CN210146802U - 一种带定位导向装置的引线框架冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带定位导向装置的引线框架冲压模具领域，公开一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座、冲压装置，底座上支撑设有冲压装置，底座上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体，冲压模具本体两侧分别设有弧板，弧板通过两侧的弧形孔穿设有圆环，圆环通过紧固件与冲压装置固定连接。本实用新型解决了由于冲压装置与冲压模具本体之间的导销或其他定位装置没有起到导向定位的作用，所以冲压模具本体的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及带定位导向装置的引线框架冲压模具领域，具体是指一种带定位导向装置的引线框架冲压模具。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
引线框架在被冲压的过程中，由于冲压装置与冲压模具本体之间的导销或其他定位装置没有起到导向定位的作用，导致了冲压偏差，所以模具的刃口会被磨耗，从而造成毛刺过大或尺寸变大，严重的会导致引线框架冲压件的尺寸差。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种带定位导向装置的引线框架冲压模具。本实用新型解决了由于冲压装置与冲压模具本体之间的导销或其他定位装置没有起到导向定位的作用，所以冲压模具本体的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座、冲压装置，底座上支撑设有冲压装置，底座上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体，冲压模具本体两侧分别设有弧板，弧板通过两侧的弧形孔穿设有圆环，圆环通过紧固件与冲压装置固定连接。
在本实用新型中，当冲压装置对冲压模具本体上的引线框架进行冲压时会带动圆环作直线运动，因弧形孔设在弧板的两侧，所以弧板能限制圆环作直线运动，起到了导向定位的作用，避免出现冲压偏差，解决了冲压装置与冲压模具本体之间出现偏差后，冲压模具本体的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的情况。本实用新型解决了由于冲压装置与冲压模具本体之间的导销或其他定位装置没有起到导向定位的作用，所以冲压模具本体的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的问题。
作为一种优选的方式，底座上设有导向柱，且导向柱的中心轴线与弧板的中心轴线一致，导向柱上罩设有导向壳，导向壳与圆环固定连接。
作为一种优选的方式，导向壳的口径大于导向柱的口径。
作为一种优选的方式，弧板外侧设有导向板，导向板通过导向销与圆环固定连接，导向板上设有用于导向销滑动的滑动槽。
作为一种优选的方式，底座上设有出料导向装置。
作为一种优选的方式，出料导向装置包括支柱，支柱设在底座上，且位于冲压模具本体的两侧，支柱上固定设有驱动装置，驱动装置的输出端设有贯穿支柱的支撑轴，支撑轴朝向冲压装置的一端设有支杆，支杆上设有用于出料导向的软套。
作为一种优选的方式，冲压装置包括固定块，底座两侧分别设有的固定块，并分别与底座两侧形成进料口与出料口，固定块上设有滑槽，滑槽内滑动设有横杆，横杆下表面设有与冲压模具本体中心线一致的冲头，固定块上支撑设有驱动横杆作直线运动的气缸。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型解决了由于冲压装置与冲压模具本体之间的导销或其他定位装置没有起到导向定位的作用，所以冲压模具本体的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的问题。
(2)本实用新型通过底座上设有导向柱，且导向柱的中心轴线与弧板的中心轴线一致，导向柱上罩设有导向壳，导向壳与圆环固定连接；冲压装置对冲压模具本体上的引线框架进行冲压的过程中，冲压装置会带动圆环作直线运动，所以会带动导向壳直线运动，而导向柱在导向壳作直线运动时起到引导作用，使冲压装置对准冲压模具本体，避免了因此冲压偏差而使模具的刃口被磨耗，从而造成毛刺过大或尺寸变大的情况。
(3)本实用新型通过导向壳的口径大于导向柱的口径。冲压装置对冲压模具本体上的引线框架进行冲压的过程中，导向壳的口径大于导向柱的口径，可使导向柱在导向壳作直线运动时起到引导作用，使冲压装置对准冲压模具本体。
(4)本实用新型通过弧板外侧设有导向板，导向板通过导向销与圆环固定连接，导向板上设有用于导向销滑动的滑动槽，因导向销只能在滑动槽中作直线运动滑动，所以也进一步限制了冲压装置的运动轨迹，使冲压装置只能做直线运动，也避免了冲压装置在对冲压模具本体上的引线框架进行冲压的过程中出现偏差。
(5)本实用新型通过底座上设有出料导向装置，当引线框架被冲压装置冲压后，被冲压制件后的引线框架会随着送料机的不断传送而被传送出出料口，而出料口导向装置可对传送出来的引线框架起到导向作用，避免引线框架的方向改变后，并带动冲头下方的引线框架移动，造成冲压偏差。
(6)本实用新型通过出料导向装置包括支柱，支柱设在底座上，且位于冲压模具本体的两侧，支柱上固定设有驱动装置，驱动装置的输出端设有贯穿支柱的支撑轴，支撑轴朝向冲压装置的一端设有支杆，支杆上设有用于出料导向的软套，驱动装置带动支撑轴转动，从而使支杆以支杆为圆心作弧线运动，在支杆作弧线运动的同时，软套会压住被制件后的引线框架，从而避免制件后的引线框架的方向发生改变，并带动冲头下方的引线框架移动，造成冲压偏差。
(7)本实用新型通过冲压装置包括固定块，底座两侧分别设有的固定块，固定块上设有滑槽，滑槽内滑动设有横杆，横杆下表面设有与冲压模具本体中心线一致的冲头，固定块上支撑设有驱动横杆作直线运动的气缸，因冲压模具本体设在横杆下表面，所以气缸会带动横杆在滑槽内滑动，也正因横杆在滑槽内滑动，冲压装置在冲压引线框架的过程中才不容易产生偏差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的应用示意图；
图3是以图2为准的右视图；
图4是图3的剖视图；
图5是去掉图4中出料导向装置的剖视图；
图6是出料导向装置的结构示意图；
图7是以图2为准的左视图；
其中，1固定块，2出料导向装置，21支柱，22驱动装置，23支撑轴，24支杆，25软套，3气缸，4冲头，5横杆，6滑槽，7圆环，71紧固件，72导向销，73导向板，731导向滑槽，74弧板，75导向壳，76导向柱，8冲压模具本体，9底座，10进料口，11出料口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
参见图1～7，一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座9、冲压装置，底座9上支撑设有冲压装置，底座9上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体8，冲压模具本体8两侧分别设有弧板74，弧板74通过两侧的弧形孔穿设有圆环7，圆环7通过紧固件71与冲压装置固定连接。
在本实施例中，当冲压装置对冲压模具本体8上的引线框架进行冲压时会带动圆环7作直线运动，因弧形孔设在弧板74的两侧，所以弧板74能限制圆环7作直线运动，起到了导向定位的作用，避免出现冲压偏差，解决了冲压装置与冲压模具本体8之间出现偏差后，冲压模具本体8的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的情况。本实用新型解决了由于冲压装置与冲压模具本体8之间的导销或其他定位装置没有起到导向定位的作用，所以冲压模具本体8的刃口会被磨耗，造成毛刺过大或尺寸变大的问题。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例2：
参见图1～7，一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座9、冲压装置，底座9上支撑设有冲压装置，底座9上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体8，冲压模具本体8两侧分别设有弧板74，弧板74通过两侧的弧形孔穿设有圆环7，圆环7通过紧固件71与冲压装置固定连接。
底座9上设有导向柱76，且导向柱76的中心轴线与弧板74的中心轴线一致，导向柱76上罩设有导向壳75，导向壳75与圆环7固定连接；冲压装置对冲压模具本体8上的引线框架进行冲压的过程中，冲压装置会带动圆环7作直线运动，所以会带动导向壳75直线运动，而导向柱76在导向壳75作直线运动时起到引导作用，使冲压装置对准冲压模具本体8，避免了因此冲压偏差而使模具的刃口被磨耗，从而造成毛刺过大或尺寸变大的情况。
作为一种优选方式，导向壳75的口径大于导向柱76的口径。冲压装置对冲压模具本体8上的引线框架进行冲压的过程中，导向壳75的口径大于导向柱76的口径，可使导向柱76在导向壳75作直线运动时起到引导作用，使冲压装置对准冲压模具本体8。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～7，一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座9、冲压装置，底座9上支撑设有冲压装置，底座9上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体8，冲压模具本体8两侧分别设有弧板74，弧板74通过两侧的弧形孔穿设有圆环7，圆环7通过紧固件71与冲压装置固定连接。
弧板74外侧设有导向板73，导向板73通过导向销72与圆环7固定连接，导向板73上设有用于导向销72滑动的滑动槽，因导向销72只能在滑动槽中作直线运动滑动，所以也进一步限制了冲压装置的运动轨迹，使冲压装置只能做直线运动，也避免了冲压装置在对冲压模具本体8上的引线框架进行冲压的过程中出现偏差。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～7，一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座9、冲压装置，底座9上支撑设有冲压装置，底座9上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体8，冲压模具本体8两侧分别设有弧板74，弧板74通过两侧的弧形孔穿设有圆环7，圆环7通过紧固件71与冲压装置固定连接。
底座9上设有出料导向装置2，当引线框架被冲压装置冲压后，被冲压制件后的引线框架会随着送料机的不断传送而被传送出出料口11，而出料口11导向装置可对传送出来的引线框架起到导向作用，避免引线框架的方向改变后，并带动冲头4下方的引线框架移动，造成冲压偏差。
作为一种优选方式，出料导向装置2包括支柱21，支柱21设在底座9上，且位于冲压模具本体8的两侧，支柱21上固定设有驱动装置22，驱动装置22的输出端设有贯穿支柱21的支撑轴23，支撑轴23朝向冲压装置的一端设有支杆24，支杆24上设有用于出料导向的软套25，驱动装置22带动支撑轴23转动，从而使支杆24以支杆24为圆心作弧线运动，在支杆24作弧线运动的同时，软套25会压住被制件后的引线框架，从而避免制件后的引线框架的方向发生改变，并带动冲头4下方的引线框架移动，造成冲压偏差；此处提到的驱动装置22可选但不限制于电机。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～7，一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座9、冲压装置，底座9上支撑设有冲压装置，底座9上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体8，冲压模具本体8两侧分别设有弧板74，弧板74通过两侧的弧形孔穿设有圆环7，圆环7通过紧固件71与冲压装置固定连接。
冲压装置包括固定块1，底座9两侧分别设有的固定块1，固定块1上设有滑槽6，滑槽6内滑动设有横杆5，横杆5下表面设有与冲压模具本体8中心线一致的冲头4，固定块1上支撑设有驱动横杆5作直线运动的气缸3，因冲压模具本体8设在横杆5下表面，所以气缸3会带动横杆5在滑槽6内滑动，也正因横杆5在滑槽6内滑动，冲压装置在冲压引线框架的过程中才不容易产生偏差。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，包括底座(9)、冲压装置，所述底座(9)上支撑设有冲压装置，其特征在于：所述底座(9)上表面设有与冲压装置中心线一致的冲压模具本体(8)，所述冲压模具本体(8)两侧分别设有弧板(74)，所述弧板(74)通过两侧的弧形孔穿设有圆环(7)，所述圆环(7)通过紧固件(71)与冲压装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，其特征在于：所述底座(9)上设有导向柱(76)，且导向柱(76)的中心轴线与弧板(74)的中心轴线一致，所述导向柱(76)上罩设有导向壳(75)，所述导向壳(75)与圆环(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，其特征在于：所述导向壳(75)的口径大于导向柱(76)的口径。
4.根据权利要求1所述的一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，其特征在于：所述弧板(74)外侧设有导向板(73)，所述导向板(73)通过导向销(72)与圆环(7)固定连接，所述导向板(73)上设有用于导向销(72)滑动的滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，其特征在于：所述底座(9)上设有出料导向装置(2)。
6.根据权利要求5所述的一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，其特征在于：所述出料导向装置(2)包括支柱(21)，所述支柱(21)设在底座(9)上，且位于冲压模具本体(8)的两侧，所述支柱(21)上固定设有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)的输出端设有贯穿支柱(21)的支撑轴(23)，所述支撑轴(23)朝向冲压装置的一端设有支杆(24)，所述支杆(24)上设有用于出料导向的软套(25)。
7.根据权利要求1所述的一种带定位导向装置的引线框架冲压模具，其特征在于：所述冲压装置包括固定块(1)，所述底座(9)两侧分别设有的固定块(1)，并分别与底座(9)两侧形成进料口(10)与出料口(11)，所述固定块(1)上设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动设有横杆(5)，所述横杆(5)下表面设有与冲压模具本体(8)中心线一致的冲头(4)，所述固定块(1)上支撑设有驱动横杆(5)作直线运动的气缸(3)。
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| CN201920979825.0U CN210146802U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种带定位导向装置的引线框架冲压模具 |
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