CN210147729U - 一种便于调节的电池钢壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节的电池钢壳打磨装置，包括工作台，工作台的两端设有支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，工作台的上表面两端均设有固定柱，上表面中部设有钢壳固定垫，固定柱的上端设有活动柱，一侧设有挡板，挡板的一侧中部设有拉杆，拉杆上套设有复位弹簧，活动柱的上端中部活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧设有固定板。本实用新型具有结构简单、使用方便、有效的去除电池表面的毛刺，方便电池钢壳的后续使用，避免安全隐患等特点。

Description

一种便于调节的电池钢壳打磨装置

技术领域

本实型涉及电池钢壳打磨技术领域，尤其涉及一种便于调节的电池钢壳打磨装置。

背景技术

电池钢壳是利用钢板优良的延展性和厚薄一致性，经多次冲压成型制得，电池钢壳的生产过程包括落料、拉伸成型筒身、拉伸成型头部和切端口四步骤，冲制钢壳多采用高端的低碳深拉伸材料，切口采用常规挤压拉伸工艺制得，电池钢壳口部会存在微小的毛刺，还有，在电池钢壳的切割过程中也会产生微小的毛刺，上述毛刺的长度为微米级别，上述毛刺的影响在于经过电池钢壳上镍加厚处理后，会在电池钢壳口部形成多余的镍条，镍条在后续电池装填的或城中 很可能落于盖帽和钢壳之间，存在导致电池短路、发热甚至爆炸的安全隐患，所以需要对毛刺进行处理。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的电池钢壳打磨装置。

本实用新型技术方案：一种便于调节的电池钢壳打磨装置，包括工作台，所述工作台的两端设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有滑轨，顶端设有顶板，所述工作台的上表面两端均设有固定柱，上表面中部设有钢壳固定垫，所述钢壳固定垫的一侧设有限位块，所述工作台的下表面设有万向轮，所述固定柱的上端设有活动柱，一侧设有挡板，所述挡板的一侧中部设有拉杆，所述拉杆上套设有复位弹簧，所述活动柱的上端中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有固定板，所述顶板的上表面设有气缸，下表面设有升降柱，所述升降柱的底部设有滑杆，所述滑杆的两端与滑轨滑动连接，所述滑杆的下表面两端均设有固定块，所述固定块的一侧设有正反电机，所述固定块的中部活动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的中部套设有滑块，所述滑块的底部设有连接板，所述连接板的底部设有打磨电机，所述打磨电机的底部设有打磨盘。

进一步的，所述固定柱的底部和工作台上表面固定连接，且固定柱内部设有凹槽，所述活动柱的底端插接在凹槽内，且活动柱的顶端贯穿固定柱的顶端并位于固定柱的上方。

进一步的，所述活动柱下端一侧设有卡槽，所述卡槽设有四个，从上至下等间距分布。

进一步的，所述活动柱的上端中部设有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹杆相配适。

进一步的，所述固定板的一侧设有防滑橡胶，便于固定电池钢壳，便于打磨。

进一步的，所述螺纹丝杆的一端贯穿滑块中部并通过轴承与其中一个固定块的一侧活动连接，另一端穿过另一固定块并通过转轴与正反电机固定连接。

有益效果：1、将拉杆从卡槽内拉出，对活动柱的位置进行调节，通过复位弹簧的作用，是拉杆进入卡槽，通过对螺纹杆的调节间接调节了固定板的位置，可以对不同高度，不同粗细的电池钢壳进行打磨；2、气缸带动升降柱的升降，使电机和打磨盘上下移动，便于打磨，再通过固定板的固定，有效的去除电池钢壳切口处的毛刺，便于电池钢壳的后续使用，避免安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型部分结构示意图。

1工作台、2支撑柱、3顶板、4固定柱、5钢壳固定垫、6活动柱、7挡板、8复位弹簧、9拉杆、10螺纹杆、11固定板、12气缸、13升降柱、14滑杆、15滑轨、16正反电机、17固定块、18螺纹丝杆、19滑块、20连接板、21打磨电机、22打磨盘、23万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种便于调节的电池钢壳打磨装置，包括工作台1，所述工作台1的两端设有支撑柱2，所述支撑柱2的内侧设有滑轨15，顶端设有顶板3，所述工作台1的上表面两端均设有固定柱4，上表面中部设有钢壳固定垫5，所述钢壳固定垫5的一侧设有限位块51，所述工作台的下表面设有万向轮23，所述固定柱4的上端设有活动柱6，一侧设有挡板7，所述挡板7的一侧中部设有拉杆9，所述拉杆9上套设有复位弹簧8，所述活动柱6的上端中部活动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一侧设有固定板11，所述顶板3的上表面设有气缸12，下表面设有升降柱13，所述升降柱13的底部设有滑杆14，所述滑杆14的两端与滑轨15滑动连接，所述滑杆14的下表面两端均设有固定块17，所述固定块17的一侧设有正反电机16，所述固定块17的中部活动连接有螺纹丝杆18，所述螺纹丝杆18的中部套设有滑块19，所述滑块19的底部设有连接板20，所述连接板20的底部设有打磨电机21，所述打磨电机21的底部设有打磨盘22。

在本实用新型结构中，所述固定柱4的底部和工作台1上表面固定连接，且固定柱4内部设有凹槽，所述活动柱6的底端插接在凹槽内，且活动柱6的顶端贯穿固定柱4的顶端并位于固定柱4的上方；所述活动柱6下端一侧设有卡槽61，所述卡槽61设有四个，从上至下等间距分布；所述活动柱6的上端中部设有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹杆10相配适；所述固定板11的一侧设有防滑橡胶，便于固定电池钢壳，便于打磨；所述螺纹丝杆18的一端贯穿滑块19中部并通过轴承与其中一个固定块17的一侧活动连接，另一端穿过另一固定块并通过转轴与正反电机16固定连接。

具体实施方法：将拉杆9从卡槽61内拉出，调节两端活动柱6，调节至合适位置，放回拉杆9，在复位弹簧8的作用下，拉杆9进入卡槽61，再调节两端螺纹杆10，进而使两端的固定板11对电池钢壳进行固定，启动气缸12，打开升降柱13，滑杆14通过滑轨15向下移动，移动到合适的位置，打开打磨电机21，打磨盘22转动，开始工作，再打开正反电机16 ，顺时针旋转，滑块向右移动，逆时针旋转，滑块19向左移动，滑块在螺纹丝杆18上左右滑动，对电池钢壳切口处打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的电池钢壳打磨装置，包括工作台（1），其特征是：所述工作台（1）的两端设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的内侧设有滑轨（15），顶端设有顶板（3），所述工作台（1）的上表面两端均设有固定柱（4），上表面中部设有钢壳固定垫（5），所述钢壳固定垫（5）的一侧设有限位块（51），所述工作台的下表面设有万向轮（23），所述固定柱（4）的上端设有活动柱（6），一侧设有挡板（7），所述挡板（7）的一侧中部设有拉杆（9），所述拉杆（9）上套设有复位弹簧（8），所述活动柱（6）的上端中部活动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一侧设有固定板（11），所述顶板（3）的上表面设有气缸（12），下表面设有升降柱（13），所述升降柱（13）的底部设有滑杆（14），所述滑杆（14）的两端与滑轨（15）滑动连接，所述滑杆（14）的下表面两端均设有固定块（17），所述固定块（17）的一侧设有正反电机（16），所述固定块（17）的中部活动连接有螺纹丝杆（18），所述螺纹丝杆（18）的中部套设有滑块（19），所述滑块（19）的底部设有连接板（20），所述连接板（20）的底部设有打磨电机（21），所述打磨电机（21）的底部设有打磨盘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电池钢壳打磨装置，其特征是：所述固定柱（4）的底部和工作台（1）上表面固定连接，且固定柱（4）内部设有凹槽，所述活动柱（6）的底端插接在凹槽内，且活动柱（6）的顶端贯穿固定柱（4）的顶端并位于固定柱（4）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的电池钢壳打磨装置，其特征是：所述活动柱（6）下端一侧设有卡槽（61），所述卡槽（61）设有四个，从上至下等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的电池钢壳打磨装置，其特征是：所述活动柱（6）的上端中部设有螺纹槽，螺纹槽和螺纹杆（10）相配适。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的电池钢壳打磨装置，其特征是：所述固定板（11）的一侧设有防滑橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的电池钢壳打磨装置，其特征是：所述螺纹丝杆（18）的一端贯穿滑块（19）中部并通过轴承与其中一个固定块（17）的一侧活动连接，另一端穿过另一固定块并通过转轴与正反电机（16）固定连接。

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