CN210139217U - 离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，涉及连接座夹具技术领域，包括夹具本体，所述夹具本体的内部表面设置有通孔，且夹具本体的表面设置有凹型滑槽，所述夹具本体的一侧位于凹型滑槽的表面设置有固定孔，且夹具本体的上端设置有固定装置，所述夹具本体的表面位于固定装置的下方设置有连接座，所述固定装置包括固定座。有益效果：本实用新型通过设置固定座，从而将需要加工的连接座底板端装入外夹持部位液压夹紧，再将3块滑板压块推进锁紧，进行车削加工，车削完成后，松开固定螺杆，滑块由于内置弹簧的力量能自动迅速弹开，拆卸产品，增加了设备的实用性，本实用新型通过采用新型的工装夹具加工连接座法兰。

Description

离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置

技术领域

本实用新型涉及连接座夹具技术领域领域，具体来说，涉及离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心泵连接座则是起到离心泵下端保护连接作用。

专利号CN205950312U公开了夹具，夹具上座和夹具瞎做通过连接装置相连接，从而时间夹具可向夹具两侧方向进行转动的效果，但是，其存在以下问题：该方案中设备结构复杂，操作繁琐，耗费时间，导致正常工作固定连接座过程中很麻烦。专利号CN206527570U公开了夹具快换装置，能够快速进行夹具的更换，缩短夹具更换时间，但是，其在对连接的固定的过程中，固定接触面较少，容易因为加工过程中连接座的震动导致连接座从夹具中脱落。

上述两个专利中虽然具备固定连接座的功能，卡爪和被夹住的法兰接触面很小加工时工件会震动、振动过大或车削阻力大时会导致产品脱落影响加工效率和加工质量，易造成产品夹持不稳，而使产品掉落，存在安全隐患，不能够很好的满足工作人员的使用需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，具备固定效果好，加工效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好，加工效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，包括夹具本体，所述夹具本体的内部表面设置有通孔，且夹具本体的表面设置有凹型滑槽，所述夹具本体的一侧位于凹型滑槽的表面设置有固定孔，且夹具本体的上端设置有固定装置，所述夹具本体的表面位于固定装置的下方设置有连接座。

进一步的，所述固定装置包括固定座，所述固定座的上表面设置有通道，且固定座的上方贯穿于通道设置有固定螺杆，所述固定座与固定螺杆的对应位置处设置有弹性垫，且固定座的一侧设置有弹簧固定螺杆，所述固定座的前侧设置有凸块条，且固定座的下表面设置有橡胶垫，所述凸块条的一侧设置有挡板，所述弹簧固定螺杆的表面位于固定座的下方位置处设置有弹簧。

进一步的，所述弹簧固定螺杆与固定座滑动连接，且弹簧固定螺杆的一端与固定座固定连接，所述凸块条的尺寸与凹型滑槽相匹配。

进一步的，所述固定孔的内侧设置有与固定螺杆对应的内螺纹，且固定孔水雾孔径与固定螺杆的外径保持一致。

进一步的，所述夹具本体设置有3个，且夹具本体拼凑成一个圆盘，所述夹具本体上的中段均设置有固定装置。

进一步的，所述夹具本体通过通孔固定在车床三瓜卡盘上，且夹具本体的下表面设置有锯齿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置固定座，从而将需要加工的连接座底板端装入外夹持部位液压夹紧，再将3块滑板压块推进锁紧，进行车削加工，车削完成后，松开固定螺杆，滑块由于内置弹簧的力量能自动迅速弹开，拆卸产品，增加了设备的实用性。

(2)、本实用新型通过采用新型的工装夹具加工连接座法兰，从而工件不会因为转速高而震动，也不会因为车削阻力过大导致产品脱落。继而提高加工表面粗糙度同时提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定装置的结构示意图；

图3是根据图2中固定装置的截面图。

图4是根据本实用新型实施例的固定示意图

图中：

1、固定孔；2、凹型滑槽；3、固定装置；31、通道；32、弹簧固定螺杆；33、弹簧；34、凸块条；35、挡板；36、橡胶垫；37、固定座；38、固定螺杆；39、弹性垫；4、通孔；5、夹具本体；6、连接座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，包括夹具本体5，夹具本体5的内部表面设置有通孔4，且夹具本体5的表面设置有凹型滑槽2，夹具本体5的一侧位于凹型滑槽2的表面设置有固定孔1，且夹具本体5的上端设置有固定装置3，夹具本体5的表面位于固定装置3的下方设置有连接座6，将制作好的三片夹具本体5分别安装到数控车床自定心三爪卡盘滑块上，将需要加工的连接座6底板端装入固定装置3下方夹紧，再将3块固定装置3压块推进锁紧，进行车削加工，车削完成后，松开固定装置3，即可拿走连接座6。

在一个实施例中，固定装置3包括固定座37，固定座37的上表面设置有通道31，且固定座37的上方贯穿于通道31设置有固定螺杆38，固定座37与固定螺杆38的对应位置处设置有弹性垫39，且固定座37的一侧设置有弹簧固定螺杆32，固定座37的前侧设置有凸块条34，且固定座37的下表面设置有橡胶垫36，凸块条34的一侧设置有挡板35，弹簧固定螺杆32的表面位于固定座37的下方位置处设置有弹簧33，当连接座6置于夹具本体5内部表面时，推动固定座37，当加紧连接座6底座时，固定螺杆38能够保证固定座37不会移动，从而能够将连接座6夹在夹具本体5以及固定座37之间，行车削加工，车削完成后，由于内置弹簧33的力量能自动迅速弹开，拆卸产品，增加了设备的实用性。

在一个实施例中，弹簧固定螺杆32与固定座37滑动连接，且弹簧固定螺杆32的一端与固定座37固定连接，凸块条34的尺寸与凹型滑槽2相匹配，凸块条34的设置，能够保证固定座37卡紧凹型滑槽2内部，使得固定座37受到向上的压力均匀分摊至夹具本体5上，而不是仅仅依靠固定螺杆38支撑。

在一个实施例中，固定孔1的内侧设置有与固定螺杆38对应的内螺纹，且固定孔1的孔径与固定螺杆38的外径保持一致，固定螺杆38通过咬合的螺纹进入固定孔1中，进一步的能够固定固定座37不会再凹型滑槽2中移动。

在一个实施例中，夹具本体5设置有3个，且夹具本体5拼凑成一个圆盘，夹具本体5上的中段均设置有固定装置3，通过此种设置增大被夹底板与夹具的接触面，增加垂直方向的压板，采用双向夹持紧固原理，可以避免加工过程的震动、避免脱落且提高加工效率30％更加安全可靠。

在一个实施例中，夹具本体5通过通孔4固定在车床三瓜卡盘上，且夹具本体5的下表面设置有锯齿，锯齿的设置能够增大夹具本体5与三爪卡盘之间的摩擦力，保证了夹具本体5的稳定性。

工作原理：，将制作好的三片夹具本体5分别安装到数控车床自定心三爪卡盘滑块上，将需要加工的连接座6底板端装入固定装置3下方夹紧，再将3块固定装置3压块推进锁紧，进行车削加工，车削完成后，松开固定装置3，即可拿走连接座6，当连接座6置于夹具本体5内部表面时，推动固定座37，当加紧连接座6底座时，固定螺杆38能够保证固定座37不会移动，从而能够将连接座6夹在夹具本体5以及固定座37之间，行车削加工，车削完成后，由于内置弹簧33的力量能自动迅速弹开，拆卸产品，增加了设备的实用性，凸块条34的设置，能够保证固定座37卡紧凹型滑槽2内部，使得固定座37受到向上的压力均匀分摊至夹具本体5上，而不是仅仅依靠固定螺杆38支撑，夹具本体5上的中段均设置有固定装置3，通过此种设置增大被夹底板与夹具的接触面，增加垂直方向的压板，采用双向夹持紧固原理，可以避免加工过程的震动、避免脱落且提高加工效率30％更加安全可靠，夹具本体5的下表面设置有锯齿，锯齿的设置能够增大夹具本体5与三爪卡盘之间的摩擦力，保证了夹具本体5的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，其特征在于，包括夹具本体(5)，所述夹具本体(5)的内部表面设置有通孔(4)，且夹具本体(5)的表面设置有凹型滑槽(2)，所述夹具本体(5)的一侧位于凹型滑槽(2)的表面设置有固定孔(1)，且夹具本体(5)的上端设置有固定装置(3)，所述夹具本体(5)的表面位于固定装置(3)的下方设置有连接座(6)。

2.根据权利要求1所述的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，其特征在于，所述固定装置(3)包括固定座(37)，所述固定座(37)的上表面设置有通道(31)，且固定座(37)的上方贯穿于通道(31)设置有固定螺杆(38)，所述固定座(37)与固定螺杆(38)的对应位置处设置有弹性垫(39)，且固定座(37)的一侧设置有弹簧固定螺杆(32)，所述固定座(37)的前侧设置有凸块条(34)，且固定座(37)的下表面设置有橡胶垫(36)，所述凸块条(34)的一侧设置有挡板(35)，所述弹簧固定螺杆(32)的表面位于固定座(37)的下方位置处设置有弹簧(33)。

3.根据权利要求2所述的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，其特征在于，所述弹簧固定螺杆(32)与固定座(37)滑动连接，且弹簧固定螺杆(32)的一端与固定座(37)固定连接，所述凸块条(34)的尺寸与凹型滑槽(2)相匹配。

4.根据权利要求1所述的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，其特征在于，所述固定孔(1)的内侧设置有与固定螺杆(38)对应的内螺纹，且固定孔(1)水雾孔径与固定螺杆(38)的外径保持一致。

5.根据权利要求1所述的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，其特征在于，所述夹具本体(5)设置有3个，且夹具本体(5)拼凑成一个圆盘，所述夹具本体(5)上的中段均设置有固定装置(3)。

6.根据权利要求1所述的离心泵连接座外夹车削顶板加工夹具装置，其特征在于，所述夹具本体(5)通过通孔(4)固定在车床三瓜卡盘上，且夹具本体(5)的下表面设置有锯齿。

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