CN210142086U - Cg检验架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种CG检验架，包括：支架，支架的上端设置有安装板；上光源，上光源安装于安装板的下方；检验台，检验台包括沿横向间隔设置于支架上的白底检验台和黑底检验台，白底检验台具有内置光源；下挡板，下挡板活动安装于支架的前侧且位于检验台的下方，下挡板可在黑底检验台的下方与白底检验台的下方之间移动。本实用新型在支架上设置黑底检验台和具有内置光源的白底检验台以及在检验台的下方设置可移动的下挡板，根据需要将CG先后移动至黑底检验台或者白底检验台上进行检验，可以有效观察到CG隐藏的不良项，将不良项充分暴露出来，从而提高CG及其下游产品的产品良率。

Description

CG检验架

技术领域

本实用新型涉及用于电子产品的玻璃检测设备技术领域，具体涉及一种CG检验架。

背景技术

CG(Cover Glass)，俗称盖板玻璃，是一种由原基材经过切割、打磨、钢化、印刷等工艺深加工后产出的玻璃。CG根据下游产品的需要可具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增加透光率等性能，一方面CG可以起到保护电子元件的作用，另一方面CG在印刷的工艺过程中根据需求美化外观，因此CG在电子产品领域主要作为载体存在。

目前，市场上的CG广泛应用于具有显示效果和触摸效果的电子产品上，其本身暴露于产品的外表面，因此CG的硬度、抗划伤、耐摩擦等功能都需要经过严格管控。随着电子产品的不断发展，如今对产品的整体外观、功能、性能要求更加繁琐，每一道工艺都需要对CG进行仔细的检验和排查，不良项直接影响到下一道工序的进行，甚至直接影响产品良率。

在整个工艺流程中，CG的外观标准是最主要的检验标准。玻璃在磨边过程中的崩边、物料搬运过程中的擦伤、印刷过程的杂质等不良都会造成CG报废，轻微的不良也影响到下游产品的良率。对于CG下游电子产品更严格的检验标准，作为载体的CG更应该重视起外观问题，而不同的CG不良项需要从不同距离、不同角度、不同颜色的底板进行检验。

现有的CG检验技术过于机械化，存在着检验角度单一、机器人式检验、个别不良项检验不出等问题，本实用新型正是针对这些问题设计出CG黑白底板检验架，以从根本上将以上问题点突显出来，让不良项能够更加轻易的被发现出来，使不容易看出来的问题点也能在对比情况下能够被发现，从而提高CG的产品良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CG检验架，可以有效观察到CG隐藏的不良项，将不良项充分暴露出来，从而提高CG及其下游产品的产品良率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种CG检验架，包括：

支架，所述支架的上端设置有安装板；

上光源，所述上光源安装于所述安装板的下方；

检验台，所述检验台包括沿横向间隔设置于所述支架上的白底检验台和黑底检验台，所述白底检验台具有内置光源；

下挡板，所述下挡板活动安装于所述支架的前侧且位于所述检验台的下方，所述下挡板可在所述黑底检验台的下方与所述白底检验台的下方之间移动。

作为CG检验架的一种优选方案，还包括导向组件，所述导向组件包括固定于所述支架前侧的导轨和若干间隔安装于所述下挡板下方的滚轮，所述滚轮可沿所述导轨的长度方向滚动，所述导轨沿其长度方向的两端分别延伸至所述检验台的两侧。

作为CG检验架的一种优选方案，所述导轨的两端分别设置有限位块。

作为CG检验架的一种优选方案，还包括安装于所述支架上的驱动装置和与所述驱动装置连接的传送轮，所述传送轮与所述下挡板的下方固定连接，所述驱动装置可驱动所述传送轮带动所述下挡板移动。

作为CG检验架的一种优选方案，所述支架包括间隔设置的第一支架和第二支架，所述黑底检验台的两侧通过角度调节旋钮与所述第一支架的两侧连接，所述白底检验台的两侧通过角度调节旋钮与所述第二支架的两侧连接。

作为CG检验架的一种优选方案，所述第一支架的上端设置有第一安装板，所述第二支架的上端设置有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板的下方分别间隔安装有若干离子风机。

作为CG检验架的一种优选方案，所述离子风机的出风角度可调节。

作为CG检验架的一种优选方案，所述上光源包括平行设置于所述第一安装板的下方和所述第二安装板下方的若干灯管。

作为CG检验架的一种优选方案，所述下挡板远离所述支架的一侧还设置有外挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型在支架上设置黑底检验台和具有内置光源的白底检验台以及在检验台的下方设置可移动的下挡板，根据需要将CG先后移动至黑底检验台或者白底检验台上进行检验，可以有效观察到CG隐藏的不良项，将不良项充分暴露出来，从而提高CG及其下游产品的的产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的CG检验架的主视示意图。

图2是图1的A向侧视图。

图中：

1、支架；11、第一支架；12、第二支架；2、安装板；21、第一安装板；22、第二安装板；3、上光源；4、白底检验台；5、黑底检验台；6、下挡板；7、导向组件；71、导轨；72、滚轮；8、角度调节旋钮；9、离子风机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供一种CG检验架，包括：

支架1，支架1的上端设置有安装板2；

上光源3，上光源3安装于安装板2的下方；

检验台，检验台包括沿横向间隔设置于支架1上的白底检验台4和黑底检验台5，白底检验台4具有内置光源；

下挡板6，下挡板6活动安装于支架1的前侧且位于检验台的下方，下挡板6可在白底检验台4的下方与黑底检验台5的下方之间移动。

本实施例中，CG置于下挡板6上并贴紧白底检验台4，检验完成后，移动下挡板6至黑底检验台5的下方，使CG贴在黑底检验台5上进行检验。本实施例中的检验顺序不受限制，在其他的实施例中，也可以先在黑底检验台5上进行检验，再置于白底检验台4上进行检验。检验的主要原理在于人眼对于不同色感导致的反射光线不同进行区分，当一片黑色底光中出现了一些白色的物质，肉眼会第一时间作出反应，人为地进行调整和分析这些突出现象的原因；同理，白色底光中也极容易看到黑色的物质。因此，采用本实施例的CG检验架可以有效观察到CG隐藏的不良项，将不良项充分暴露出来，从而提高CG及其下游产品的产品良率。

检验CG的环境要达到无尘标准(一般为千级环境，根据实际情况而定)，将CG黑白检验架放置好后进行区域划分和5S清洁，然后再进行检验。本实施例中的CG检验步骤为：首先将清洗后覆膜的CG的非丝印面保护膜撕掉，放在白底检验台4上面后撕掉丝印面保护膜，开启背光效果，检验油墨区域的透光、崩边、脏污、漏墨、油墨杂志、VA区墨点以及深色杂质；然后将CG移至黑底检验台5检验划伤、擦伤、白色胶颗粒、白色粉尘杂质等；最后将CG翻过来检验非丝印面放置残留的杂质、胶粒影响下游产品贴合厚度。整个检验过程保证环境达标以及佩戴手套，擦拭过程需要使用快速挥发的去渍水，避免酒精过多擦拭留下脏污。

本实施例的CG检验架还包括导向组件7，导向组件7包括固定于支架1前侧的导轨71和若干间隔安装于下挡板6下方的滚轮72，滚轮72可沿导轨71的长度方向滚动，导轨71沿其长度方向的两端分别延伸至检验台的两侧。采用该导向组件7，可以便于移动下挡板6。

具体地，导轨71为三角形结构，导轨71焊接固定于支架1的前侧，滚轮72与导轨71之间为点接触，可以减小滚轮72与导轨71之间的摩擦力。

本实施例中，在移动下挡板6之前，需要先将CG与检验台分离，然后再推动下挡板6沿着导轨71移动。

其中，导轨71的两端分别设置有限位块，当下挡板6或者滚轮72与其中一个限位块接触时，该下挡板6上的CG恰好位于白底检验台4或者黑底检验台5的正下方。

进一步地，支架1包括间隔设置的第一支架11和第二支架12，白底检验台4的两侧通过角度调节旋钮8与第一支架11的两侧连接，黑底检验台5的两侧通过角度调节旋钮8与第二支架12的两侧连接。通过旋转角度调节旋钮8，可以对白底检验台4或者黑底检验台5的角度进行微调，同时利用白底检验台4的背光和上光源3进行光线的调节，可以应对多种CG所需要的检验条件。

其中，第一支架11的上端设置有第一安装板21，第二支架12的上端设置有第二安装板22，第一安装板21和第二安装板22的下方分别间隔安装有若干离子风机9。在检验时可以利用离子风机9去除CG上的静电，防止静电对CG造成损坏，同时也避免静电吸附空气中的杂质造成检验误判或者是杂质划伤CG，提高CG的良品率。

进一步地，离子风机9的出风角度可调节，例如在离子风机9的出风口设置角度可调节的格栅，以实现多方位有效去除静电及杂质。

上光源3包括平行设置于第一安装板21的下方的若干灯管和平行设置于第二安装板22下方的若干灯管。其中，灯管的长度沿安装板2的长度方向延伸，可以为检验提供良好的光线环境，保证检验观察的准确性，降低误判，提高检验效率。

本实施例中，下挡板6远离支架1的一侧还设置有外挡板，可以进一步防止放置在下挡板6上的CG滑出而破损。

本实施例中的第一支架11和第二支架12的下方还设置有万向轮，以便于CG检验架的移动。

在本实用新型的另一实施例中，其与上述实施例基本相同(参考上述实施例的附图，并沿用相同的附图标记)，区别在于下挡板6的移动方式。具体地，CG检验架还包括安装于支架1上的驱动装置和与驱动装置连接的传送轮，传送轮与下挡板6的下方固定连接，驱动装置可驱动传送轮带动下挡板6移动。

CG检验之前，首先要根据CG的特性来区分什么不良应该在什么底板上检验，CG分为印刷面和非印刷面，印刷面主要检验油墨区域的一些透光点、杂质、划伤擦伤、缺口、油墨杂质、VA边缘油墨点等；非印刷面主要检验杂质、残留胶颗粒、划伤擦伤等，镀过Ag的非印刷面还应该检验镀Ag层的均匀性；然后根据品质标准来调整检验的距离，大尺寸的CG检验距离一般为30cm-50cm，同时在不同光源和角度的调整下，进行范围检验，以防止漏检情况发生。检验时，角度从肉眼平视CG到斜视45°为标准，按照从下到上，从左往右的顺序进行CG检验。

与现有技术相比，本实用新型的上述实施例的CG检验架的设计可以调整角度和背光外光效果，检验时根据个人情况距离CG的距离进行有次序的改变，在多种有序的调整下，能够解决CG隐藏的不良项，让问题点暴露出来进行问题分析和解决。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种CG检验架，其特征在于，包括：

支架，所述支架的上端设置有安装板；

上光源，所述上光源安装于所述安装板的下方；

检验台，所述检验台包括沿横向间隔设置于所述支架上的白底检验台和黑底检验台，所述白底检验台具有内置光源；

下挡板，所述下挡板活动安装于所述支架的前侧且位于所述检验台的下方，所述下挡板可在所述黑底检验台的下方与所述白底检验台的下方之间移动。

2.根据权利要求1所述的CG检验架，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括固定于所述支架前侧的导轨和若干间隔安装于所述下挡板下方的滚轮，所述滚轮可沿所述导轨的长度方向滚动，所述导轨沿其长度方向的两端分别延伸至所述检验台的两侧。

3.根据权利要求2所述的CG检验架，其特征在于，所述导轨的两端分别设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的CG检验架，其特征在于，还包括安装于所述支架上的驱动装置和与所述驱动装置连接的传送轮，所述传送轮与所述下挡板的下方固定连接，所述驱动装置可驱动所述传送轮带动所述下挡板移动。

5.根据权利要求1所述的CG检验架，其特征在于，所述支架包括间隔设置的第一支架和第二支架，所述黑底检验台的两侧通过角度调节旋钮与所述第一支架的两侧连接，所述白底检验台的两侧通过角度调节旋钮与所述第二支架的两侧连接。

6.根据权利要求5所述的CG检验架，其特征在于，所述第一支架的上端设置有第一安装板，所述第二支架的上端设置有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板的下方分别间隔安装有若干离子风机。

7.根据权利要求6所述的CG检验架，其特征在于，所述离子风机的出风角度可调节。

8.根据权利要求6所述的CG检验架，其特征在于，所述上光源包括平行设置于所述第一安装板的下方和所述第二安装板下方的若干灯管。

9.根据权利要求1至8任一项所述的CG检验架，其特征在于，所述下挡板远离所述支架的一侧还设置有外挡板。

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