CN210141813U - 炮膛清洁机器人 - Google Patents

炮膛清洁机器人 Download PDF

Info

Publication number
CN210141813U
CN210141813U CN201920075306.1U CN201920075306U CN210141813U CN 210141813 U CN210141813 U CN 210141813U CN 201920075306 U CN201920075306 U CN 201920075306U CN 210141813 U CN210141813 U CN 210141813U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bore
cleaning robot
driven gear
lever arm
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920075306.1U
Other languages
English (en)
Inventor
任相广
冯国振
赵琦伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ren Xiangguang
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201920075306.1U priority Critical patent/CN210141813U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210141813U publication Critical patent/CN210141813U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种炮膛清洁机器人,包括机体,所述机体上设有行走机构、旋转机构、旋转气刷头和中空管;所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述主动齿轮由所述旋转电机驱动,所述从动齿轮转动套设于所述中空管的外部,所述旋转气刷头与所述从动齿轮固定连接;所述中空管沿所述机体的长度方向设置,所述中空管与所述旋转气刷头内的气路相连通。将纯体力工作变为机器人作业,减少擦炮人员数量与劳动强度,利用激光径向高速旋转切割清除炮膛内残渣与挂铜,相比人工轴向推拉式清洗方式相比,大大提高了炮膛清洗效率。

Description

炮膛清洁机器人
技术领域
本实用新型涉及炮膛清洗设备技术领域,具体的说,涉及一种炮膛清洁机器人。
背景技术
现代军事上采用的线膛炮或滑膛炮,都是采用化学能发射的,所以每次火炮发射都会有火焰、烟尘冒出,同时还有一些火药的残留物留在炮膛内,长此以往炮膛就会留有一层漆黑的残留物。而这种残留物不仅会影响射击精度还会减少炮管寿命,因此清洗炮膛也是炮兵部队日常保养必不可少的程序之一。
炮管刷洗主要由人工完成,清洗一只炮管需要4-6个人,耗时2-4小时,效率低,劳动强度高。这种清洁方法完全依赖操作人员的操作水平,导致清洁后的效果并不令人满意。传统手动操作方式一般会采用长杆加刷杆进行清洁及上油,经常会导致对炮膛(炮管)内部的轻微损伤,致使火炮使用寿命降低。如果将炮膛(炮管)整体卸下并对内部铜屑进行彻底清洁,则又会浪费大量人力,且清洁成本非常高,其清洁效果粗糙;劳动强度大,且费时费力。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种炮膛清洁机器人,以节省人力,提高炮膛清洗效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种炮膛清洁机器人,包括机体,所述机体上设有行走机构、旋转机构、旋转气刷头和中空管;
所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述主动齿轮由所述旋转电机驱动,所述从动齿轮转动套设于所述中空管的外部,所述旋转气刷头与从动齿轮固定连接;
所述中空管沿所述机体的长度方向设置,所述中空管与所述旋转气刷头内的气路相连通。
优选地,所述气路包括沿炮膛的轴向延伸的进气端和沿炮膛的径向延伸的出气端,所述进气端与所述中空管的内腔相连通,所述出气端设有多个且沿周向分布。
优选地,每个所述出气端均设有刷丝。
优选地,所述进气端与所述从动齿轮螺纹连接。
优选地,所述机体上设有气体接入头,所述气体接入头与所述中空管相连通。
优选地,所述行走机构包括行走电机、压紧导向轮和行走轮,所述压紧导向轮位于所述机体的一侧,所述行走轮位于所述机体的另一侧,所述行走电机驱动所述行走轮行走。
优选地,所述压紧导向轮与所述机体之间设有压紧导向机构,所述压紧导向机构包括杠杆臂和弹性件,所述杠杆臂的第一端与所述压紧导向轮连接,所述弹性件抵靠于所述杠杆臂的第二端,所述弹性件设于所述机体上且位于所述杠杆臂的外侧,所述杠杆臂的中部铰接于支撑轴上,所述支撑轴固定于所述机体上。
优选地,所述机体上设有用于限位所述杠杆臂第二端位置的限位挡件,所述限位挡件位于所述杠杆臂的内侧。
优选地,所述机体上设有监视器、电连接头和总缆管,所述监视器、所述行走电机和所述旋转电机均与所述电连接头电连接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
(1)极大减少擦炮人员数量与劳动强度,只需二人操作即可完成(小口径火炮只需一人即可完成);
(2)将纯体力工作变为机器人作业,极大提高了部队装备的现代化水平;
(3)利用压缩空气和刷丝配合冲洗刷掉炮膛内的固定碳化物和其它颗粒残渣,相比人工轴向推拉式清洗效率数倍提高、效果更优;
(4)监视器为一高清摄像头,高清摄像头可观察到人眼无法观察分辨出的炮膛隐患缺陷(如裂缝、夹砂等)与残留物,确保火炮安全正常工作;
(5)电连接头集成有视频接头和控制电源接头,点连接头外接辅助工作车上的移动硬盘,移动硬盘具有超大图像储存量,极大提升火炮战时与日常保养管理水平,做到每次清洗有时间、有内容、有编号、有责任人、一旦出现故障与事故,可从源头找出原因所在避免重复损失;
(6)辅助工作车连接4G或无线局域网,可将擦炮时每一个细节即时传输至上级领导,上级领导可随时通过手机或专用显示器查看。
附图说明
图1是本实用新型炮膛清洁机器人刷洗炮膛时的结构示意图;
图2是图1的侧向剖视结构示意图;
图3是本实用新型炮膛清洁机器人压紧导向机构的结构示意图;
图中:1-炮管;2-机体;3-总缆管;4-压紧导向轮;5-光纤;6-电连接头; 7-行走轮;9-行走电机;10-旋转电机;11-监视器;14-主动齿轮;15-从动齿轮;17-旋转气刷头;18-刷丝;19-气体接入头;22-固定销;23-弹性件;24- 支撑轴;25-限位挡件;26-中空管;27-杠杆臂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,且不用于限定本实用新型。
如图1和图2共同所示,一种炮膛清洁机器人,机体2上设有行走机构、旋转机构、旋转气刷头17和中空管26。中空管26沿机体2的长度方向设置,中空管26内固定有光纤5。
如图1、图2和图3共同所示,行走机构包括行走电机9、压紧导向轮4和行走轮7,压紧导向轮4位于机体2的一侧,行走轮7位于机体2的另一侧,压紧导向轮4两两一组共设有4个,行走轮7两两一组共设有4个。行走轮7由行走电机9驱动,带动整个机体2运动。压紧导向轮4与机体2之间设有压紧导向机构,压紧导向机构包括杠杆臂27和位于杠杆臂27第二端外侧的弹性件 23,杠杆臂27的第一端与压紧导向轮4连接,弹性件23抵靠于杠杆臂27的第二端,弹性件23设于固定销22,弹性件23可选为扭簧等弹性元件,固定销22 固定于机体2上,杠杆臂27的中部铰接于支撑轴24上,支撑轴24固定于机体 2上,杠杆臂27的第一端内侧固定有限位挡件25,如限位柱、限位块等,用于限制杠杆臂27的位置范围,进而控制压紧导向轮4的位置。机体2行走时,弹性件23用力顶向杠杆臂27,使得杠杆臂27推动压紧导向轮4向外伸出,以匹配不同口径的火炮,且8个轮子自动调整将整个清洗模块准确至炮管1的中心位置,并随着炮闩和炮口直径的不同能自动调节至中心位置。
旋转机构包括旋转电机10、主动齿轮14和从动齿轮15,主动齿轮14与从动齿轮15啮合,主动齿轮14由旋转电机10驱动,从动齿轮15转动套设于中空管26的外部,旋转气刷头17可拆卸固定连接于从动齿轮15上。
旋转气刷头17内设有气路,气路包括沿炮膛轴向的进气端和3个周向均布且沿炮膛径向的出气端,每个出气端均设有刷丝18,进气端与中空管26的内腔相连通,中空管26与设于机体2上的气体接入头19相连通,进气端与从动齿轮15螺纹连接。
机体2上还设有监视器11、电连接头6和总缆管3,电连接头6集成有视频接头和控制电源接头,监视器11、行走电机9和旋转电机10分别与电连接头 6电连接,总缆管3内设有各种机器人所需的线缆。
监视器11可将清洗过程全程记录,并通过电缆传输至“辅助工作车”,然后通过4G或无线局域网即时传输至上级部门。监视器11为摄像头,可非常清晰地观察到炮膛膛线内部任何细微的缺陷,诸如磨损、裂缝、夹沙等,并将炮膛圆弧图像转换成2D图像,便于分析研究使用。
刷洗炮膛时,气体接入头19外接辅助工作车上的高压气泵;
将整个机器人放入炮管1内,杠杆臂27推动压紧导向轮4向外伸出,使得压紧导向轮4和行走轮7均抵靠于炮管1内壁上;
压缩空气经气体接入头19进入中空管26,再由中空管26进入旋转气刷头 17,最后由旋转气刷头17的三个出气端喷出,旋转气刷头17由旋转电机10驱动旋转并控制旋转速度,旋转气刷头17旋转时进行擦刷和气冲清洗炮管1的内壁,将激光除渣模式清理下来的固定碳化物和其它颗粒残渣彻底冲洗清理干净,行走轮7驱动整个机器人在炮管1内运动并控制清洗速度;检测器11获得检测信号经电连接头6反馈给控制系统,到达整体控制清洗状况。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.炮膛清洁机器人,其特征在于,包括:机体,所述机体上设有行走机构、旋转机构、旋转气刷头和中空管;
所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述主动齿轮由所述旋转电机驱动,所述从动齿轮转动套设于所述中空管的外部,所述旋转气刷头与所述从动齿轮固定连接;
所述中空管沿所述机体的长度方向设置,所述中空管与所述旋转气刷头内的气路相连通。
2.如权利要求1所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述气路包括沿炮膛的轴向延伸的进气端和沿炮膛的径向延伸的出气端,所述进气端与所述中空管的内腔相连通,所述出气端设有多个且沿周向分布。
3.如权利要求2所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,每个所述出气端均设有刷丝。
4.如权利要求2所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述进气端与所述从动齿轮螺纹连接。
5.如权利要求1所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述机体上设有气体接入头,所述气体接入头与所述中空管相连通。
6.如权利要求1所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述行走机构包括行走电机、压紧导向轮和行走轮,所述压紧导向轮位于所述机体的一侧,所述行走轮位于所述机体的另一侧,所述行走电机驱动所述行走轮行走。
7.如权利要求6所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述压紧导向轮与所述机体之间设有压紧导向机构,所述压紧导向机构包括杠杆臂和弹性件,所述杠杆臂的第一端与所述压紧导向轮连接,所述弹性件抵靠于所述杠杆臂的第二端,所述弹性件设于所述机体上且位于所述杠杆臂的外侧,所述杠杆臂的中部铰接于支撑轴上,所述支撑轴固定于所述机体上。
8.如权利要求7所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述机体上设有用于限位所述杠杆臂第二端位置的限位挡件,所述限位挡件位于所述杠杆臂的内侧。
9.如权利要求6所述的炮膛清洁机器人,其特征在于,所述机体上设有监视器、电连接头和总缆管,所述监视器、所述行走电机和所述旋转电机均与所述电连接头电连接。
CN201920075306.1U 2019-01-17 2019-01-17 炮膛清洁机器人 Active CN210141813U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920075306.1U CN210141813U (zh) 2019-01-17 2019-01-17 炮膛清洁机器人

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920075306.1U CN210141813U (zh) 2019-01-17 2019-01-17 炮膛清洁机器人

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210141813U true CN210141813U (zh) 2020-03-13

Family

ID=69732318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920075306.1U Active CN210141813U (zh) 2019-01-17 2019-01-17 炮膛清洁机器人

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210141813U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109282694B (zh) 一种炮管清洗机器人
CN210141811U (zh) 激光式炮膛维护机器人
CN109539869A (zh) 激光式炮膛维护机器人
CN210141813U (zh) 炮膛清洁机器人
CN108917460B (zh) 气动便携式炮膛擦膛机及使用方法
CN210141814U (zh) 炮膛涂油机器人
CN210141812U (zh) 激光式炮膛清洗机器人
CN108426483A (zh) 一种多功能擦炮机
CN113606425A (zh) 一种管道机器人
CN209901884U (zh) 一种高射炮炮膛的擦拭装置
CN116242959A (zh) 一种防火电线电缆生产用耐火测试装置
CN208805101U (zh) 一种气动便携式炮膛擦膛机
CN115921457A (zh) 一种管道清障机器人
CN102313486B (zh) 管壁自动清洁装置
CN112304158A (zh) 一种自适应炮管口径的电动擦膛装置
CN219178381U (zh) 一种火炮筒自动清洁装置
CN218002313U (zh) 一种适用70mm、90mm火箭炮的气动火炮擦膛机
CN217303734U (zh) 一种适用20-30mm口径气动火炮擦膛机
CN113909230B (zh) 一种球链传动的身管清洗装置
CN220230253U (zh) 一种炮膛清洁执行机构
CN220230255U (zh) 一种火炮身管电动智能清洁系统
CN217451299U (zh) 一种炮管内壁激光清洗机设备
CN218932052U (zh) 一种焦炉鹅颈管清扫装置
CN109883261A (zh) 一种气动自走式炮管清洗机及工作方法
RU2758885C1 (ru) Устройство для чистки канала ствола

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230103

Address after: Room 201, Floor 2, Block 12, Headquarters Economic Park, No. 160, Taiyang Road, Huangqiao Street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215100

Patentee after: Suzhou Jurongchuang Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 1003, Building 7, Phase IV, Sunshine Water World, No. 33, Taihu South Road, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215300

Patentee before: Ren Xiangguang

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230704

Address after: Room 1003, Building 7, Phase IV, Sunshine Water World, No. 33, Taihu South Road, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215300

Patentee after: Ren Xiangguang

Address before: Room 201, Floor 2, Block 12, Headquarters Economic Park, No. 160, Taiyang Road, Huangqiao Street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215100

Patentee before: Suzhou Jurongchuang Intelligent Technology Co.,Ltd.