CN210148799U - 用于制造支架的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为用于制造支架的模具，上锁块固定在上模板右端，且上锁块上端开有插槽，上锁块上端通过插槽卡接有与下模板固定的下锁块，且下锁块下端嵌接固定有与插槽中凹入结构相匹配的插块，插块内部开有第二穿口，且上锁块右端开有第一穿口。在将上模板和下模板拼接好后，会使插块插入插槽内部，因为插块由磁铁制成，且上锁块由钨钢制成，而且第一穿口与第二穿口相通，并且第一穿口的孔径与第二穿口的孔径相等，所以插块会吸住上锁块，之后用限位杆插入第一穿口，使得限位杆沿着第一穿口穿入第二穿口内部，而使上锁块与下锁块卡接的更加稳定，解决了目前用于制造支架的模具，模具底部受力面不稳和上下模板之间固定不方便的问题。

Description

用于制造支架的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为用于制造支架的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，在进行制造支架的时候，也需要用到模具。

如今用于制造支架的模具，在夹好上下模板之后，上下模板之间固定不方便，导致引起了使用者的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于制造支架的模具，具备不仅提高了模具底部受力面的稳定性，而且便于固定上下模板等优点，解决了目前用于制造支架的模具，模具底部受力面不稳和上下模板之间固定不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅提高了模具底部受力面的稳定性，而且便于固定上下模板等目的，本实用新型提供如下技术方案：用于制造支架的模具，所述模具包括：上模板，所述上模板上端卡接有下模板，且下模板上端左右两侧对称固定有两块撑块，所述撑块上端螺丝连接有垫板，且垫板之间的下端固定有与所述撑块固定的连板，所述下模板上端四角且位于所述撑块之间固定有四根立柱，且立柱末端相接有撑板，所述连板内部贯穿固定有至少三根穿杆，且上模板下端四角均贯穿固定有穿入所述下模板内部的限位柱；上锁块，所述上锁块固定在所述上模板右端，且上锁块上端开有插槽，所述上锁块上端通过所述插槽卡接有与所述下模板固定的下锁块，且下锁块下端嵌接固定有与所述插槽中凹入结构相匹配的插块，所述插块内部开有第二穿口，且上锁块右端开有第一穿口。

进一步优点，所述上模板和所述下模板前后两端均开有至少三个透气孔，且所述上模板下端左侧开有导流口。

进一步优点，所述撑板与所述连板相接，且所述穿杆末端贯穿所述撑板贯穿到所述下模板内部。

进一步优点，所述第一穿口与所述第二穿口相通，且所述第一穿口的孔径与所述第二穿口的孔径相等。

进一步优点，所述插块由磁铁制成，且所述上锁块由钨钢制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于制造支架的模具，具备以下有益效果：

1、该种用于制造支架的模具，在将上模板和下模板拼接好后，会使插块插入插槽内部，因为插块由磁铁制成，且上锁块由钨钢制成，而且第一穿口与第二穿口相通，并且第一穿口的孔径与第二穿口的孔径相等，所以插块会吸住上锁块，之后用限位杆插入第一穿口，使得限位杆沿着第一穿口穿入第二穿口内部，而使上锁块与下锁块卡接的更加稳定，进而使上模板与下模板卡接的更加稳定；

2、当下模板摆放好的时候，因为撑板与连板相接，且穿杆末端贯穿撑板贯穿到下模板内部，所以通过垫板分开受力，之后受到的力传到连板中集中受力，随后会传输到撑板，使得通过立柱和穿杆，可以分散受到的力，从而使得受力面更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构整体俯视示意图；

图3为本实用新型结构整体底部示意图；

图4为本实用新型结构整体右侧示意图；

图5为本实用新型结构整体前侧示意图；

图6为本实用新型结构整体后侧示意图；

图7为本实用新型结构上锁块示意图。

图中：1-上模板；2-下模板；3-撑块；4-垫板；5-连板；6-透气孔；7- 穿杆；8-下锁块；9-限位柱；10-导流口；11-上锁块；12-第一穿口；13-撑板；14-立柱；15-插块；16-第二穿口；17-插槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

在实施例一中，如图1-4所示，本实施公开用于制造支架的模具，所述模具包括：上模板1，所述上模板1上端卡接有下模板2，且下模板2上端左右两侧对称固定有两块撑块3，所述撑块3上端螺丝连接有垫板4，且垫板4 之间的下端固定有与所述撑块3固定的连板5，所述下模板2上端四角且位于所述撑块3之间固定有四根立柱14，且立柱14末端相接有撑板13，所述连板5内部贯穿固定有至少三根穿杆7，且上模板1下端四角均贯穿固定有穿入所述下模板2内部的限位柱9，当下模板2摆放好的时候，因为撑板3与连板 5相接，且穿杆7末端贯穿撑板13贯穿到下模板2内部，所以通过垫板4分开受力，之后分开受到的力传到连板5中集中受力，随后集中的力会传输到撑板13中，使得撑板13和连板5在受力的时候分别通过立柱14和穿杆7，可以再分散受到的力，从而使得下模板2底部的受力面更加稳定；

在实施例二中，如图1-7所示，在实施例一的基础上，上锁块11，所述上锁块11固定在所述上模板1右端，且上锁块11上端开有插槽17，所述上锁块11上端通过所述插槽17卡接有与所述下模板2固定的下锁块8，且下锁块8下端嵌接固定有与所述插槽17中凹入结构相匹配的插块15，所述插块 15内部开有第二穿口16，且上锁块11右端开有第一穿口12，在将上模板1 和下模板2拼接好后，限位柱9会使上模板1与下模板2边对边对齐，使得插块15能准确的插入插槽17内部，因为插块15由磁铁制成，且上锁块11 由钨钢制成，而且第一穿口12与第二穿口16相通，并且第一穿口12的孔径与第二穿口16的孔径相等，所以插块15插入插槽17内后会吸住上锁块11，而使第一穿口12与第二穿口16对齐，之后用限位杆插入第一穿口12，使得限位杆沿着第一穿口12穿入第二穿口16内部，而使插块15与插槽17卡接，进而使上锁块11与下锁块8卡接的更加稳定，从而使上模板1与下模板2卡接的更加稳定。

在实施例三中，如图1-6所示，在实施例一或二的基础上，所述上模板1 和所述下模板2前后两端均开有至少三个透气孔6，且所述上模板1下端左侧开有导流口10，通过导流口10，可以注入制造材料到上模板1和下模板2内的模型槽内部，使得可以正常进行制造支架的工作，而通过透气孔6，可以将上模板1与下模板2之间的热气散出，从而可以起到散热的工作。

上述实施例中运用的：1-上模板；2-下模板；3-撑块；4-垫板；5-连板； 6-透气孔；7-穿杆；8-下锁块；9-限位柱；10-导流口；11-上锁块；12-第一穿口；13-撑板；14-立柱；15-插块；16-第二穿口；17-插槽可通过市场购买或私人定制获得。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于制造支架的模具，其特征在于，所述模具包括：

上模板(1)，所述上模板(1)上端卡接有下模板(2)，且下模板(2)上端左右两侧对称固定有两块撑块(3)，所述撑块(3)上端螺丝连接有垫板(4)，且垫板(4)之间的下端固定有与所述撑块(3)固定的连板(5)，所述下模板(2)上端四角且位于所述撑块(3)之间固定有四根立柱(14)，且立柱(14)末端相接有撑板(13)，所述连板(5)内部贯穿固定有至少三根穿杆(7)，且上模板(1)下端四角均贯穿固定有穿入所述下模板(2)内部的限位柱(9)；

上锁块(11)，所述上锁块(11)固定在所述上模板(1)右端，且上锁块(11)上端开有插槽(17)，所述上锁块(11)上端通过所述插槽(17)卡接有与所述下模板(2)固定的下锁块(8)，且下锁块(8)下端嵌接固定有与所述插槽(17)中凹入结构相匹配的插块(15)，所述插块(15)内部开有第二穿口(16)，且上锁块(11)右端开有第一穿口(12)。

2.根据权利要求1所述的用于制造支架的模具，其特征在于：所述上模板(1)和所述下模板(2)前后两端均开有至少三个透气孔(6)，且所述上模板(1)下端左侧开有导流口(10)。

3.根据权利要求1所述的用于制造支架的模具，其特征在于：所述撑板(13)与所述连板(5)相接，且所述穿杆(7)末端贯穿所述撑板(13)贯穿到所述下模板(2)内部。

4.根据权利要求1所述的用于制造支架的模具，其特征在于：所述第一穿口(12)与所述第二穿口(16)相通，且所述第一穿口(12)的孔径与所述第二穿口(16)的孔径相等。

5.根据权利要求1所述的用于制造支架的模具，其特征在于：所述插块(15)由磁铁制成，且所述上锁块(11)由钨钢制成。

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