CN210147811U - 一种异径管夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种异径管夹持装置,包括底座,所述底座上固定设置有门型架,门型架上通过第一液压缸可上下移动的设置有上夹板,所述上夹板的下方设置有下夹板,下夹板通过第二液压缸可水平移动的设置在底座上,所述底座上配合下夹板设置有导轨;所述上夹板与下夹板上对应设置有上夹持腔与下夹持腔;所述门型架与底座之间设置有导向柱,所述上夹板上配合导向柱设置有导向块;所述上夹板上设置有抵紧螺钉。本实用新型结构新颖,将上夹板与下夹板均设置成液压缸驱动的形式,下夹板能够移动至外侧,便于异径管的放置,能够自动的完成夹持固定动作,并且夹持可靠,大大的提高了工作效率,降低了操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及异径管加工技术领域,尤其涉及一种异径管夹持装置。
背景技术
异径管即两端管径不同的管,由于其形状的特殊性,在需要进行抛光等作业的时候,无法用夹持普通直管的夹具来对其进行固定,所以各个厂家针对异径管制作有不同的夹具,但是这些夹具大体原理相同,即包括夹持架,夹持架上设置有两个夹板,通过两个夹板将异径管进行固定,在固定的时候需要人工通过旋拧螺钉来对异径管进行抵紧,不仅整体效率低,而且工作强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种异径管夹持装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种异径管夹持装置,包括底座,所述底座上固定设置有门型架,门型架上通过第一液压缸可上下移动的设置有上夹板,所述上夹板的下方设置有下夹板,下夹板通过第二液压缸可水平移动的设置在底座上,所述底座上配合下夹板设置有导轨;
所述上夹板与下夹板上对应设置有上夹持腔与下夹持腔;
所述门型架与底座之间设置有导向柱,所述上夹板上配合导向柱设置有导向块;
所述上夹板上设置有抵紧螺钉。
进一步,所述上夹板的底部设置有导向插柱,所述下夹板上配合上夹板设置有导向插槽。
进一步,所述导轨关于下夹板对称设置有两条。
进一步,所述上夹持腔包括分别设置在两侧的第一小径腔与第一大径腔以及设置在第一小径腔与第一大径腔之间的第一过渡腔,所述下夹持腔包括分别设置在两侧的第二小径腔与第二大径腔以及设置在第二小径腔与第二大径腔之间的第二过渡腔。
进一步,所述抵紧螺钉设置有两处,其中一处设置在第一小径腔的上方,另一处设置在第一大径腔的上方。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型结构新颖,将上夹板与下夹板均设置成液压缸驱动的形式,下夹板能够移动至外侧,便于异径管的放置,能够自动的完成夹持固定动作,并且夹持可靠,大大的提高了工作效率,降低了操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视图;
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的一种异径管夹持装置,包括底座1,底座1上固定设置有门型架2,门型架2上通过第一液压缸3可上下移动的设置有上夹板4,其中第一液压缸3的缸体与门型架2固定连接,第一液压缸3的伸缩杆由上至下的穿过门型架2并与上夹板4的顶部固定连接,优选的,第一液压缸3的输出杆与上夹板4的中部固定连接,保证上夹板4在移动的过程中受力均匀,上夹板4的下方设置有下夹板5,下夹板5通过第二液压缸6可水平移动的设置在底座1上,其中第二液压缸6的缸体与底座1固定连接,第二液压缸6的伸缩杆与下夹板5的侧壁固定连接,优选的,第二液压缸6的输出杆与下夹板5侧壁的中部固定连接,保证下夹板5在水平移动的过程中受力均匀,移动平稳,底座1上配合下夹板5设置有导轨7,下夹板5上对应开设有导向滑槽。
上夹板4与下夹板5上对应设置有上夹持腔8与下夹持腔9,上夹持腔8、下夹持腔9与所要夹持固定的异径管的外形相适配。
门型架2与底座1之间设置有导向柱10,上夹板4上配合导向柱10设置有导向块11,导向块11上配合导向柱10设置有导向孔,优选的,导向柱10设置有四处,分别位于上夹板4的四个角部。
上夹板4上设置有抵紧螺钉12,抵紧螺钉12起到辅助固定的作用,可以根据实际情况对抵紧螺钉12的位置进行调整,当然,如果上夹板4自身就能够与下夹板5配合形成可靠的夹持固定效果的话,可以将抵紧螺钉12旋转上侧,即如图2中的状态,抵紧螺钉12的底端不伸入至上夹持腔8中,当长时间的时候后,夹板由于热胀冷缩或者其他原因发生形变而无法构成可靠夹持效果的时候,可以在上夹板4与下夹板5将异径管夹持后,向下旋拧抵紧螺钉12,使得抵紧螺钉12的底部抵靠在异径管的侧壁上,起到辅助固定的作用。
上夹板4的底部设置有导向插柱13,下夹板5上配合上夹板4设置有导向插槽14,优选的,导向插柱13的底部为半球状或者锥状,便于导入。
导轨7关于下夹板5对称设置有两条。
上夹持腔8包括分别设置在两侧的第一小径腔801与第一大径腔802以及设置在第一小径腔801与第一大径腔802之间的第一过渡腔803,下夹持腔9包括分别设置在两侧的第二小径腔901与第二大径腔902以及设置在第二小径腔901与第二大径腔902之间的第二过渡腔903。
抵紧螺钉12设置有两处,其中一处设置在第一小径腔801的上方,另一处设置在第一大径腔802的上方。
本实用新型的使用方法为:
如图1所示,通过第二液压缸6将下夹板5移动至门型架2的外侧,即图中的虚线位置,在此状态下,通过吊装工具将异径管放置在下夹板5的下夹持腔9内,放置到位后,通过第二液压缸6将下夹板5移动至上夹板4的正下方,通过第一液压缸3驱动上夹板4向下移动,上夹板4与下夹板5配合将异径管夹紧固定,便于后续进行抛光等作业。
本实用新型结构新颖,将上夹板与下夹板均设置成液压缸驱动的形式,下夹板能够移动至外侧,便于异径管的放置,能够自动的完成夹持固定动作,并且夹持可靠,大大的提高了工作效率,降低了操作人员的工作强度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种异径管夹持装置,其特征在于:包括底座,所述底座上固定设置有门型架,门型架上通过第一液压缸可上下移动的设置有上夹板,所述上夹板的下方设置有下夹板,下夹板通过第二液压缸可水平移动的设置在底座上,所述底座上配合下夹板设置有导轨;
所述上夹板与下夹板上对应设置有上夹持腔与下夹持腔;
所述门型架与底座之间设置有导向柱,所述上夹板上配合导向柱设置有导向块;
所述上夹板上设置有抵紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种异径管夹持装置,其特征在于:所述上夹板的底部设置有导向插柱,所述下夹板上配合上夹板设置有导向插槽。
3.根据权利要求1所述的一种异径管夹持装置,其特征在于:所述导轨关于下夹板对称设置有两条。
4.根据权利要求1所述的一种异径管夹持装置,其特征在于:所述上夹持腔包括分别设置在两侧的第一小径腔与第一大径腔以及设置在第一小径腔与第一大径腔之间的第一过渡腔,所述下夹持腔包括分别设置在两侧的第二小径腔与第二大径腔以及设置在第二小径腔与第二大径腔之间的第二过渡腔。
5.根据权利要求4所述的一种异径管夹持装置,其特征在于:所述抵紧螺钉设置有两处,其中一处设置在第一小径腔的上方,另一处设置在第一大径腔的上方。
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