡度,背部架体与主支撑垂直设置,在实际码放玻璃过程中,玻璃依靠在背部架体上,由于主支撑具有一定的坡度,使得玻璃可以稳固地放置于主支撑上,便于玻璃的码放;本装置可以大大提高施工现场玻璃的分类码放与运输效率,并保证施工现场的场容、场貌,同时本装置可以不断重复周转使用,降低了施工成本;
(2)本实用新型可以快速完成制作和玻璃水平运输工作,制作材料取自建筑边角料,可以在施工现场就地快速焊接而成,采用钢架式架体搭设承载力大,不存在任何安全隐患,即实用又美观;自身尺寸恰满足小型叉车承载要求,可由小型叉车进行水平运输,方便快捷;具有操作方便、施工简单、经济实用等优点,且可以周转重复使用,节约人工、提高工作效率、降低成本。
附图说明
图1为本实用新型所述装置的侧视图;
图2为本实用新型所述装置的正视图;
图3为本实用新型所述装置的俯视图。
图中,1-脚支撑,2-斜支撑,3-橡胶条,4-背部架体,5-主支撑,6-连接杆,7-垫板。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,运用小型叉车进行运输本装置,包括脚支撑1、主支撑5、背部架体4以及斜支撑2;所述脚支撑1包括两组槽钢组成,每组所述槽钢包括两开口相对设置的槽钢,两组槽钢平行设置,两组所述槽钢的间距大于叉车叉头宽度,所述脚支撑1由10#槽钢组成,其高度为100mm,每组槽钢之间的间距为200mm,两组槽钢之间的间距为780mm,以确保小型叉车可以水利进行承插;两组所述槽钢的之间的同一侧端部顶部分别固定有垫板7和固定杆,所述垫板7和固定杆均为方钢,所述垫板7的顶部与固定杆底部内侧之间设置有主支撑5,所述主支撑5的坡度为15°,主支撑5的长宽为1500mm*810mm,所述脚支撑1的长度为810mm,所述主支撑5为4根均匀垂直固定于垫板7的有坡度的方钢,位于主支撑5的下坡侧垂直固定有背部架体4,所述背部架体4的垂直高度为1300mm,其倾斜角度为75°,以保证所运输的玻璃平面可倚靠在背部架体上,所述背部架体4包括与主支撑5方钢相同数量的方钢,每个所述主支撑5方钢上均垂直固定有所述背部架体4方钢,所述背部架体4方钢的顶端通过连接杆6连接一体,所述背部架体4的背面设置有斜支撑2,所述斜支撑2的底端固定于固定杆上,所述斜支撑2为4根4#角钢组成,顶端固定于背部架体4方钢中部,所述主支撑5和背部架体4的表面上均设置有橡胶条3,所述主支撑5、背部架体4、垫板7以及固定杆均采用60×40空心方钢。
本实用新型安装完毕后,进行玻璃的码放,将玻璃垂直于主支撑的方钢方向进行码放,玻璃的堆放高度不能超出背部架体总高度,码放完成后,用小型叉车叉入两组槽钢内,通过其底部的垫板和固定杆受力,进行场内倒运。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,运用小型叉车进行运输本装置,其特征在于,包括脚支撑、主支撑、背部架体以及斜支撑;所述脚支撑包括两组槽钢组成,每组所述槽钢包括两开口相对设置的槽钢,两组槽钢平行设置,两组所述槽钢的间距大于叉车叉头宽度,两组所述槽钢的之间的同一侧端部顶部分别固定有垫板和固定杆,所述垫板和固定杆均为方钢,所述垫板的顶部与固定杆底部内侧之间设置有主支撑,所述主支撑为若干根均匀垂直固定于垫板的有坡度的方钢,位于主支撑的下坡侧垂直固定有背部架体,所述背部架体包括与主支撑方钢相同数量的方钢,每个所述主支撑方钢上均垂直固定有所述背部架体方钢,所述背部架体方钢的顶端通过连接杆连接一体,所述背部架体的背面设置有斜支撑,所述斜支撑的底端固定于固定杆上,顶端固定于背部架体方钢中部,所述主支撑和背部架体的表面上均设置有橡胶条。
2.根据权利要求1所述的一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,其特征在于,所述脚支撑由10#槽钢组成,其高度为100mm,每组槽钢之间的间距为200mm,两组槽钢之间的间距为780mm。
3.根据权利要求2所述的一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,其特征在于,所述背部架体的垂直高度为1300mm,其倾斜角度为75°。
4.根据权利要求2所述的一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,其特征在于,所述主支撑的坡度为15°,主支撑的长宽为1500mm*810mm,所述脚支撑的长度为810mm,所述主支撑、背部架体、垫板以及固定杆均采用60×40空心方钢,所述主支撑方钢为4根。
5.根据权利要求2所述的一种简易钢架式的玻璃码放运输装置,其特征在于,所述斜支撑为4根4#角钢组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111907880A (zh) * 2020-08-07 2020-11-10 衡山兄弟金属制品有限公司 一种暂存玻璃的存放架

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