CN206225767U - 连接器用新型高速凸轮插针机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接器用新型高速凸轮插针机构，具有凸轮箱体和安装在凸轮箱体内的插针凸轮组件，插针凸轮组件具有安装在凸轮轴上的左凸轮和右凸轮,左凸轮和右凸轮外均设置有固定在凸轮箱体上的7字形的支架体，支架体中间连接有一交错分布的摆杆组，摆杆组上连接有插针夹头组件，左凸轮外的支架体上端连接有夹头导向组件，右凸轮外的支架体上端连接摆杆，摆杆上端连接插针模具组件。插针凸轮组件的交错分布的摆杆组带动插针夹头组件做前插/后退动作，同时通过摆杆带动插针模具组件及夹头导向组件做上下往复运动，插针端子则通过端子送料组件送入插针模具组件内裁切，裁切后的废料通过排料组件排出，以此做循环往复的动作，达到高速插针的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器端子的加工设备零件，尤其是一种连接器用新型高速凸轮插针机构。
背景技术
随着电子产品大量普及及快速发展，对于用于电子产品之间的电子连接部件的需求也越来越大。电子连接部件的座体一般以塑胶注塑成型，在座体的主体上设置有用来插设针脚的圆孔。对针脚的插设，最传统的方式是以手工方式将针脚一一插入圆孔内。后来，人们采用插针机来进行插针工作，传统插针机的加工转速通常只能达到每分钟300～400转，生产效率低下。而随着电子产品的飞速发展，且大多数电子产品都朝着更小、更精密地方向发展，这就使得人们对连接器端子的小型化、高密度化都提出了更高的要求，而显然传统插针机已无法满足人们的加工需求。接着就出现了高速自动凸轮插针机，基本原理是通过马达带动凸轮作为动力来完成插针，缺点是速度还是不够快，控制精度较低、灵活性和机构之间的配合性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种生产效率更高、加工更精密、运行速度更快的连接器用新型高速凸轮插针机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器用新型高速凸轮插针机构，具有凸轮箱体和安装在凸轮箱体内的插针凸轮组件，所述插针凸轮组件具有安装在凸轮轴上的左凸轮和右凸轮,左凸轮和右凸轮外均设置有固定在凸轮箱体上的7字形的支架体，支架体的两端通过凸轮轴承随动器与凸轮接触，且凸轮轴承随动器随凸轮的转动而转动，支架体中间连接有一交错分布的摆杆组，摆杆组上连接有插针夹头组件，左凸轮外的支架体上端连接有夹头导向组件，右凸轮外的支架体上端连接摆杆，摆杆上端连接插针模具组件。
进一步地，所述凸轮箱体的两侧各设置一端子送料组件。
更进一步地，所述端子送料组件包括输送电机、端子输送轮、端子输送板，所述的输送电机装设于凸轮箱体上，端子输送轮套装于输送电机的输出轴上，所述的端子输送板也装设于凸轮箱体上，端子输送板上开设有一个供所述端子输送轮部分嵌入并与被输送端子保持相切运送的槽口。
进一步地，所述插针模具组件的下部供插针端子穿过的横向输送道。
进一步地，所述插针模具组件的下方设置有与吹气装置连接的排料组件。
进一步地，所述凸轮箱体的厚度固定有驱动插针凸轮组件中凸轮轴转动的驱动电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中插针凸轮组件的交错分布的摆杆组带动插针夹头组件做前插/后退动作，同时插针凸轮组件通过摆杆带动插针模具组件及夹头导向组件做上下往复运动，插针端子则通过端子送料组件送入插针模具组件内裁切，裁切后的废料通过排料组件排出，以此做循环往复的动作，达到高速插针的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的右视图。
图5是图1的俯视图。
图6是本实用新型的爆炸图。
图7是本实用新型中插针凸轮组件的结构示意图。
图8是本实用新型中端子送料组件的结构示意图。
图9是本实用新型中插针模具组件的结构示意图。
图中：1.凸轮箱体，2.插针凸轮组件，21.凸轮轴，22.左凸轮，23.右凸轮，24.支架体，25.凸轮轴承随动器，26.摆杆组，27.摆杆，3.插针夹头组件，4.夹头导向组件，5.插针模具组件，51.横向输送道，6.端子送料组件，61.输送电机，62.端子输送轮，63.端子输送板，631.槽口，7.插针端子，8.排料组件，9.驱动电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～7所示，一种连接器用新型高速凸轮插针机构，具有凸轮箱体1和安装在凸轮箱体1内的插针凸轮组件2，插针凸轮组件2具有安装在凸轮轴21上的左凸轮22和右凸轮23,左凸轮22和右凸轮23外均设置有固定在凸轮箱体1上的7字形的支架体24，支架体24的两端通过凸轮轴承随动器25与凸轮接触，且凸轮轴承随动器25随凸轮的转动而转动，支架体24中间连接有一交错分布的摆杆组26，摆杆组26上连接有插针夹头组件3，左凸轮22外的支架体24上端连接有夹头导向组件4，右凸轮23外的支架体24上端连接摆杆27，摆杆27上端连接插针模具组件5。插针模具组件5的下方设置有与吹气装置连接的排料组件8。
如图1～7所示，凸轮箱体1的后端固定有驱动插针凸轮组件2中凸轮轴21转动的驱动电机9，凸轮箱体1的两侧各设置一端子送料组件6。如图8所示，端子送料组件6包括输送电机61、端子输送轮62、端子输送板63，输送电机61装设于凸轮箱体1上，端子输送轮62套装于输送电机61的输出轴上，端子输送板63也装设于凸轮箱体1上，端子输送板63上开设有一个供端子输送轮62部分嵌入并与被输送端子保持相切运送的槽口631。
如图9所示，插针模具组件5的下部供插针端子7穿过的横向输送道51。
具有运作过程：驱动电机9固定在凸轮箱体1一侧上，驱动电机9通过同步带带动插针凸轮组2的凸轮轴21转动，支架体24的两端的凸轮轴承随动器25随凸轮的转动而转动，带动交错分布的摆杆组26中的两个摆杆前后动作，插针夹头组件3做前插/后退动作，同时通过摆杆27带动插针模具组件5及夹头导向组件4做上下的往复运动，插针端子10则通过端子送料组件6送入插针模具组件5内裁切，裁切后的废料通过排料组件8排出，以此做循环往复的动作，达到高速插针的功能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种连接器用新型高速凸轮插针机构，具有凸轮箱体(1)和安装在凸轮箱体(1)内的插针凸轮组件(2)，其特征在于：所述插针凸轮组件(2)具有安装在凸轮轴(21)上的左凸轮(22)和右凸轮(23),左凸轮(22)和右凸轮(23)外均设置有固定在凸轮箱体(1)上的7字形的支架体(24)，支架体(24)的两端通过凸轮轴承随动器(25)与凸轮接触，且凸轮轴承随动器(25)随凸轮的转动而转动，支架体(24)中间连接有一交错分布的摆杆组(26)，摆杆组(26)上连接有插针夹头组件(3)，左凸轮(22)外的支架体(24)上端连接有夹头导向组件(4)，右凸轮(23)外的支架体(24)上端连接摆杆(27)，摆杆(27)上端连接插针模具组件(5)。
2.根据权利要求1所述的连接器用新型高速凸轮插针机构，其特征在于：所述凸轮箱体(1)的两侧各设置一端子送料组件(6)。
3.根据权利要求2所述的连接器用新型高速凸轮插针机构，其特征在于：所述端子送料组件(6)包括输送电机(61)、端子输送轮(62)、端子输送板(63)，所述的输送电机(61)装设于凸轮箱体(1)上，端子输送轮(62)套装于输送电机(61)的输出轴上，所述的端子输送板(63)也装设于凸轮箱体(1)上，端子输送板(63)上开设有一个供所述端子输送轮(62)部分嵌入并与被输送端子保持相切运送的槽口(631)。
4.根据权利要求1所述的连接器用新型高速凸轮插针机构，其特征在于：所述插针模具组件(5)的下部供插针端子(7)穿过的横向输送道(51)。
5.根据权利要求1所述的连接器用新型高速凸轮插针机构，其特征在于：所述插针模具组件(5)的下方设置有与吹气装置连接的排料组件(8)。
6.根据权利要求1所述的连接器用新型高速凸轮插针机构，其特征在于：所述凸轮箱体(1)的后端固定有驱动插针凸轮组件(2)中凸轮轴(21)转动的驱动电机(9)。
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