CN210145537U - 溶剂蒸发仪 - Google Patents

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肖涵
向建平
黄宇
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Abstract

本实用新型提供了一种溶剂蒸发仪,包括支架、固定于所述支架的旋转系统、安装于所述旋转系统一端的蒸发系统及与所述蒸发系统连通的冷凝系统,所述蒸发系统包括盛放溶液的蒸馏瓶,所述蒸馏瓶包括具有收容空间的内层瓶体、套设于所述内层瓶体外圆周的外层瓶体及连接所述内层瓶体和所述外层瓶体的支撑柱,所述溶液收容于所述收容空间内,所述外层瓶体与所述内层瓶体之间存在间隙,所述间隙内填充有导热介质及设有加热所述导热介质的加热电阻。与相关技术相比,本实用新型的溶剂蒸发仪保证了所述蒸馏瓶内整体稳定的温度,提高了反应速率,同时结构简单,节约资源。

Description

溶剂蒸发仪
【技术领域】
本实用新型涉及实验器材领域,尤其涉及一种溶剂蒸发仪。
【背景技术】
溶剂蒸发仪,是实验室常用设备,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
相关技术中,溶剂蒸发仪包括蒸馏瓶、冷凝器、收集瓶及恒温水槽,所述蒸馏瓶是一个带有标准磨口接口圆底烧瓶,其与带有流蛇形冷凝管的冷凝器相连,所述冷凝管另一开口与带有磨口的收集瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂,所述恒温水槽为反应进行加热。该种结构中,所述恒温水槽占用空间较大,并且在使用过程中,所述蒸馏瓶内的溶液只有靠近水槽的一部分才能被加热,远离水槽的一部分并没有被加热到,限制了反应的速率。
因此,有必要提供一种改进的溶剂蒸发仪来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、并且可以提高反应速率的溶剂蒸发仪。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种溶剂蒸发仪,包括支架、固定于所述支架的旋转系统、安装于所述旋转系统一端的蒸发系统及安装于所述旋转系统另一端并与所述蒸发系统连通的冷凝系统,所述蒸发系统包括盛放溶液的蒸馏瓶,所述蒸馏瓶包括具有收容空间的内层瓶体、套设于所述内层瓶体外圆周的外层瓶体及连接所述内层瓶体和所述外层瓶体的支撑柱,所述溶液收容于所述收容空间内,所述外层瓶体与所述内层瓶体之间存在间隙,所述间隙内填充有导热介质及设有加热所述导热介质的加热电阻。
优选的,所述导热介质为水。
优选的,所述旋转系统设有导通孔,所述导通孔连通所述蒸发系统和所述冷凝系统。
优选的,所述蒸馏瓶还包括自所述内层瓶体的开口端向外延伸的瓶颈,所述瓶颈安装于所述旋转系统,所述旋转系统驱动所述蒸馏瓶旋转,且所述瓶颈的开口大小与所述导通孔的开口大小相匹配。
优选的,所述瓶颈与所述内层瓶体、所述外层瓶体及所述支撑柱一体成型。
优选的,所述冷凝系统包括安装于所述旋转系统另一端并与所述蒸馏瓶连通的冷凝器及与所述冷凝器连通的收集瓶,所述收集瓶设置于所述冷凝器正下方。
优选的,所述蒸发系统还包括用于安装所述加热电阻的底座,所述底座固定于所述外层瓶体的开口端,并对所述外层瓶体的开口端形成密封。
优选的,所述蒸馏瓶为圆底烧瓶。
与相关技术相比,本实用新型的溶剂蒸发仪中蒸馏瓶包括内层瓶体和外层瓶体,所述内层瓶体和所述外层瓶体之间存在间隙,所述间隙内填充有导热介质及设有加热所述导热介质的加热电阻,保证了所述蒸馏瓶内整体稳定的温度,提高了反应速率,同时结构简单,节约资源。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型的溶剂蒸发仪的分解结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供了一种溶剂蒸发仪100,其包括支架1、旋转系统2、蒸发系统3及冷凝系统4。
所述支架1用于固定安装所述溶剂蒸发仪100的其他部件,其包括水平设置的底板11及自所述底板11沿竖直方向延伸的支撑架12,所述底板11与所述支撑架12配合形成T型结构。
所述旋转系统2固定于所述支架1,具体的,所述旋转系统2固定于所述支撑架12上,用于驱动所述蒸发系统3旋转。所述旋转系统2设有导通孔20,所述导通孔20连通所述蒸发系统3和所述冷凝系统4。可以理解的是,所述旋转系统2包括相配套的旋转电机、调节装置及控制装置,其均采用本领域的常规技术即可,本实用新型对此不做赘述。
所述蒸发系统3安装于所述旋转系统2一端,并作为反应场所。所述蒸发系统3包括蒸馏瓶31、加热组件32及导热介质33。
所述蒸馏瓶31用于盛放溶液,优选的,所述蒸馏瓶31为圆底烧瓶,具有较大的底面积,可以提高反应速率。所述蒸馏瓶31包括具有收容空间的内层瓶体311、套设于所述内层瓶体311外圆周的外层瓶体312、连接所述内层瓶体311和所述外层瓶体312的支撑柱313以及自所述内层瓶体311的开口端向外延伸的瓶颈314。优选的,所述内层瓶体311、所述外层瓶体312、所述支撑柱313及所述瓶颈314一体成型。
可以理解的是,所说外层瓶体312也包括一容纳空间,所述内层瓶体311完全收容于所述容纳空间内,进一步的,所述内层瓶体311和所述外层瓶体312之间存在间隙310,所述支撑柱313设置于所述间隙内,并用于支撑所述外层瓶体312,所述支撑柱313的数量为多个,多个所述支撑柱沿所述内层瓶体311的球面均匀设置,可以保证受力的均匀性,提高所述外层瓶体312的承压能力。
所述瓶颈314安装于所述旋转系统2的一端,并与所述导通孔20连通,优选的,所述瓶颈314的开口大小与所述导通孔20的开口大小相匹配。
所述加热组件32安装于所述蒸馏瓶31的开口端,用于对所述导热介质33进行加热。具体的,所述加热组件32包括底座321及加热电阻322。所述底座321固定于所述外层瓶体312的开口端,并对所述外层瓶体312的开口端形成密封,可以避免所述间隙310内导热介质33的泄露。即所述底座321呈中空的环状,其外表面抵接所述外层瓶体312,内表面抵接所述瓶颈314。所述加热电阻322安装于所述底座321并设置于所述间隙310内,用于对所述导热介质33进行加热。
所述导热介质33填充于所述间隙310内,优选的,所述导热介质33完全充满所述间隙310,可以避免所述加热电阻322干烧,延长所述加热电阻322的使用寿命。
可以理解的是,所述导热介质33起到导热的作用,将所述加热电阻322产生的热量传导至内层瓶体的四周,所述内层瓶体311内的溶液受热后,溶剂开始蒸发形成气态溶剂,从而完成所述溶液的溶剂蒸发过程。所述导热介质33完全覆盖所述内层瓶体322的球面,使得所述内层瓶体311内的整体温度可以保持在一定稳定的水平,使得所述内层瓶体311内溶液的上部分和下部分均能受热,加快了反应的速率;同时通过所述旋转系统2的旋转,还可以使所述溶液在所述内层瓶体311上形成一层液体薄膜,加大受热面积,进一步提高加热效率。再者,省去了相关技术中恒温水槽的设计,所占面积大幅缩小,方便实验内整体器材的排布。
更进一步的,所述导热介质33被密封在所述间隙310内,不存在损耗,可以多次循环使用,满足节能环保的使用需求。需要说明的是,在本实施方式中,所述导热介质33为水,在其他实施方式中,所述导热介质33还可以根据反应实际需要的温度而进行调整。所述导热介质33可以为液态、固态、凝胶态等各种形态,本实用新型对此也不做限制。
所述冷凝系统4安装于所述旋转系统2的另一端并与所述蒸发系统3连通,用于所述气态溶剂的冷凝收集,具体的,所述冷凝系统4包括冷凝器41和收集瓶42。所述冷凝器41安装于所述旋转系统2另一端并与所述蒸馏瓶31连通,具体的,所述冷凝器41与所述导通孔20相匹配。所述冷凝器41设有盘成螺线状的冷凝管,气态的溶剂在所述冷凝器41内液化,形成液滴,在重力作用下落入所述收集瓶42内,优选的,所述收集瓶42设置于所述冷凝器41的正下方。
与相关技术相比,本实用新型的溶剂蒸发仪100中蒸馏瓶31包括内层瓶体311和外层瓶体312,所述内层瓶体311和所述外层瓶体312之间存在间隙310,所述间隙310内填充有导热介质33及设有加热所述导热介质33的加热电阻322,保证了所述蒸馏瓶31内整体稳定的温度,提高了反应速率,同时结构简单,节约资源。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种溶剂蒸发仪,包括支架、固定于所述支架的旋转系统、安装于所述旋转系统一端的蒸发系统及安装于所述旋转系统另一端并与所述蒸发系统连通的冷凝系统,其特征在于,所述蒸发系统包括盛放溶液的蒸馏瓶,所述蒸馏瓶包括具有收容空间的内层瓶体、套设于所述内层瓶体外圆周的外层瓶体及连接所述内层瓶体和所述外层瓶体的支撑柱,所述溶液收容于所述收容空间内,所述外层瓶体与所述内层瓶体之间存在间隙,所述间隙内填充有导热介质及设有加热所述导热介质的加热电阻。
2.根据权利要求1所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述导热介质为水。
3.根据权利要求1所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述旋转系统设有导通孔,所述导通孔连通所述蒸发系统和所述冷凝系统。
4.根据权利要求3所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述蒸馏瓶还包括自所述内层瓶体的开口端向外延伸的瓶颈,所述瓶颈安装于所述旋转系统,所述旋转系统驱动所述蒸馏瓶旋转,且所述瓶颈的开口大小与所述导通孔的开口大小相匹配。
5.根据权利要求4所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述瓶颈与所述内层瓶体、所述外层瓶体及所述支撑柱一体成型。
6.根据权利要求1所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述冷凝系统包括安装于所述旋转系统另一端并与所述蒸馏瓶连通的冷凝器及与所述冷凝器连通的收集瓶,所述收集瓶设置于所述冷凝器正下方。
7.根据权利要求1所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述蒸发系统还包括用于安装所述加热电阻的底座,所述底座固定于所述外层瓶体的开口端,并对所述外层瓶体的开口端形成密封。
8.根据权利要求1所述的溶剂蒸发仪,其特征在于,所述蒸馏瓶为圆底烧瓶。
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