CN213780591U - 显示面板的检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种显示面板的检测设备,包括用于放置显示面板的承载平台,以及点灯检测装置和阵列基板检测装置,点灯检测装置通过第一支架与承载平台活动连接,阵列基板检测装置通过第二支架与承载平台活动连接,阵列基板检测装置包括调制器,调制器位于显示面板的上方,调制器与显示面板间隔,且调制器与显示面板之间的间距为L1,第一支架上设置有激光传感器,激光传感器用于检测显示面板上的异物,激光传感器发射的激光与显示面板之间的间距为L2,且L1>L2。该结构有利于避免显示面板与调制器相对运动时异物与调制器或显示面板之间发生磨损。

Description

显示面板的检测设备
技术领域
本实用新型涉及显示装置制造技术领域,尤其涉及一种显示面板的检测设备。
背景技术
液晶显示器为目前主流的电子显示设备,液晶显示器可通过视频信号调节液晶单元的透光率,以在矩阵形式排列有多个液晶单元的液晶基板上形成与该视频信号相对应的图像。液晶显示器包括密封连接的两个基板以及两个基板之间的液晶层,其中,上基板为滤色器阵列基板,上基板形成有滤色器、公共电极等,下基板为TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)阵列基板,下基板上形成有薄膜晶体管、像素电极等。在两个基板结合之前,需要对TFT基板的像素电极进行检查,以保证最终的产品质量。通常,采用点灯检测装置对TFT基板进行点灯检测以及采用阵列基板检测装置对TFT基板进行像素检测。在像素检测时,阵列基板检测装置的调制器与TFT基板的间距为50μm。由于间距非常小,因此当TFT基板上具有高度大于该间距的异物时,异物会与调制器表面以及TFT基板的表面摩擦,进而造成调制器或TFT基板表面磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种显示面板的检测设备,其可避免显示面板与调制器相对运动时异物与调制器或者显示面板之间发生磨损。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供的一种显示面板的检测设备,包括用于放置显示面板的承载平台,以及点灯检测装置和阵列基板检测装置,所述点灯检测装置通过第一支架与所述承载平台活动连接,所述阵列基板检测装置通过第二支架与所述承载平台活动连接,所述阵列基板检测装置包括调制器,所述调制器位于所述显示面板的上方,所述调制器与所述显示面板间隔,且所述调制器与所述显示面板之间的间距为L1,所述第一支架上设置有激光传感器,所述激光传感器用于检测所述显示面板上的异物,所述激光传感器发射的激光与所述显示面板之间的间距为L2,且L1>L2。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述第一支架为两个,两个所述第一支架沿所述承载平台的长度方向间隔设置,所述第二支架位于两个所述第一支架之间。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述第一支架和所述第二支架均与第一驱动件连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一支架或所述第二支架沿所述承载平台的长度方向运动;和/或,
所述第一支架和所述第二支架上均设置有第二驱动件,所述第二驱动件分别与所述点灯检测装置和所述阵列基板检测装置连接,所述第二驱动件用于驱动所述点灯检测装置或所述阵列基板检测装置沿所述承载平台的宽度方向运动。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述第一支架包括沿水平方向设置的横梁和两个沿竖直方向设置的立柱,两个所述立柱分别位于所述横梁的两端,两个所述立柱分别与所述承载平台的宽度方向的两端活动连接。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述点灯检测装置包括多个探针连接件,多个所述探针连接件可升降设置于所述横梁上。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述激光传感器包括用于发射所述激光的激光器和用于接收所述激光的激光检测器,所述激光器和所述激光检测器分别设置于两个所述立柱上。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述承载平台设置有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述显示面板沿所述承载平台的长度方向运动。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述第三驱动件包括吸盘,所述吸盘能够与所述显示面板朝向所述承载平台的一侧面选择性连接,所述承载平台设置有供所述吸盘通过的长孔,所述长孔的长度方向与所述显示面板的移动方向相同。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,所述第一支架上还设置有吸气装置,所述吸气装置用于清除所述异物。
作为显示面板的检测设备的一种优选方案,还包括整机控制器,所述第一支架上还设置有报警装置,所述报警装置和所述激光传感器均与所述整机控制器连接。
本实用新型相比于现有技术的有益效果:
本实用新型的显示面板的检测设备,通过在第一支架上设置激光传感器,利用激光传感器检测显示面板上高度大于调制器与显示面板的间距的异物,有利于避免显示面板与调制器相对运动时异物与调制器或显示面板之间发生磨损。
附图说明
图1为实施例的显示面板的检测设备的示意图。
图2为实施例的显示面板的检测设备的剖视图。
图3为另一实施例的显示面板的检测设备的显示面板静止状态时的剖视图。
图4为另一实施例的显示面板的检测设备的显示面板运动状态时的剖视图。
图中:
1、承载平台;10、容纳腔;11、长孔;12、滑轨;13、第三驱动件;131、吸盘;132、电动伸缩件;2、第一支架;21、横梁;22、立柱;3、第二支架;4、点灯检测装置;5、阵列基板检测装置;51、调制器;6、激光传感器;61、激光器;62、激光检测器;7、显示面板;8、异物。
具体实施方式
参考下面结合附图详细描述的实施例,本实用新型的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而,本实用新型不限于以下公开的实施例,而是可以以各种不同的形式来实现,提供本实施例仅仅是为了完成本实用新型的公开并且使本领域技术人员充分地了解本实用新型的范围,并且本实用新型仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。
以下,参照附图来详细描述本实用新型。
参照图1至图4所示,提供一种显示面板的检测设备,包括承载平台1、点灯检测装置4和阵列基板检测装置5。其中,承载平台1用于放置显示面板7,显示面板7为设置有薄膜晶体管的玻璃板,点灯检测装置4和阵列基板检测装置5安装在承载平台1上,检测时,显示面板7水平地放置在承载平台1上。承载平台1设置有用于安装点灯检测装置4的第一支架2,以及用于安装阵列基板检测装置5的第二支架3,第一支架2和第二支架3均与承载平台1活动连接,以使第一支架2和第二支架3能够分别将点灯检测装置4和阵列基板检测装置5运送至检测位置,以便于对显示面板7进行检测。阵列基板检测装置5用于检测显示面板7的像素是否存在缺陷,阵列基板检测装置5包括调制器51,调制器51位于显示面板7的上方,调制器51与显示面板7间隔,且调制器51与显示面板7之间的间距为L1。点灯检测装置4用于对显示面板7进行点灯测试,测试时,两者通过探针连接,点灯检测装置4控制显示面板7显示不同颜色的场景,以此检测显示面板7上的发光元件是否存在瑕疵。第一支架2上设置有激光传感器6,激光传感器6用于检测显示面板7上的异物8。激光传感器6通过发射激光,当激光被显示面板7上的异物8相触碰时,激光传感器6可根据经由异物反射、散射回的激光信号或者根据异物8对激光信号的遮挡而检测到显示面板7上是否存在异物8,以及检测到异物8与激光传感器6之间的距离。激光传感器6发射的激光与显示面板7平行,且激光与显示面板7朝向点灯检测装置4的一侧面之间的间距为L2,且L1>L2。可以理解的是,调制器51与显示面板7之间的间距为L1,因此当显示面板7上的异物8的高度大于L1时,在阵列基板检测装置5与显示面板7之间相对运动时,异物8才会对调制器51造成干涉以及对调制器51或者显示面板7造成磨损。本实施例通过使激光与显示面板7之间的间距L2小于L1,以保证高度大于L1的异物8能够被激光传感器6检测到,进而便于停机处理,避免异物8对调制器51或者显示面板7造成磨损。同时,将激光传感器6安装在第一支架2上,便于在点灯检测的同时进行异物检测,有利于简化结构和提高作业效率。
具体地,第一支架2为两个,两个第一支架2沿承载平台1的长度方向间隔设置,第二支架3位于两个第一支架2之间。可以理解的是,两个第一支架2上均设置有点灯检测装置4和激光传感器6。第一支架2和第二支架3均可沿承载平台1的长度方向运动,因此,该结构可以在显示面板7与承载平台1相对静止的情况下对显示面板7的整个区域进行异物检测。
具体地,第一支架2和第二支架3均与第一驱动件连接,第一驱动件用于驱动第一支架2或第二支架3沿承载平台1的长度方向运动;以及第一支架2和第二支架3上均设置有第二驱动件,第二驱动件分别与点灯检测装置4和阵列基板检测装置5连接,第二驱动件用于驱动点灯检测装置4或阵列基板检测装置5沿承载平台1的宽度方向运动。本实施例中,第一支架2包括沿水平方向设置的横梁21和两个沿竖直方向设置的立柱22,两个立柱22分别位于横梁21的两端,两个立柱22的一端与横梁21的端部连接,两个立柱22的另一端朝向远离横梁21的方向延伸。优选地,横梁21与立柱22一体成型。两个立柱22分别位于承载平台1的宽度方向的两端,两者活动连接,以使立柱22能够沿承载平台1的长度方向运动。横梁21的长度方向与承载平台1的宽度方向平行。第一驱动件包括驱动电机和与驱动电机传动连接的滚轮,滚轮安装在立柱22上,承载平台1上设置有滑槽,滚轮滚动设置于滑槽内,驱动电机驱动滚轮转动,以使驱动电机驱动第一支架2沿承载平台1的长度方向运动。第二驱动件安装于第一支架2的横梁21上,且第二驱动件与点灯检测装置4连接,以使第二驱动件能够驱动点灯检测装置4沿横梁21的长度方向运动。在第一驱动件和第二驱动件的驱动下,第一支架2能够带动点灯检测装置4在承载平台1的各个位置对显示面板7进行点灯检测。同理,第二支架3的结构与第一支架2的结构相同,第二支架3能够在第一驱动件和第二驱动件的作用下带动阵列基板检测装置5沿承载平台1的长度方向和宽度方向运动,实现对显示面板7的各个位置进行像素检测。
具体地,点灯检测装置4包括多个探针连接件,多个探针连接件可升降设置于横梁21上。可以理解的是,探针连接件包括多个用于与显示面板7连接的探针,探针连接件与横梁21通过电动伸缩件连接,通过电动伸缩件的伸缩运动使探针连接件远离或者靠近显示面板7。
具体地,激光传感器6包括用于发射激光的激光器61和用于接收激光的激光检测器62,激光器61和激光检测器62分别设置于两个立柱22上。可以理解的是,激光器61和激光检测器62相对设置,当激光器61与激光检测器62之间存在异物8时,异物8能够对激光进行遮挡,以阻断激光检测器62接收激光,进而使激光传感器6检测到异物8。当然,在其他实施例中,激光器61和激光检测器62也可设置在同一侧,通过激光检测器62接收被异物8反射回的激光实现异物检测。
具体地,该显示面板的检测设备还包括整机控制器,第一支架2上还设置有报警装置(图中未示出),报警装置和激光传感器6均与整机控制器连接。本实施例中,第一驱动件、第二驱动件、点灯检测装置4、阵列基板检测装置5、激光传感器6以及报警装置均与整机控制器连接,以实现相互通信、数据处理、控制以及互锁。当激光传感器6检测到异物8存在时,可通过报警装置对操作人员进行提示,以及通过整机控制器控制与第二支架3对应的第一驱动件和第二驱动件停机,使第二支架3停止运动以及使安装在第二支架3上的阵列基板检测装置5停止运动,避免异物8和阵列基板检测装置5之间发生磨损。
当然,为实现对显示面板7上的异物8进行自动清理,第一支架2上还设置有吸气装置(图中未示出),吸气装置用于清除异物8。本实施例中,吸气装置包括能够沿第一支架2的横梁21长度方向运动的吸头,和用于驱动空气流通的风机,吸头和风机之间通过软管连接。当激光传感器6检测到异物8时,吸头运动至靠近异物8的位置,通过风机吸气,将异物8吸入吸气装置,实现对异物8的清除。
在另一实施例中,还可以通过显示面板7的运动实现点灯检测装置4和阵列基板检测装置5对显示面板7的各个区域进行检测。参照图3和图4所示,承载平台1设置有第三驱动件13,第三驱动件13用于驱动显示面板7沿承载平台1的长度方向运动。可以理解的是,由于沿承载平台1的长度方向间隔设置有两个第一支架2和第二支架3,位于中部的第二支架3上的阵列基板检测装置5不便于对显示面板7的长度方向的两端位置进行检测,显示面板7的长度方向与承载平台1的长度方向相同。因此,可通过第三驱动件13驱动显示面板7移动,实现显示面板7与点灯检测装置4或者阵列基板检测装置5之间的相对移动,以利于点灯检测装置4或者阵列基板检测装置5对显示面板7的各个区域进行检测。优选地,第三驱动件13包括吸盘131,以及电动伸缩件132,吸盘131为真空吸盘,吸盘131安装在电动伸缩件132的伸缩端,吸盘131能够与显示面板7朝向承载平台1的一侧面选择性连接。承载平台1具有容纳腔10,容纳腔10靠近显示面板7的腔壁上设置有长孔11,长孔11的长度方向与承载平台1的长度方向相同,即长孔11沿承载平台1的长度方向延伸。容纳腔10背离长孔11的一侧的腔壁上设置有滑轨12,滑轨12与长孔11相对且平行,电动伸缩件132安装在滑轨12上且能够沿滑轨12的长度方向运动,吸盘131能够穿过长孔11并沿长孔11的长度方向运动,当需要移动显示面板7时,电动伸缩件132驱动吸盘131上升并与显示面板7抵接,并使显示面板7与承载平台1分离,电动伸缩件132沿滑轨12运动,以驱动显示面板7沿承载平台1的长度方向运动。当不需要移动显示面板7时,电动伸缩件132驱动吸盘131下降,使显示面板放置在承载平台1上。
本实施例的技术效果为:通过在第一支架2上设置激光传感器6,利用激光传感器6检测显示面板7上高度大于调制器51与显示面板7的间距的异物8,有利于避免显示面板7与调制器51相对运动时异物8与调制器51或显示面板7之间发生磨损。
尽管上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例,但是本实用新型不限于以上实施例,而是可以以各种形式制造,并且本领域技术人员将理解,在不改变本实用新型的技术精神或基本特征的情况下,可以以其他特定形式来实施本实用新型。因此,应该理解,上述实施例在所有方面都是示例性的而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种显示面板的检测设备,其特征在于,包括用于放置显示面板的承载平台,以及点灯检测装置和阵列基板检测装置,所述点灯检测装置通过第一支架与所述承载平台活动连接,所述阵列基板检测装置通过第二支架与所述承载平台活动连接,所述阵列基板检测装置包括调制器,所述调制器位于所述显示面板的上方,所述调制器与所述显示面板间隔,且所述调制器与所述显示面板之间的间距为L1,所述第一支架上设置有激光传感器,所述激光传感器用于检测所述显示面板上的异物,所述激光传感器发射的激光与所述显示面板之间的间距为L2,且L1>L2。
2.根据权利要求1所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述第一支架为两个,两个所述第一支架沿所述承载平台的长度方向间隔设置,所述第二支架位于两个所述第一支架之间。
3.根据权利要求2所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述第一支架和所述第二支架均与第一驱动件连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一支架或所述第二支架沿所述承载平台的长度方向运动;和/或,
所述第一支架和所述第二支架上均设置有第二驱动件,所述第二驱动件分别与所述点灯检测装置和所述阵列基板检测装置连接,所述第二驱动件用于驱动所述点灯检测装置或所述阵列基板检测装置沿所述承载平台的宽度方向运动。
4.根据权利要求2所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述第一支架包括沿水平方向设置的横梁和两个沿竖直方向设置的立柱,两个所述立柱分别位于所述横梁的两端,两个所述立柱分别与所述承载平台的宽度方向的两端活动连接。
5.根据权利要求4所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述点灯检测装置包括多个探针连接件,多个所述探针连接件可升降设置于所述横梁上。
6.根据权利要求4所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述激光传感器包括用于发射所述激光的激光器和用于接收所述激光的激光检测器,所述激光器和所述激光检测器分别设置于两个所述立柱上。
7.根据权利要求1所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述承载平台设置有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述显示面板沿所述承载平台的长度方向运动。
8.根据权利要求7所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述第三驱动件包括吸盘,所述吸盘能够与所述显示面板朝向所述承载平台的一侧面选择性连接,所述承载平台设置有供所述吸盘通过的长孔,所述长孔的长度方向与所述显示面板的移动方向相同。
9.根据权利要求1所述的显示面板的检测设备,其特征在于,所述第一支架上还设置有吸气装置,所述吸气装置用于清除所述异物。
10.根据权利要求1所述的显示面板的检测设备,其特征在于,还包括整机控制器,所述第一支架上还设置有报警装置,所述报警装置和所述激光传感器均与所述整机控制器连接。
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