CN211306279U - 一种新型冲压成品运输架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于运输器具技术领域，公开了一种新型冲压成品运输架，底座上焊接有四根支撑柱，支撑柱通过螺栓固定有滑轨；滑轨上焊接有卡片，卡片卡接在T型槽；T型槽设置在内伸缩杆，内伸缩杆套接在伸缩外杆内部的凹槽中，伸缩外杆上端设置有滑动槽，滑动槽中通过弹簧与夹紧板连接；其中，伸缩外杆上端面设置有橡胶凸点。当将成品钢板放置在钢架上，调整内伸缩杆在伸缩外杆中的凹槽中的位置，将钢板放置在伸缩外杆上；通过设置有夹紧板，利用弹簧的恢复力，使夹紧板对钢板进行夹紧，放置出现错动；通过在伸缩外杆上设置有橡胶凸点，可以保护钢板表面的质量，并且提高钢板的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于运输器具技术领域，尤其涉及一种新型冲压成品运输架。
背景技术
目前，最接近的现有技术：在建筑行业领域，压型钢板以其成本低、工期短、安装简便的特点广泛应用于大中型厂房、材料堆场以及一些临时性设施的屋顶.但是由于压型钢板厚度薄、长度长，在运输和装、卸车过程中，极易造成变形，造成屋顶观感质量不符合要求，甚至导致压型钢板的损毁，给施工带来一定难度。为了解决上述的技术问题，运输架成为不可或缺的工具。但是现有的冲压成品运输架只能对钢板进行夹紧，当剧烈震动时，钢板易出现错动，损伤钢板表面的质量。同时现有的冲压成品运输架不能对工作相关的物品进行放置，必须工作人员随身携带。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)现有的冲压成品运输架只能对钢板进行夹紧，当剧烈震动时，钢板易出现错动，损伤钢板表面的质量。
(2)现有的冲压成品运输架不能对工作相关的物品进行放置，必须工作人员随身携带。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型冲压成品运输架。
本实用新型是这样实现的，一种新型冲压成品运输架设置有底座，底座上焊接有四根支撑柱，支撑柱通过螺栓固定有滑轨；滑轨上焊接有卡片，卡片卡接在T型槽；T型槽设置在内伸缩杆，内伸缩杆套接在伸缩外杆内部的凹槽中，伸缩外杆上端设置有滑动槽，滑动槽中通过弹簧与夹紧板连接；其中，伸缩外杆上端面设置有橡胶凸点。
当将成品钢板放置在钢架上，调整内伸缩杆在伸缩外杆中的凹槽中的位置，将钢板放置在伸缩外杆上；通过设置有夹紧板，利用弹簧的恢复力，使夹紧板对钢板进行夹紧，放置出现错动；通过在伸缩外杆上设置有橡胶凸点，可以保护钢板表面的质量，并且提高钢板的固定效果。
进一步，所述底座前后两端支撑杆间通过螺栓固定有推杆，推杆上通过螺栓固定有把手，把手上套装有橡胶套。
在移动整体装置时，利用推杆对整体装置进行推动。
进一步，所述底座下端通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓与滑动轮固定座连接，滑动轮固定座通过轴承固定有滑动轮；
底座下端通过螺栓固定有主机，主机内部设置有蓄电池；底座侧面嵌装有控制板，控制板通过电信号与主机连接。
根据工作环境地面的情况，通过控制板进行上升或者下降操作；主机控制电动伸缩杆伸缩，进而控制底座与地面的距离。
进一步，所述底座侧面开有凹槽，凹槽内部嵌装有抽屉盒，抽屉盒外侧通过螺栓固定有拉手，拉手上设置有防滑橡胶套。
通过设置有抽屉盒，可以利用拉手将抽屉盒抽出，将相应的物品放置到抽屉盒中。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型冲压成品运输架结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的垫块结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的推杆和把手结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的T型槽结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的底座结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的抽屉盒结构示意图。
图中：1、垫块；2、支撑柱；3、滑轨；4、底座；5、推杆；6、内伸缩杆；7、弹簧；8、夹紧板；9、滑动槽；10、凹槽；11、伸缩外杆；12、把手；13、T型槽；14、卡片；15、滑动轮；16、主机；17、抽屉盒；18、控制板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种，下面结合附图对本发明作详细的描述。
实施例1
底座4上焊接有四根支撑柱2，支撑柱2通过螺栓固定有滑轨3；滑轨3上焊接有卡片14，卡片14卡接在T型槽13；T型槽13设置在内伸缩杆6；内伸缩杆6套接在伸缩外杆11内部的凹槽10中，伸缩外杆11上端设置有滑动槽9，滑动槽9中通过弹簧7与夹紧板8连接。其中，伸缩外杆11上端面设置有橡胶凸点。
当将成品钢板放置在钢架上，调整内伸缩杆6在伸缩外杆11中的凹槽10中的位置，将钢板放置在伸缩外杆11上；通过设置有夹紧板8，利用弹簧7的恢复力，使夹紧板8对钢板进行夹紧，放置出现错动；通过在伸缩外杆11上设置有橡胶凸点，可以保护钢板表面的质量，并且提高钢板的固定效果。
实施例2
在实施例1的基础上，底座4前后两端支撑杆2间通过螺栓固定有推杆5，推杆5上通过螺栓固定有把手12，把手12上套装有橡胶套。在移动整体装置时，利用推杆5对整体装置进行推动。
实施例3
在实施例1的基础上，为了方便对整体装置进行移动。在底座4下端通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓与滑动轮固定座连接，滑动轮固定座通过轴承固定有滑动轮15。
底座4下端通过螺栓固定有主机16，主机16内部设置有蓄电池；底座4侧面嵌装有控制板18，控制板18通过电信号与主机16连接。
根据工作环境地面的情况，通过控制板18进行上升或者下降操作；主机16控制电动伸缩杆伸缩，进而控制底座4与地面的距离。
实施例4
在实施例1的基础上，为了方便工作人员放置相应的随身物品或者工作用屏，在底座4侧面开有凹槽，凹槽内部嵌装有抽屉盒17，抽屉盒17外侧通过螺栓固定有拉手，拉手上设置有防滑橡胶套。
通过设置有抽屉盒17，可以利用拉手将抽屉盒17抽出，将相应的物品放置到抽屉盒17中。
本实用新型的工作原理为：
根据工作环境地面的情况，通过控制板18进行上升或者下降操作；主机16控制电动伸缩杆伸缩，进而控制底座4与地面的距离。
当将成品钢板放置在钢架上，调整内伸缩杆6在伸缩外杆11中的凹槽10中的位置，将钢板放置在伸缩外杆11上；通过设置有夹紧板8，利用弹簧7的恢复力，使夹紧板8对钢板进行夹紧，放置出现错动；通过在伸缩外杆11上设置有橡胶凸点，可以保护钢板表面的质量，并且提高钢板的固定效果。
当需要放置物品时，利用拉手将抽屉盒17抽出，将相应的物品放置到抽屉盒17中。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种新型冲压成品运输架，其特征在于，所述新型冲压成品运输架设置有：
底座；
底座上焊接有四根支撑柱，支撑柱通过螺栓固定有滑轨；
滑轨上焊接有卡片，卡片卡接在T型槽；T型槽设置在内伸缩杆，内伸缩杆套接在伸缩外杆内部的凹槽中，伸缩外杆上端设置有滑动槽，滑动槽中通过弹簧与夹紧板连接，伸缩外杆上端面设置有橡胶凸点。
2.如权利要求1所述新型冲压成品运输架，其特征在于，所述底座前后两端支撑杆间通过螺栓固定有推杆，推杆上通过螺栓固定有把手，把手上套装有橡胶套。
3.如权利要求1所述新型冲压成品运输架，其特征在于，所述底座下端通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓与滑动轮固定座连接，滑动轮固定座通过轴承固定有滑动轮；
底座下端通过螺栓固定有主机，主机内部设置有蓄电池；底座侧面嵌装有控制板，控制板通过电信号与主机连接。
4.如权利要求1所述新型冲压成品运输架，其特征在于，所述底座侧面开有凹槽，凹槽内部嵌装有抽屉盒，抽屉盒外侧通过螺栓固定有拉手，拉手上设置有防滑橡胶套。
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