CN210148333U - 一种双面用桌的智能切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面用桌的智能切割装置，解决了现有的双面用桌的切割一般采用手动切割，效率低下的问题。本实用新型包括载物平台、固定装置以及切割装置，所述固定装置包括位于所述载物平台两端的两个气缸和两个推块，所述推块的一端与所述气缸连接，两个推块之间放置待切割桌板，所述切割装置包括支撑平台、升降机构和能在支撑平台上移动的切割工具，所述切割工具包括能转动的切割电机和安装在所述切割电机上的切割刀。本实用新型具有切割效率高，切割精准等优点。

Description

一种双面用桌的智能切割装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及一种双面用桌的智能切割装置。

背景技术

一种双面用桌是桌的四弧形角固定，而中间部分可以翻转的桌子，在切割该类桌板时，是将四弧形角从整块桌体上切割下来，对于弧形四弧形角的切割现有的切割方式一般是采用手动切割，效率低下，且容易出现尺寸偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的双面用桌的切割一般采用手动切割，效率低下。

本实用新型提供了解决上述问题的一种双面用桌的智能切割装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种双面用桌的智能切割装置，包括载物平台、固定装置以及切割装置，所述固定装置包括位于所述载物平台两端的两个气缸和两个推块，所述推块的一端与所述气缸连接，两个推块之间放置待切割桌板，所述切割装置包括支撑平台、升降机构和能在支撑平台上移动的切割工具，所述切割工具包括能转动的切割电机和安装在所述切割电机上的切割刀。

本实用新型通过设置固定装置将待切割桌板固定在载物平台上，再利用能转动的切割电机驱动切割刀实现待切割桌板的弧形四弧形角的切割，升降机构实现切割工具上下运动从而进行切割，切割工具能在支撑平台上移动从而实现不同桌板弧形角的切割。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述支撑平台通过两根立柱设置在所述载物平台的两端，所述固定装置位于两根所述立柱之间，所述立柱上设置有所述升降机构，所述升降机构包括升降气缸。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述切割电机的上端设置有从动齿轮，与从动齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，通过齿轮传动实现对切割电机的转动的控制。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述支撑平台上设置有滑槽，所述滑槽在待切割桌板的四弧形角处呈横向和纵向交叉分布，所述切割电机安装在所述支撑平台上且能在所述滑槽中滑动，所述切割刀贯穿所述滑槽，滑槽为切割工具的移动提供路径，实现待切割桌板不同弧形角的切割。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述切割电机的下端设置有安装圆盘，所述切割刀安装在所述安装圆盘上，且所述切割刀的安装位置与所述安装圆盘的中心位置的距离与待切割桌板的四弧形角的半径相等，这样在驱动电机驱动切割电机转动时，所述切割刀能刚好实现待切割桌板的所需要的弧形角的尺寸的切割。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述切割工具还设置有驱动其横向和纵向移动的第二气缸和第三气缸。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述载物平台上设置有多个传感器，所述传感器、电动气缸、切割电机、驱动电机、升降气缸、第二气缸和第三气缸均与控制器连接。

本实用新型优选的一种双面用桌的智能切割装置，所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于检测待切割桌板放置位置是否到位，所述第二传感器用于检测切割刀是否达到切割深度。

所述第一传感器安装在所述载物平台的中心，所述待切割桌板的中心设置传感器感应点。

具体控制和工作过程为：将待切割桌板放置在载物平台上，开启电动气缸，推块推动待切割桌板运动，当第一传感器检测到传感器感应点时，第一传感器发出已到位信息，电动气缸停止，第二气缸和第三气缸根据切割工具所在位置进行协调工作，驱动切割电机位于待切割桌板一个弧形角的位置，当到达待切割位置时，升降气缸驱动支撑平台下降，当第二传感器检测到切割刀的深度达到要求时，切割电机和驱动电机开始工作，切割刀一边切割，一边在安装圆盘转动下转动，从而实现待切割桌板一个弧形角的切割，而当切割完成后，在第二气缸或第三气缸的作用下横向或纵向运动到达第一个待切割弧形角处，采用同样的操作，依次完成四个弧形角的切割。

本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过设置固定装置将待切割桌板固定在载物平台上，再利用能转动的切割电机驱动切割刀实现待切割桌板的弧形四弧形角的切割，升降机构实现切割工具上下运动从而进行切割，切割工具能在支撑平台上移动从而实现不同桌板弧形角的切割。

2、本实用新型通过设置多个传感器、多个驱动机构并通过控制器控制，实现了整个切割过程的顺利进行，实现双面用桌的智能切割。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的载物平台的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的支撑平台的仰视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-载物平台，2-电动气缸，3-推块，4-待切割桌板，5-弧形角，6-支撑平台，7-切割电机，8-切割刀，9-从动齿轮，10-立柱，11-升降气缸，12-滑槽，13-安装圆盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，一种双面用桌的智能切割装置，包括载物平台1、固定装置以及切割装置，所述固定装置包括位于所述载物平台1两端的两个电动气缸2和两个推块3，所述推块3的一端与所述电动气缸2连接，两个推块3之间放置待切割桌板4，所述切割装置包括支撑平台6、升降机构和能在支撑平台6上移动的切割工具，所述切割工具包括能转动的切割电机7和安装在所述切割电机7上的切割刀8。

本实用新型通过设置固定装置将待切割桌板4固定在载物平台1上，再利用能转动的切割电机7驱动切割刀8实现待切割桌板4的四个弧形角5的切割，升降机构实现切割工具上下运动从而进行切割，切割工具能在支撑平台6上移动从而实现不同桌板弧形角5的切割。

所述支撑平台6通过两根立柱10设置在所述载物平台1的两端，所述固定装置位于两根所述立柱10之间，所述立柱10上设置有所述升降机构，所述升降机构包括升降气缸11。

所述切割电机7的上端设置有从动齿轮9，与从动齿轮9连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机，通过齿轮传动实现对切割电机7的转动的控制，其中主动齿轮和驱动电机为现有技术，在附图中未示出。

所述支撑平台6上设置有滑槽12，所述滑槽12在待切割桌板4的四弧形角5处呈横向和纵向交叉分布，所述切割电机7安装在所述支撑平台6上且能在所述滑槽12中滑动，所述切割刀8贯穿所述滑槽12，滑槽12为切割工具的移动提供路径，实现待切割桌板4不同弧形角5的切割。

所述切割电机7的下端设置有安装圆盘13，所述切割刀8安装在所述安装圆盘13上，且所述切割刀8的安装位置与所述安装圆盘13的中心位置的距离与待切割桌板4的四弧形角5的半径相等，这样在驱动电机驱动切割电机7转动时，所述切割刀8能刚好实现待切割桌板4的所需要的弧形角5的尺寸的切割。

所述切割工具还设置有驱动其横向和纵向移动的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸为现有技术，在附图中未示出。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述载物平台1上设置有多个传感器，所述传感器、电动气缸2、切割电机7、驱动电机、升降气缸11、第二气缸和第三气缸均与控制器连接，传感器、控制器在附图中未示出。

所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于检测待切割桌板4放置位置是否到位，所述第二传感器用于检测切割刀8是否达到切割深度。

所述第一传感器安装在所述载物平台1的中心，所述待切割桌板4的中心设置传感器感应点。

所述待切割桌板4的四个弧形角5上还设置有到位传感器，用于检测切割刀8是否到位，如果是，则执行切割操作，如果不是，则由第二气缸和第三气缸继续调整切割刀8的位置。

具体控制和工作过程为：将待切割桌板4放置在载物平台1上，开启电动气缸2，推块3推动待切割桌板4运动，当第一传感器检测到传感器感应点时，第一传感器发出已到位信息，电动气缸2停止，第一气缸和第二气缸根据切割工具所在位置进行协调工作，驱动切割电机7位于待切割桌板4一个弧形角5的位置，当到达待切割位置时，升降气缸11驱动支撑平台6下降，当第二传感器检测到切割刀8的深度达到要求时，切割电机7和驱动电机开始工作，切割刀8一边切割，一边在安装圆盘13转动下转动，从而实现待切割桌板4一个弧形角5的切割，而当切割完成后，在第一气缸或第二气缸的作用下横向或纵向运动到达第一个待切割弧形角5处，采用同样的操作，依次完成四个弧形角5的切割。

本实用新型中所述的“上”、“下”、“低”、“前”等术语均以附图所示方位为准。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，包括载物平台、固定装置以及切割装置，所述固定装置包括位于所述载物平台两端的两个电动气缸和两个推块，所述推块的一端与所述电动气缸连接，两个推块之间放置待切割桌板，所述切割装置包括支撑平台、升降机构和能在支撑平台上移动的切割工具，所述切割工具包括能转动的切割电机和安装在所述切割电机上的切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述支撑平台通过两根立柱设置在所述载物平台的两端，所述固定装置位于两根所述立柱之间，所述立柱上设置有所述升降机构，所述升降机构包括升降气缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述切割电机的上端设置有从动齿轮，与从动齿轮连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机。

4.根据权利要求1或2所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述支撑平台上设置有滑槽，所述滑槽在待切割桌板的四弧形角处呈横向和纵向交叉分布，所述切割电机安装在所述支撑平台上且能在所述滑槽中滑动，所述切割刀贯穿所述滑槽。

5.根据权利要求1或2所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述切割电机的下端设置有安装圆盘，所述切割刀安装在所述安装圆盘上，且所述切割刀的安装位置与所述安装圆盘的中心位置的距离与切割桌板的四弧形角的半径相等。

6.根据权利要求1或2所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述切割工具还设置有驱动其横向和纵向移动的第二气缸和第三气缸。

7.根据权利要求6所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述载物平台上设置有多个传感器，所述传感器、电动气缸、切割电机、驱动电机、升降气缸、第二气缸和第三气缸均与控制器连接。

8.根据权利要求7所述的一种双面用桌的智能切割装置，其特征在于，所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于检测待切割桌板放置位置是否到位，所述第二传感器用于检测切割刀是否达到切割深度。

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