CN210146789U - 一种套冲废料切割分离模具刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套冲废料切割分离模具刀座，具体涉及刀模技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有缓冲腔，所述缓冲腔内部设置有刀座，所述刀座底部设置有调节装置，所述缓冲腔底部设置有限位装置，所述刀座顶部设置有蚀刻刀，所述蚀刻刀外侧设置有缓冲气垫。本实用新型通过设有调节装置和限位装置，用户通过转动转柄，从而可调节限位板位置，使两个限位板相互靠拢或相互远离，从而调节刀座下降高度，使刀座可根据不同厚度的电路板来调节下降距离，避免蚀刻刀受到的冲压压力，延长了蚀刻刀的使用寿命，也可避免冲床直接将冲力传递给电路板，提供了柔性缓冲空间，保证了冲压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀模技术领域，更具体地说，本实用涉及一种套冲废料切割分离模具刀座。
背景技术
在电子电路板的制作工艺中，需要根据电路板上的图形影像进行冲压，传统的工艺中是采用冲床直接对蚀刻刀模具进行冲压。
专利申请公布号CN204638910U的实用新型专利公开了一种蚀刻刀模具，包括下模座，所述下模座中央位置的左侧上方设有圆形内孔刀模组件一和圆形内孔刀模组件二，所述下模座中央位置的左侧下方设有定位柱和外形刀模组件，所述下模座的左侧与右侧完全对称设计，所述两组圆形内孔刀模组件一间的中心间距与两组定位柱间的中心间距相等，所述圆形内孔刀模组件一外围的直径与定位柱底面的直径相等，所述两组圆形内孔刀模组件一、两组圆形内孔刀模组件二及两组外形刀模组件皆是由设于下模座上与其外形相对应刀槽内的刀片构成。
但是其在实际使用时，当外形刀模组件冲压不同厚度的电路板，由于外形刀模组件直接固定在下模座上不可调节，在对外形刀模组件上的电路板进行冲压时没有缓冲，会导致电路板和外形刀模组件损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种套冲废料切割分离模具刀座，本实用新型通过设有调节装置和限位装置，用户通过转动转柄，从而可调节限位板位置，使两个限位板相互靠拢或相互远离，从而调节刀座下降高度，使刀座可根据不同厚度的电路板来调节下降距离，避免蚀刻刀受到的冲压压力，延长了蚀刻刀的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套冲废料切割分离模具刀座，包括工作台，所述工作台顶部设置有缓冲腔，所述缓冲腔内部设置有刀座，所述刀座底部设置有调节装置，所述缓冲腔底部设置有限位装置，所述刀座顶部设置有蚀刻刀，所述蚀刻刀外侧设置有缓冲气垫；
调节装置包括有八字形支撑板和滑板，所述刀座底部通过转轴铰接有八字形支撑板，所述八字形支撑板通过转轴铰接有滑板，所述滑板与缓冲腔滑动连接；
限位装置包括有限位板和转柄，所述限位板截面形状设置为T形，所述转柄一端贯穿限位板，所述限位板与缓冲腔为滑动连接；
限位板设置为两个，两个所述限位板内部均设置有螺纹，所述螺纹设置为正螺纹和反螺纹，所述转柄与限位板为螺纹连接，两个所述限位板沿着刀座中轴线对称分布。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲气垫有弹性橡胶材料制成，所述缓冲气垫内部填充有压缩气体，所述缓冲气垫固定在刀座上。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲气垫内部设置有复原弹簧，所述复原弹簧固定在缓冲气垫内壁上。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲气垫高度大于蚀刻刀高度，所述工作台顶部设置有冲床。
在一个优选地实施方式中，所述蚀刻刀表面设置有固定孔。
在一个优选地实施方式中，所述蚀刻刀顶部设置有直刀边。
在一个优选地实施方式中，所述限位板靠近滑板的一侧设置有橡胶垫。
在一个优选地实施方式中，所述刀座与缓冲腔为滑动连接，所述刀座与缓冲腔之间设置有压缩弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有调节装置和限位装置，当冲床对刀座进行冲压时，冲床会推动刀座向缓冲腔底部滑动，从而为电路板提供缓冲空间，八字形支撑板与刀座构成三角形结构，使其支撑更加稳定，用户通过转动转柄，从而可调节限位板位置，使两个限位板相互靠拢或相互远离，从而调节刀座下降高度，使刀座可根据不同厚度的电路板来调节下降距离，避免蚀刻刀受到的冲压压力，延长了蚀刻刀的使用寿命，也可避免冲床直接将冲力传递给电路板，提供了柔性缓冲空间，保证了冲压质量；
2、本实用新型通过设有缓冲气垫，缓冲气垫会先于冲床接触，提供缓冲空间，避免冲床直接冲压电路板，缓冲腔气垫内部的复原弹簧会提高缓冲气垫的弹性恢复能力，当冲床与刀座分离时，缓冲气垫可快速复原。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型刀座收缩结构示意图。
图3为本实用新型蚀刻刀结构俯视图。
图4为本实用新型八字形支撑板结构立体图。
图5为本实用新型限位板结构立体图。
附图标记为：1工作台、2缓冲腔、3刀座、4调节装置、41八字形支撑板、42滑板、5限位装置、51限位板、52转柄、6蚀刻刀、7缓冲气垫、8正螺纹、9反螺纹、10复原弹簧、11固定孔、12直刀边、13压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种套冲废料切割分离模具刀座，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有缓冲腔2，所述缓冲腔2内部设置有刀座3，所述刀座3底部设置有调节装置4，所述缓冲腔2底部设置有限位装置5，所述刀座3顶部设置有蚀刻刀6，所述蚀刻刀6外侧设置有缓冲气垫7；
调节装置4包括有八字形支撑板41和滑板42，所述刀座3底部通过转轴铰接有八字形支撑板41，所述八字形支撑板41通过转轴铰接有滑板42，所述滑板42与缓冲腔2滑动连接；
限位装置5包括有限位板51和转柄52，所述限位板51截面形状设置为T形，所述转柄52一端贯穿限位板51，所述限位板51与缓冲腔2为滑动连接；
限位板51设置为两个，两个所述限位板51内部均设置有螺纹，所述螺纹设置为正螺纹8和反螺纹9，所述转柄52与限位板51为螺纹连接，两个所述限位板51沿着刀座3中轴线对称分布。
如图1-5所示，实施方式具体为：当冲床对刀座3进行冲压时，冲床会推动刀座3向缓冲腔2底部滑动，此时刀座3会挤压底部铰接的八字形支撑板41，由于八字形支撑板41底部铰接有滑板42，八字形支撑板41会推动滑板42向限位板51滑动，当滑板42与限位板51相抵时，限位板51对滑板42起到固定作用，使滑板42不在向外滑动，此时八字形支撑板41与刀座3构成三角形结构，支撑更加稳定，从而使得刀座3不在向下滑动，使刀座3顶部蚀刻刀6上方的电路板被冲压，用户通过转动转柄52，从而可调节限位板51位置，使两个限位板51相互靠拢或相互远离，从而调节刀座3下降高度，使刀座3可根据不同厚度的电路板来调节下降距离，避免蚀刻刀6受到的冲压压力，延长了蚀刻刀6的使用寿命，也可避免冲床直接将冲力传递给电路板，提供了柔性缓冲空间，保证了冲压质量。
所述缓冲气垫7有弹性橡胶材料制成，所述缓冲气垫7内部填充有压缩气体，所述缓冲气垫7固定在刀座3上，所述缓冲气垫7内部设置有复原弹簧10，所述复原弹簧10固定在缓冲气垫7内壁上，所述缓冲气垫7高度大于蚀刻刀6高度，所述工作台1顶部设置有冲床，所述蚀刻刀6表面设置有固定孔11，所述蚀刻刀6顶部设置有直刀边12，所述限位板51靠近滑板42的一侧设置有橡胶垫，所述刀座3与缓冲腔2为滑动连接，所述刀座3与缓冲腔2之间设置有压缩弹簧13。
如图1所示，实施方式具体为：缓冲气垫7固定在刀座3上，缓冲气垫7比蚀刻刀6高，冲压时，缓冲气垫7会先于冲床接触，提供缓冲空间，避免冲床直接冲压电路板，缓冲腔2气垫内部的复原弹簧10会提高缓冲气垫7的弹性恢复能力，当冲床与刀座3分离时，缓冲气垫7可快速复原，压缩弹簧13为刀座3提供向上的推力，当刀座3与冲床分离时，刀座3可快速恢复初始状态，便于重复冲压。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，八字形支撑板41会推动滑板42向限位板51滑动，当滑板42与限位板51相抵时，限位板51对滑板42起到固定作用，使滑板42不在向外滑动，此时八字形支撑板41与刀座3构成三角形结构，支撑更加稳定，3提供向上的支撑力，从而使得刀座3不在向下滑动，使刀座3顶部蚀刻刀6上方的电路板被冲压，用户通过转动转柄52，从而可调节限位板51位置，使两个限位板51相互靠拢或相互远离，从而调节刀座3下降高度；
参照说明书附图1，缓冲气垫7固定在刀座3上，缓冲气垫7比蚀刻刀6高，缓冲腔2气垫内部的复原弹簧10会提高缓冲气垫7的弹性恢复能力，当冲床与刀座3分离时，缓冲气垫7可快速复原，压缩弹簧13为刀座3提供向上的推力，当刀座3与冲床分离时，刀座3可快速恢复初始状态。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种套冲废料切割分离模具刀座，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有缓冲腔(2)，所述缓冲腔(2)内部设置有刀座(3)，所述刀座(3)底部设置有调节装置(4)，所述缓冲腔(2)底部设置有限位装置(5)，所述刀座(3)顶部设置有蚀刻刀(6)，所述蚀刻刀(6)外侧设置有缓冲气垫(7)；
调节装置(4)包括有八字形支撑板(41)和滑板(42)，所述刀座(3)底部通过转轴铰接有八字形支撑板(41)，所述八字形支撑板(41)通过转轴铰接有滑板(42)，所述滑板(42)与缓冲腔(2)滑动连接；
限位装置(5)包括有限位板(51)和转柄(52)，所述限位板(51)截面形状设置为T形，所述转柄(52)一端贯穿限位板(51)，所述限位板(51)与缓冲腔(2)为滑动连接；
限位板(51)设置为两个，两个所述限位板(51)内部均设置有螺纹，所述螺纹设置为正螺纹(8)和反螺纹(9)，所述转柄(52)与限位板(51)为螺纹连接，两个所述限位板(51)沿着刀座(3)中轴线对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述缓冲气垫(7)有弹性橡胶材料制成，所述缓冲气垫(7)内部填充有压缩气体，所述缓冲气垫(7)固定在刀座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述缓冲气垫(7)内部设置有复原弹簧(10)，所述复原弹簧(10)固定在缓冲气垫(7)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述缓冲气垫(7)高度大于蚀刻刀(6)高度，所述工作台(1)顶部设置有冲床。
5.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述蚀刻刀(6)表面设置有固定孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述蚀刻刀(6)顶部设置有直刀边(12)。
7.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述限位板(51)靠近滑板(42)的一侧设置有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种套冲废料切割分离模具刀座，其特征在于：所述刀座(3)与缓冲腔(2)为滑动连接，所述刀座(3)与缓冲腔(2)之间设置有压缩弹簧(13)。
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