CN210139273U

CN210139273U - 汽轮机叶片加工台

Info

Publication number: CN210139273U
Application number: CN201920808284.5U
Authority: CN
Inventors: 刘达; 王河平; 宗国翼
Original assignee: Nanjing Sai Da Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nanjing Saida Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机叶片加工台，涉及汽轮机配件技术领域包括工作台，工作台上依次设有第一夹紧件，第二夹紧件和第三夹紧件，其中第一夹紧件用于紧固叶片顶端位置；第二夹紧件能够适应叶片形状，用于从两侧面抵触和夹紧叶片中段；第三夹紧件滑移连接在工作台上，用于抵触叶片底端。在加工过程中，操作人员无需对叶片的定位机构进行更换，在更换叶片后只需要做适应性调整即能够对不同的叶片进行定位和加工，从而避免操作人员对定位模具的频繁更换，使用更加方便简易，整体定位支撑效果更加良好。

Description

汽轮机叶片加工台

技术领域

本实用新型涉及汽轮机配件技术领域，特别是涉及一种汽轮机叶片加工台。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。

叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。

在汽轮机叶片生产的过程中，还需要对汽轮机叶片进行打磨，使其能够符合使用标准。

目前，公开号为CN109175739A的中国专利公开了一种用于汽轮机叶片加工的定位夹具，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有四个滚轮。这种用于汽轮机叶片加工的定位夹具结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用滚轮结构，可以有效减轻移动本装置的难度，从侧面增大了本装置的工作效率。

然而在加工不同型号的汽轮机叶片时，由于其弧度、侧面曲线不同，需要使用不同的叶片定位模具及与其适配的工装夹具，因此操作人员需要频繁更换定位模具，使用较为复杂。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种汽轮机叶片加工台，包括工作台，工作台上依次设有

第一夹紧件，用于紧固叶片顶端位置；

第二夹紧件，能够适应叶片形状，用于从两侧面抵触和夹紧叶片中段；

第三夹紧件，滑移连接在工作台上，用于抵触叶片底端；

第二夹紧件包括若干根滑移连接在工作台上并沿着叶片分布用于抵触叶片的抵接杆，工作台上设有液压调节机构，能够同时对若干根抵接杆进行控制，使其分别贴合叶片的不同位置，第二夹紧件还包括用于度确定液压调节机构和抵接杆位置的锁紧部。

技术效果：操作人员无需对叶片的定位机构进行更换，在更换叶片后只需要做适应性调整即能够对不同的叶片进行定位和加工，从而避免操作人员对定位模具的频繁更换，使用更加方便简易，整体定位支撑效果更加良好。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，液压调节机构包括若干根相互平行并对应抵接杆设置的空心管，空心管一端朝向工作台设置，抵接杆一端设有活塞块，活塞块滑移连接在空心管内，空心管另一端相互连通，并与设于加工台上的加压管连通，加压管和空心管内填充有液压油。

前所述的汽轮机叶片加工台，活塞块与空心管之间活动密封，抵接杆朝向叶片的一端设有橡胶制成的缓冲块，缓冲块呈子弹头形状设置。

前所述的汽轮机叶片加工台，锁紧部包括滑移连接在加压管中的加压活塞，加压活塞上方设有滑动块，滑动块与加压活塞通过若干根相互平行的连接杆固定，工作台上螺纹连接有推动丝杠，推动丝杠底部与滑动块转动连接。

前所述的汽轮机叶片加工台，锁紧部包括滑移连接在加压管中的加压活塞，加压活塞上固定有推动齿条，推动齿条与工作台滑移连接，工作台上通过转轴转动连接有推动齿轮，推动齿轮与推动齿条相互啮合。

前所述的汽轮机叶片加工台，锁紧部包括同轴心固定在转轴上的锁紧蜗轮以及转动连接在工作台上的锁紧蜗杆，锁紧蜗杆与锁紧蜗轮相互啮合，且工作台上设有用于带动锁紧蜗杆旋转的伺服电机。

前所述的汽轮机叶片加工台，第一夹紧件包括两块滑移连接在工作台上并相对设置的滑动块，还包括穿透滑动块并与之螺纹连接的夹紧螺杆，夹紧螺杆上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，两个滑动块分别位于两个螺纹段内。

前所述的汽轮机叶片加工台，第三夹紧块包括滑移连接在工作台上的辅助块，辅助块通过设于工作台上的液压缸推动，辅助块朝向叶片的一侧由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中操作人员需要加工叶片时，可以先通过第一夹紧件将叶片顶端夹紧固定，再启动第二夹紧件，使第二夹紧件的若干根抵接杆抵触在叶片侧面，实现对叶片的横向固定，最后通过该第三夹紧件将叶片底端抵触紧固，并由锁紧部将整体锁紧，如此可以根据叶片不同的侧面弧线和幅度进行夹紧件的调整，达到很好的夹持效果；

（2）本实用新型中操作人员无需对叶片的定位机构进行更换，在更换叶片后只需要做适应性调整即能够对不同的叶片进行定位和加工，从而避免操作人员对定位模具的频繁更换，使用更加方便简易，整体定位支撑效果更加良好；

（3）本实用新型中操作人员需要调整抵接杆时，可以通过旋转推动丝杠，带动其底部的滑动块和加压活塞滑移，从而改变液压油的液面高度，而通过液压的传递就能够通过空心杆内的活塞杆对压力进行传递，使不同的抵接杆抵触至叶片的不同位置，达到抵触和夹持叶片的效果；

（4）本实用新型中伺服电机带动锁紧蜗杆，由此锁紧蜗轮、转轴和推动齿轮旋转，就能够带动推动齿条下压，使加压活塞对液压油施加压力，最终达到夹紧叶片侧面的目的，而通过蜗轮蜗杆的自锁性就能够完成锁紧齿条的定位，即对抵接杆保持推动。

附图说明

图1为实施例1的结构图；

图2为实施例1的俯视图；

图3为实施例1中第二夹紧件的结构图；

图4为实施例2中第二夹紧件的结构图；

其中：1、工作台；2、第一夹紧件；21、夹紧螺杆；22、滑动块；3、第二夹紧件；31、抵接杆；32、活塞块；33、缓冲块；4、第三夹紧件；41、辅助块；42、液压缸；5、液压调节机构；51、空心管；52、加压活塞；53、连接杆；54、推动丝杠；55、推动齿条；56、推动齿轮；57、转轴；6、锁紧部；61、锁紧蜗杆；62、锁紧蜗轮；63、伺服电机。

具体实施方式

本实施例提供的一种汽轮机叶片加工台，结构如图1～3所示，包括工作台1，工作台1上依次设有第一夹紧件2，第二夹紧件3和第三夹紧件4，其中第一夹紧件2用于紧固叶片顶端位置；第二夹紧件3能够适应叶片形状，用于从两侧面抵触和夹紧叶片中段；第三夹紧件4滑移连接在工作台1上，用于抵触叶片底端。

第一夹紧件2包括两块滑移连接在工作台1上并相对设置的滑动块22，还包括穿透滑动块22并与之螺纹连接的夹紧螺杆21，夹紧螺杆21上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，两个滑动块22分别位于两个螺纹段内。夹紧螺杆21通过电机驱动旋转。

第三夹紧块包括滑移连接在工作台1上的辅助块41，辅助块41通过设于工作台1上的液压缸42推动，辅助块41朝向叶片的一侧由橡胶材料制成。

第二夹紧件3包括若干根滑移连接在工作台1上并沿着叶片分布用于抵触叶片的抵接杆31，工作台1上设有液压调节机构5，能够同时对若干根抵接杆31进行控制，使其分别贴合叶片的不同位置，第二夹紧件3还包括用于度确定液压调节机构5和抵接杆31位置的锁紧部6。

液压调节机构5包括若干根相互平行并对应抵接杆31设置的空心管51，空心管51一端朝向工作台1设置，抵接杆31一端设有活塞块32，活塞块32滑移连接在空心管51内，空心管51另一端相互连通，并与设于加工台上的加压管连通，加压管和空心管51内填充有液压油。

活塞块32与空心管51之间活动密封，抵接杆31朝向叶片的一端设有橡胶制成的缓冲块33，缓冲块33呈子弹头形状设置。锁紧部6包括滑移连接在加压管中的加压活塞52，加压活塞52上方设有滑动块22，滑动块22与加压活塞52通过若干根相互平行的连接杆53固定，工作台1上螺纹连接有推动丝杠54，推动丝杠54底部与滑动块22转动连接。

实施例2

本实施例提供的一种汽轮机叶片加工台，如图4所示，与实施例1的不同之处在于，锁紧部6包括滑移连接在加压管中的加压活塞52，加压活塞52上固定有推动齿条55，推动齿条55与工作台1滑移连接，工作台1上通过转轴57转动连接有推动齿轮56，推动齿轮56与推动齿条55相互啮合。

锁紧部6包括同轴心固定在转轴57上的锁紧蜗轮62以及转动连接在工作台1上的锁紧蜗杆61，锁紧蜗杆61与锁紧蜗轮62相互啮合，且工作台1上设有用于带动锁紧蜗杆61旋转的伺服电机63。

操作人员需要加工叶片时，可以先通过第一夹紧件2将叶片顶端夹紧固定，再启动第二夹紧件3，使第二夹紧件3的若干根抵接杆31抵触在叶片侧面，实现对叶片的横向固定，最后通过该第三夹紧件4将叶片底端抵触紧固，并由锁紧部6将整体锁紧，如此可以根据叶片不同的侧面弧线和幅度进行夹紧件的调整，达到很好的夹持效果。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.一种汽轮机叶片加工台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上依次设有

第一夹紧件（2），用于紧固叶片顶端位置；

第二夹紧件（3），能够适应叶片形状，用于从两侧面抵触和夹紧叶片中段；

第三夹紧件（4），滑移连接在工作台（1）上，用于抵触叶片底端；

第二夹紧件（3）包括若干根滑移连接在工作台（1）上并沿着叶片分布用于抵触叶片的抵接杆（31），工作台（1）上设有液压调节机构（5），能够同时对若干根抵接杆（31）进行控制，使其分别贴合叶片的不同位置，第二夹紧件（3）还包括用于度确定液压调节机构（5）和抵接杆（31）位置的锁紧部（6）。

2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述液压调节机构（5）包括若干根相互平行并对应抵接杆（31）设置的空心管（51），空心管（51）一端朝向工作台（1）设置，抵接杆（31）一端设有活塞块（32），活塞块（32）滑移连接在空心管（51）内，空心管（51）另一端相互连通，并与设于加工台上的加压管连通，加压管和空心管（51）内填充有液压油。

3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述活塞块（32）与空心管（51）之间活动密封，抵接杆（31）朝向叶片的一端设有橡胶制成的缓冲块（33），缓冲块（33）呈子弹头形状设置。

4.根据权利要求3所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述锁紧部（6）包括滑移连接在加压管中的加压活塞（52），加压活塞（52）上方设有滑动块（22），滑动块（22）与加压活塞（52）通过若干根相互平行的连接杆（53）固定，工作台（1）上螺纹连接有推动丝杠（54），推动丝杠（54）底部与滑动块（22）转动连接。

5.根据权利要求3所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述锁紧部（6）包括滑移连接在加压管中的加压活塞（52），加压活塞（52）上固定有推动齿条（55），推动齿条（55）与工作台（1）滑移连接，工作台（1）上通过转轴（57）转动连接有推动齿轮（56），推动齿轮（56）与推动齿条（55）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述锁紧部（6）包括同轴心固定在转轴（57）上的锁紧蜗轮（62）以及转动连接在工作台（1）上的锁紧蜗杆（61），锁紧蜗杆（61）与锁紧蜗轮（62）相互啮合，且工作台（1）上设有用于带动锁紧蜗杆（61）旋转的伺服电机（63）。

7.根据权利要求1所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述第一夹紧件（2）包括两块滑移连接在工作台（1）上并相对设置的滑动块（22），还包括穿透滑动块（22）并与之螺纹连接的夹紧螺杆（21），夹紧螺杆（21）上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，两个滑动块（22）分别位于两个螺纹段内。

8.根据权利要求1所述的汽轮机叶片加工台，其特征在于：所述第三夹紧块包括滑移连接在工作台（1）上的辅助块（41），辅助块（41）通过设于工作台（1）上的液压缸（42）推动，辅助块（41）朝向叶片的一侧由橡胶材料制成。