CN210148274U - 一种塑料薄膜分切用的可调节工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜分切用的可调节工装，支架板的两侧板内壁与横杆的两侧杆端相固定焊接连接，横杆的两侧杆端上还分别固定套设安装有一个固定套块，固定套块的前侧壁上通过轴销与扁铁件一的一端相转动连接，扁铁件一与扁铁件二的转动连接端是通过轴销安装在连接块的前侧壁上，扁铁件二的另一端通过轴销与滑动套块相转动连接，滑动套块与横杆之间相滑动配合安装，连接块的顶端与长螺杆的尾端相固定连接，长螺杆的顶端固接设有手柄，滑动套块的底面上固接有U形夹座，U形夹座的夹槽内通过双头螺杆固定连接有切刀杆。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，可以适应不同宽度需求的塑料薄膜的切割作业。

Description

一种塑料薄膜分切用的可调节工装

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工的技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜分切用的可调节工装。

背景技术

目前，在塑料薄膜的加工过程中需要将完整的塑料薄膜分切为多个小的塑料薄膜，而在塑料薄膜实际分切过程中存在着不便调节分切宽度的问题，因此，我们设计一种塑料薄膜分切用的可调节工装。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种塑料薄膜分切用的可调节工装。

本实用新型公开了一种塑料薄膜分切用的可调节工装，包括：支架板、横杆，所述支架板的两侧板内壁与横杆的两侧杆端相固定焊接连接，所述横杆的两侧杆端上还分别固定套设安装有一个固定套块，所述固定套块的前侧壁上通过轴销与扁铁件一的一端相转动连接，所述扁铁件一的另一端与扁铁件二的一端相转动连接，且所述的扁铁件一与扁铁件二的转动连接端是通过轴销安装在连接块的前侧壁上，所述扁铁件二的另一端通过轴销与滑动套块相转动连接，所述滑动套块与横杆之间相滑动配合安装，所述连接块的顶端与长螺杆的尾端相固定连接，所述长螺杆自上而下依次分别与支撑板、横杆相螺纹配合连接，所述长螺杆的顶端固接设有手柄，所述滑动套块的底面上固接有U形夹座，所述U形夹座的夹槽内通过双头螺杆固定连接有切刀杆。

优选的，所述横杆的侧壁上开设有条状凹槽，在所开设的条状凹槽内固定安装有刻度尺板。

优选的，所述固定套块的顶面上螺纹配合安装有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的尾端与横杆的外壁相抵触锁紧设置。

优选的，所述支架板的两侧板壁上开设有腰形调节通孔，在所开设的腰形调节通孔内插设安装有固接螺栓。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过长螺杆带动连接块上下移动，连接块、扁铁件一、扁铁件二、固定套块、滑动套块、形成稳定的转动连接机构，使得扁铁件二的另一端可以带动滑动套块沿横杆左右滑移，从而实现切刀杆的切割位置进行调整，适应不同宽度需求的塑料薄膜的切割作业。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料薄膜分切用的可调节工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种塑料薄膜分切用的可调节工装的支架板侧壁上开设腰形调节孔示意图。

其中：1-支架板；2-横杆；3-固定套块；4-轴销；5-扁铁件一；6-连接块；7-扁铁件二；8-滑动套块；9-长螺杆；10-手柄；11-U形夹座；12-切刀杆；13-双头螺杆；14-条状凹槽；15-刻度尺板；16-抵紧螺栓；17-腰形调节通孔；18-固接螺栓。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种塑料薄膜分切用的可调节工装，包括：支架板1、横杆2，所述支架板1的两侧板内壁与横杆2的两侧杆端相固定焊接连接，所述横杆2的两侧杆端上还分别固定套设安装有一个固定套块3，所述固定套块3的前侧壁上通过轴销4与扁铁件一5的一端相转动连接，所述扁铁件一5的另一端与扁铁件二7的一端相转动连接，且所述的扁铁件一5与扁铁件二7的转动连接端是通过轴销4安装在连接块6的前侧壁上，所述扁铁件二7的另一端通过轴销4与滑动套块8相转动连接，所述滑动套块8与横杆2之间相滑动配合安装。

所述连接块6的顶端与长螺杆9的尾端相固定连接，所述长螺杆9自上而下依次分别与支撑板1、横杆2相螺纹配合连接，所述长螺杆9的顶端固接设有手柄10，所述滑动套块8的底面上固接有U形夹座11，所述U形夹座11的夹槽内通过双头螺杆13固定连接有切刀杆12，使得切刀杆12便于夹紧安装在U形夹座11内，从而与滑动套块8相固定连接一体，使得切刀杆12便于随滑动套块8的滑动调整位置而调节其切割位置。

所述横杆2的侧壁上开设有条状凹槽14，在所开设的条状凹槽14内固定安装有刻度尺板15，便于直观通过刻度尺板15观察到滑动套块8在横杆2上滑动调整位置，从而便于调整切刀杆12分切塑料薄膜的宽度位置。

所述固定套块3的顶面上螺纹配合安装有抵紧螺栓16，所述抵紧螺栓16的尾端与横杆2的外壁相抵触锁紧设置，使得便于通过抵紧螺栓16把固定套块3固定安装在横杆2上，安装方便。

所述支架板1的两侧板壁上开设有腰形调节通孔17，在所开设的腰形调节通孔17内插设安装有固接螺栓18，在支架板1在与塑料薄膜传输机架固定连接时，是通过插设在腰形调节通孔17内的固接螺栓18实现与塑料薄膜传输机架相固定连接，同时便于调整腰形调节通孔17内安装固接螺栓18的高度位置，从而可以调整支架板1的固接高度位置。

本实用新型是这样实施的：使用时，操作人员通过转动手柄10，使得长螺杆9沿支撑板1以及横杆2可以上下螺纹转动，从而带动连接块6上下移动，连接块6带动扁铁件一5与扁铁件二7的转动连接端相上下移动，扁铁件一5的另一端与固定套块3相转动连接，扁铁件二7的另一端与滑动套块8相转动连接，使得扁铁件二7的另一端可以带动滑动套块8沿横杆2左右滑移，滑动套块8的底面通过U形夹座11固定安装设有切刀杆12，从而使得切刀杆12的切割位置随滑动套块8的左右滑移而调整，适应不同宽度需求的塑料薄膜的切割作业。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过长螺杆带动连接块上下移动，连接块、扁铁件一、扁铁件二、固定套块、滑动套块、形成稳定的转动连接机构，使得扁铁件二的另一端可以带动滑动套块沿横杆左右滑移，从而实现切刀杆的切割位置进行调整，适应不同宽度需求的塑料薄膜的切割作业。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种塑料薄膜分切用的可调节工装，包括：支架板（1）、横杆（2），其特征在于：所述支架板（1）的两侧板内壁与横杆（2）的两侧杆端相固定焊接连接，所述横杆（2）的两侧杆端上还分别固定套设安装有一个固定套块（3），所述固定套块（3）的前侧壁上通过轴销（4）与扁铁件一（5）的一端相转动连接，所述扁铁件一（5）的另一端与扁铁件二（7）的一端相转动连接，且所述的扁铁件一（5）与扁铁件二（7）的转动连接端是通过轴销（4）安装在连接块（6）的前侧壁上，所述扁铁件二（7）的另一端通过轴销（4）与滑动套块（8）相转动连接，所述滑动套块（8）与横杆（2）之间相滑动配合安装，所述连接块（6）的顶端与长螺杆（9）的尾端相固定连接，所述长螺杆（9）自上而下依次分别与支架板（1）、横杆（2）相螺纹配合连接，所述长螺杆（9）的顶端固接设有手柄（10），所述滑动套块（8）的底面上固接有U形夹座（11），所述U形夹座（11）的夹槽内通过双头螺杆（13）固定连接有切刀杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切用的可调节工装，其特征在于：所述横杆（2）的侧壁上开设有条状凹槽（14），在所开设的条状凹槽（14）内固定安装有刻度尺板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切用的可调节工装，其特征在于：所述固定套块（3）的顶面上螺纹配合安装有抵紧螺栓（16），所述抵紧螺栓（16）的尾端与横杆（2）的外壁相抵触锁紧设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切用的可调节工装，其特征在于：所述支架板（1）的两侧板壁上开设有腰形调节通孔（17），在所开设的腰形调节通孔（17）内插设安装有固接螺栓（18）。

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