CN210145534U - 一种应用于回收塔的冷却器 - Google Patents
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Abstract
一种应用于回收塔的冷却器，包括筒体，所述筒体内通过横向设置的网孔板分隔成储水室和冷却室，所述筒体的上端中心竖向锥形进水口，所述筒体的底部一侧横向设有出水口；所述筒体的上端位于锥形进水口的一侧设有进气口组件，所述筒体的上端位于锥形进水口的另一侧竖向设有出风口，该出风口上安装有抽风风机；所述筒体的外侧壁设有由筒体上部螺旋延伸至筒体下部的螺旋散热片；所述筒体下端的中心竖向设有驱动电机，该驱动电机的转轴由下向上依次穿过筒体下侧壁、网孔板且转轴上端延伸至锥形进水口下侧；所述冷却室内的转轴上由上向下依次安装有上端小下端大的第一锥形叶片和第二锥形叶片；本实用新型具有冷却效果好，设计合理等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏回收塔设备技术领域，具体涉及一种应用于回收塔的冷却器。
背景技术
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，通常在甲醇精馏系统中，回收塔内存在较高温度的塔底水，因此通常我们会在回收塔的塔底连接塔底冷却器，现有的冷却器存在冷却效率低的缺陷，因此需要优化一种应用于回收塔的冷却器的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种应用于回收塔的冷却器，具有冷却效果好，设计合理等特点。
本实用新型的技术方案根据下：
一种应用于回收塔的冷却器，包括筒体，所述筒体内通过横向设置的网孔板分隔成储水室和冷却室，所述筒体的上端中心竖向设有上端小下端大的锥形进水口，所述筒体的底部一侧横向设有出水口；
所述筒体的上端位于锥形进水口的一侧设有进气口组件，所述筒体的上端位于锥形进水口的另一侧竖向设有出风口，该出风口上安装有抽风风机；所述筒体的外侧壁设有由筒体上部螺旋延伸至筒体下部的螺旋散热片；
所述筒体下端的中心竖向设有驱动电机，该驱动电机的转轴由下向上依次穿过筒体下侧壁、网孔板且转轴上端延伸至锥形进水口下侧，所述网孔板中心设有通孔，转轴与该通孔为间隙配合；
所述冷却室内的转轴上由上向下依次安装有上端小下端大的第一锥形叶片和第二锥形叶片，所述第一锥形叶片和第二锥形叶片的左右两侧沿其母线对称设有两个拨水片，所述第二锥形叶片的母线与轴线的夹角大于第一锥形叶片的母线与轴线的夹角，所述第二锥形叶片的高度大于第一锥形叶片的高度。
进一步的，所述进气口组件包括阀体和阀板，所述阀体的上下两侧开有通气口，所述阀体内设有前后开放的滑腔，所述阀板滑动安装在滑腔内，所述阀板远离阀体的一侧安装有把手，如果设计成长端开放的进气口，当雨天时，雨水容易从进气口进入筒体内。
进一步的，第一锥形叶片的母线与轴线的夹角为15°～20°，第二锥形叶片的母线与轴线的夹角为30°～45°，这样设计可以确保从进气口下来的冷却空气沿第一锥形叶片的左侧以及第二锥形叶片的左侧向第二锥形叶片的下侧流通，进而冷却气体最大程度的与载热流体接触换热，冷却效率大大增加。
进一步的，所述筒体的底部均匀设有多个支脚，通过支脚的支撑，方便电机的维修以及通过通过托盘将设备移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机驱动冷却室内的两个锥形叶片转动，进而从锥形进水口进入的载热流体被锥形叶片的拨水片打散至筒体内侧壁，筒体侧壁与载热流体进行接触换热，进一步筒体侧壁的热量传导至螺旋散热片并通过螺旋散热片辐射至空气中冷却；由于第二锥形叶片的母线与轴线的夹角大于第一锥形叶片的母线与轴线的夹角，这样设计，可以确保第一锥形叶片向下流出的载热流体被第二锥形叶片承接并进行第二次打散散热；网孔板增加载热流体的停留时间，通过网孔板的弥散对载热流体进一步的冷却；本实用新型具有冷却效果好，设计合理等特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的A处的放大图；
图3为本实用新型的进气口组件的立体图；
图4为第一锥形叶片的立体图。
附图标记：1、筒体，2、网孔板，3、储水室，4、冷却室，5、锥形进水口，6、出水口，7、进气口组件，8、出风口，9、抽风风机，10、螺旋散热片，11、驱动电机，12、转轴，13、通孔，14、第一锥形叶片，15、第二锥形叶片，16、拨水片，17、阀体，18、阀板，19、通气口，20、滑腔，21、把手，22、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种应用于回收塔的冷却器，包括筒体1，不同形状的容器，圆柱形的筒体1结构容量更大，所述筒体1内通过横向设置的网孔板2分隔成储水室3和冷却室4，储水室3位于冷却室4下方，分隔成两部分可以同时进行冷却和储水，互不干扰，所述筒体1的上端中心竖向设有上端小下端大的锥形进水口5，上端小下端大结构可以减少筒体1内的流体从上口逃出，所述筒体1的底部一侧横向设有出水口6；
所述筒体1的上端位于锥形进水口5的一侧设有进气口组件7，所述筒体1的上端位于锥形进水口5的另一侧竖向设有出风口8，该出风口8上安装有抽风风机9，抽风风机9可以大大提高冷却空气从筒体内通过的速度；所述筒体1的外侧壁设有由筒体1上部螺旋延伸至筒体1下部的螺旋散热片10，螺旋散热片10增大了整个筒体1与外界空气接触的面积，提高筒体1的散热能力；
所述筒体1下端的中心竖向设有驱动电机11，该驱动电机11的转轴12由下向上依次穿过筒体1下侧壁、网孔板2且转轴12上端延伸至锥形进水口5下侧，转轴12与下侧壁、网孔板2的连接处均设有密封圈，网孔板2的中部设有圆形支撑板，支撑板设有通孔13，转轴12与该通孔13为间隙配合，由于转轴12由下向上延伸至冷却室上部，为了增加转轴12的强度，网孔板2与转轴12转动连接可以对转轴12进行支撑；
所述冷却室4内的转轴12上由上向下依次安装有上端小下端大的第一锥形叶片14和第二锥形叶片15，转轴12依次穿过第二锥形叶片15和第一锥形叶片14的轴心，通过焊接的方式将锥形叶片与转轴12固定连接，如图3所示，第一锥形叶片14和第二锥形叶片15均为圆锥形结构且内设空腔，内设空腔可以减少转轴12的载荷，所述第一锥形叶片14和第二锥形叶片15的左右两侧沿其母线对称设有两个拨水片16，拨水片16为条形板结构，所述第二锥形叶片15的母线与轴线的夹角大于第一锥形叶片14的母线与轴线的夹角，所述第二锥形叶片15的高度大于第一锥形叶片14的高度，由于第二锥形叶片15的覆盖面积大，位于下方的第二锥形叶片15可以对从第一锥形叶片14流下的载热流体再次打散散热。
所述进气口组件7包括阀体17和阀板18，所述阀体17的上下两侧开有通气口19，所述阀体17内设有前后开放的滑腔20，所述阀板18滑动安装在滑腔20内，所述阀板18远离阀体17的一侧安装有把手21。
所述第一锥形叶片14的母线与轴线的夹角为20°，第二锥形叶片15的母线与轴线的夹角为30°，第二锥形叶片15的高度大于第一锥形叶片14的高度，第一锥形叶片14和第二锥形叶片15与筒体1内侧之间均留有冷却气体通道；冷却气体的方向是：进气口组件7进入、第一锥形叶片14左侧、第二锥形叶片15左侧、第二锥形叶片15下侧、第二锥形叶片15右侧、第一锥形叶片14右侧、出风口8送出，冷却效果佳，载热流体打散效果佳。
所述筒体1的底部均匀设有多个支脚22。
本实用新型的工作原理：
首先打开进气口组件7的阀板18、抽风风机9、驱动电机11，将载热流体从锥形进水口5投入，载热流体通过第一锥形叶片14的拨水片16打散散热，随后从第一锥形叶片14下落的载热流体被第二锥形叶片15打散散热，此过程中，冷却气体的方向是：进气口组件7进入、第一锥形叶片14左侧、第二锥形叶片15左侧、第二锥形叶片15下侧、第二锥形叶片15右侧、第一锥形叶片14右侧、出风口8送出，于是被打散的载热流体与冷却空气接触换热，换热后的空气从出风口8送出；进一步的，流体会掉落至网孔板2上表面，经过网孔板2的网孔的弥散作用进一步的对流体冷却，最终冷却后的载热流体储存在储水室3内；筒体侧壁与载热流体进行接触换热，进一步的，筒体侧壁的热量传导至螺旋散热片10并通过螺旋散热片10辐射至空气中冷却。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种应用于回收塔的冷却器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)内通过横向设置的网孔板(2)分隔成储水室(3)和冷却室(4)，所述筒体(1)的上端中心竖向设有上端小下端大的锥形进水口(5)，所述筒体(1)的底部一侧横向设有出水口(6)；
所述筒体(1)的上端位于锥形进水口(5)的一侧设有进气口组件(7)，所述筒体(1)的上端位于锥形进水口(5)的另一侧竖向设有出风口(8)，该出风口(8)上安装有抽风风机(9)；所述筒体(1)的外侧壁设有由筒体(1)上部螺旋延伸至筒体(1)下部的螺旋散热片(10)；
所述筒体(1)下端的中心竖向设有驱动电机(11)，该驱动电机(11)的转轴(12)由下向上依次穿过筒体(1)下侧壁、网孔板(2)且转轴(12)上端延伸至锥形进水口(5)下侧，所述网孔板(2)中心设有通孔(13)，转轴(12)与该通孔(13)为间隙配合；
所述冷却室(4)内的转轴(12)上由上向下依次安装有上端小下端大的第一锥形叶片(14)和第二锥形叶片(15)，所述第一锥形叶片(14)和第二锥形叶片(15)的左右两侧沿其母线对称设有两个拨水片(16)，所述第二锥形叶片(15)的母线与轴线的夹角大于第一锥形叶片(14)的母线与轴线的夹角，所述第二锥形叶片(15)的高度大于第一锥形叶片(14)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种应用于回收塔的冷却器，其特征在于：所述进气口组件(7)包括阀体(17)和阀板(18)，所述阀体(17)的上下两侧开有通气口(19)，所述阀体(17)内设有前后开放的滑腔(20)，所述阀板(18)滑动安装在滑腔(20)内，所述阀板(18)远离阀体(17)的一侧安装有把手(21)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于回收塔的冷却器，其特征在于：第一锥形叶片(14)的母线与轴线的夹角为15°～20°，第二锥形叶片(15)的母线与轴线的夹角为30°～45°。
4.根据权利要求1所述的一种应用于回收塔的冷却器，其特征在于：所述筒体(1)的底部均匀设有多个支脚(22)。
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| CN201920715597.6U CN210145534U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种应用于回收塔的冷却器 |
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Cited By (1)
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| CN112985159A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 河南华天机电工程有限公司 | 一种中央空调冷却塔保护装置 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920715597.6U patent/CN210145534U/zh active Active
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| CN112985159B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-06-07 | 河南华天机电工程有限公司 | 一种中央空调冷却塔保护装置 |
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