CN210148316U - 一种一冲模切机模具刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一冲模切机模具刀座,具体涉及模切机领域,包括第一刀座本体,所述第一刀座本体,所述第一刀座本体的底部设置有底座,所述底座与第一刀座本体之间设置于支撑杆,所述底座的顶部设置有移动杆,所述移动杆的表面设置有凹洞,所述凹洞的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部设置有升降杆。本实用新型通过设置第二刀座本体与限制板,通过板第二刀座本体有竖直状态变成水平状态,可以让第一刀座本体与第二刀座本体合并在一起,通过限制板与凹槽的合并,提高其稳定性,从而将整体的长度增加,可以适应不同数量的模具刀,提高其适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机领域,更具体地说,本实用新型涉及一种一冲模切机模具刀座。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
专利申请公布号CN103692482B的发明专利公开了一种模切机的模切刀座,所述的模切机的模切刀座包含一可横向移动的卡座,所述的卡座上设有一可分离的轴盘,所述的卡座包含一梯形的半开放的固定基板,所述的固定基板的顶部两侧分别设有一对卡合凸缘,所述的卡合凸缘上分别设有一固定卡槽,所述的轴盘包含一环形的轴盘主体。本发明的模切机的模切刀座利用钣金一体成型的卡座,能大大缓冲轴盘的压力,有效防止模切刀轴的变形。由于卡座内部设有半开放的固定基板,使用者能根据需要自由调节模切刀轴的位置。另外,由于采用固定卡槽进行连接,拆卸方便,更换简单,实用性强。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如虽然采用固定卡槽进行连接,拆卸方便,更换简单,实用性强,但是在使用时不能随着模具刀数量增加,将刀座的长度发生变化,不便于适用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种一冲模切机模具刀座,通过设置第二刀座本体与限制板,通过板第二刀座本体有竖直状态变成水平状态,可以让第一刀座本体与第二刀座本体合并在一起,通过限制板与凹槽的合并,提高其稳定性,从而将整体的长度增加,可以适应不同数量的模具刀,提高其适用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一冲模切机模具刀座,包括第一刀座本体,所述第一刀座本体,所述第一刀座本体的底部设置有底座,所述底座与第一刀座本体之间设置于支撑杆,所述底座的顶部设置有移动杆,所述移动杆的表面设置有凹洞,所述凹洞的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部设置有升降杆;
所述升降杆的顶部设置有限制板,所述第一刀座本体的两侧表面设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一侧设置有滚动轮,所述滚动轮的正面设置于第一圆块,所述第一圆块的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有第二圆块,所述第二圆块的数量为两个,两个所述第二圆块之间设置有圆杆,所述圆杆的外侧设置有第二刀座本体,所述第二刀座本体的一侧设置有挡板;
所述底座的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有活动杆,所述立柱的内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部设置有横板。
在一个优选地实施方式中,所述活动杆的顶端与横板活动连接,且底端与压缩弹簧相连接。
在一个优选地实施方式中,所述立柱与活动杆活动连接,所述立柱通过螺栓与底座相连接。
在一个优选地实施方式中,所述移动杆的一端设置有螺纹杆,所述支撑杆的数量为多个,所述支撑杆的一侧设置有套筒。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆依次贯穿套筒与其中一个支撑杆,所述螺纹杆与套筒螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述移动杆的两侧均设置有旋转板,所述旋转板与移动杆活动连接,所述旋转板的横截面形状为矩形。
在一个优选地实施方式中,所述限制板的底部两侧均设置有竖杆,所述竖杆的数量为两个,两个所述竖杆关于限制板竖直方向的中心轴线呈轴对称设置。
在一个优选地实施方式中,所述升降杆的底端正面设置有推动杆,所述推动杆位于凹洞内。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置第二刀座本体与限制板,通过板第二刀座本体有竖直状态变成水平状态,可以让第一刀座本体与第二刀座本体合并在一起,通过限制板与凹槽的合并,提高其稳定性,从而将整体的长度增加,可以适应不同数量的模具刀,提高其适用性;
2、本实用新型通过设置横板,由于横板位于第二刀座本体的一侧,通过横板可以把第二刀座本体进行限制,对其进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的非使用状态整体结构示意图。
图2为本实用新型的限制板与竖杆侧视图。
图3为本实用新型的第一刀座本体与第二刀座本体俯视图。
图4为本实用新型的活动杆与立柱立体图。
图5为本实用新型的非使用状态整体结构示意图。
图6为本实用新型的图1中A部放大图。
附图标记为:1第一刀座本体、2移动杆、3升降杆、4推动杆、5限制板、6滑槽、7第一圆块、8连接杆、9第二圆块、10第二刀座本体、11挡板、12立柱、13活动杆、14横板、15螺纹杆、16套筒、17旋转板、18竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的一冲模切机模具刀座,包括第一刀座本体1,所述第一刀座本体1,所述第一刀座本体1的底部设置有底座,所述底座与第一刀座本体1之间设置于支撑杆,所述底座的顶部设置有移动杆2,所述移动杆2的表面设置有凹洞,所述凹洞的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部设置有升降杆3。
参照说明书附图1-6,该实施例的一冲模切机模具刀座的升降杆3的顶部设置有限制板5,所述第一刀座本体1的两侧表面设置有滑槽6,所述滑槽6的内部设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一侧设置有滚动轮,所述滚动轮的正面设置于第一圆块7,所述第一圆块7的一侧设置有连接杆8,所述连接杆8的一端设置有第二圆块9,所述第二圆块9的数量为两个,两个所述第二圆块9之间设置有圆杆,所述圆杆的外侧设置有第二刀座本体10,所述第二刀座本体10的一侧设置有挡板11。
进一步,所述移动杆2的一端设置有螺纹杆15,所述支撑杆的数量为多个,所述支撑杆的一侧设置有套筒16。
进一步,所述螺纹杆15依次贯穿套筒16与其中一个支撑杆,所述螺纹杆15与套筒16螺纹连接。
进一步,所述移动杆2的两侧均设置有旋转板17,所述旋转板17与移动杆2活动连接,所述旋转板17的横截面形状为矩形。
进一步,所述限制板5的底部两侧均设置有竖杆18,所述竖杆18的数量为两个,两个所述竖杆18关于限制板5竖直方向的中心轴线呈轴对称设置。
进一步,所述升降杆3的底端正面设置有推动杆4,所述推动杆4位于凹洞内。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,当模具刀在使用时,需要将增加模具刀时,使得刀座的长度也要增加,由于圆杆与第二刀座本体10活动连接,将第二刀座本体10发生转动,使得由竖直状态变成水平状态,在转动的过程中,移动第一圆块7使得连接杆8以及第二圆块9向一侧移动,并将拉伸弹簧伸长,可以保证第二刀座本体10的旋转,通过拉伸弹簧可以使得第一圆块7以及第二刀座本体10向另一侧移动,让第一刀座本体1的端部与第二刀座本体10另一端相贴合,之后旋转套筒16,由于螺纹杆15与套筒16螺纹连接,通过套筒16的旋转可以使得螺纹杆15向一侧移动,由于螺纹杆15端部与移动杆2活动连接,可以防止移动杆2发生转动,通过螺纹杆15的移动推动了移动杆2向一侧移动,当移动杆2顶部的限制板5与挡板11接触时,则停止套筒16的旋转,通过将推动杆4向上运动带动了升降杆3的移动,并将升降杆3底部的连接弹簧拉伸,当限制板5与第二刀座本体10底端表面的凹槽相接触时,由于限制板5与升降杆3活动连接,通过转动限制板5使其发生90度旋转,让限制板5与凹槽合并,从而对第二刀座本体10进行支撑,提高第二刀座本体10的稳定性,可以把第一刀座本体1合并在一起,提高其使用性。
参照说明书附图1和5,该实施例的一冲模切机模具刀座的底座的顶部设置有立柱12,所述立柱12的顶部设置有活动杆13,所述立柱12的内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部设置有横板14。
进一步,所述活动杆13的顶端与横板14活动连接,且底端与压缩弹簧相连接。
进一步,所述立柱12与活动杆13活动连接,所述立柱12通过螺栓与底座相连接。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,当第二刀座本体10恢复成竖直状态时,由于活动杆13的顶端与横板14活动连接,通过横板14可以将其发生旋转,由于立柱12、活动杆13以及横板14的三者的长度位于第二刀座本体10的一侧,从而把第二刀座本体10进行限制,防止发生晃动,便于长久使用。
本实用工作原理:
本实用新型实施例的一冲模切机模具刀座,在使用时,当模具刀在使用时,需要将增加模具刀时,使得刀座的长度也要增加,将第二刀座本体10发生转动,使得由竖直状态变成水平状态,在转动的过程中,移动第一圆块7使得连接杆8以及第二圆块9向一侧移动,并将拉伸弹簧伸长,可以保证第二刀座本体10的旋转,通过拉伸弹簧可以使得第一圆块7以及第二刀座本体10向另一侧移动,让第一刀座本体1的端部与第二刀座本体10另一端相贴合,之后旋转套筒16,通过套筒16的旋转可以使得螺纹杆15向一侧移动,可以防止移动杆2发生转动,通过螺纹杆15的移动推动了移动杆2向一侧移动,当移动杆2顶部的限制板5与挡板11接触时,则停止套筒16的旋转,通过将推动杆4向上运动带动了升降杆3的移动,并将升降杆3底部的连接弹簧拉伸,当限制板5与第二刀座本体10底端表面的凹槽相接触时,通过转动限制板5使其发生90度旋转,让限制板5与凹槽合并,从而对第二刀座本体10进行支撑,提高第二刀座本体10的稳定性,可以把第一刀座本体1合并在一起,提高其使用性;
本实用新型实施例的一冲模切机模具刀座,当第二刀座本体10恢复成竖直状态时,由于活动杆13的顶端与横板14活动连接,通过横板14可以将其发生旋转,由于立柱12、活动杆13以及横板14的三者的长度位于第二刀座本体10的一侧,从而把第二刀座本体10进行限制,防止发生晃动,便于长久使用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一冲模切机模具刀座,包括第一刀座本体(1),其特征在于:所述第一刀座本体(1),所述第一刀座本体(1)的底部设置有底座,所述底座与第一刀座本体(1)之间设置于支撑杆,所述底座的顶部设置有移动杆(2),所述移动杆(2)的表面设置有凹洞,所述凹洞的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部设置有升降杆(3);
所述升降杆(3)的顶部设置有限制板(5),所述第一刀座本体(1)的两侧表面设置有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一侧设置有滚动轮,所述滚动轮的正面设置于第一圆块(7),所述第一圆块(7)的一侧设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端设置有第二圆块(9),所述第二圆块(9)的数量为两个,两个所述第二圆块(9)之间设置有圆杆,所述圆杆的外侧设置有第二刀座本体(10),所述第二刀座本体(10)的一侧设置有挡板(11);
所述底座的顶部设置有立柱(12),所述立柱(12)的顶部设置有活动杆(13),所述立柱(12)的内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部设置有横板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述活动杆(13)的顶端与横板(14)活动连接,且底端与压缩弹簧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述立柱(12)与活动杆(13)活动连接,所述立柱(12)通过螺栓与底座相连接。
4.根据权利要求1所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述移动杆(2)的一端设置有螺纹杆(15),所述支撑杆的数量为多个,所述支撑杆的一侧设置有套筒(16)。
5.根据权利要求4所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述螺纹杆(15)依次贯穿套筒(16)与其中一个支撑杆,所述螺纹杆(15)与套筒(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述移动杆(2)的两侧均设置有旋转板(17),所述旋转板(17)与移动杆(2)活动连接,所述旋转板(17)的横截面形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述限制板(5)的底部两侧均设置有竖杆(18),所述竖杆(18)的数量为两个,两个所述竖杆(18)关于限制板(5)竖直方向的中心轴线呈轴对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种一冲模切机模具刀座,其特征在于:所述升降杆(3)的底端正面设置有推动杆(4),所述推动杆(4)位于凹洞内。
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